設備管理推進的思路

1、設備管理推進的思路設備管理推進的思路推進設備管理工作可總結為：工程籌建期間的技術和管理準備工作，試運行期間的制度制定的完善階段和生產期間全面啟動階段。第一階段即工程籌建期間：主要是技術準備和管理培訓，為了讓將來的管理者技術人員更好地了解、熟悉和掌握不銹鋼技術和與之適應的管理，由各出資方派遣的管理專家、技術專家，到國內外廠家學習不銹鋼技術和管理，參與國內外廠家的設備選型、技術交流和談判、培訓、培養(yǎng)新分大中專生，提高其管理水平和技術水平及以

2、狀態(tài)維修和預防維修為核心的點檢定修制的設備管理思想并為以后的設備管理發(fā)揮了作用。第二階段即工程建設期間：在工程建設期間廣大員工積極投入配合設備安裝、調試、收集、測量了設備原始數據，為以后的點檢標準的編制提供了依據。第三階段即生產運行階段：點檢定修制的推進是以具有一套完善有效的制度為前提，在投產前公司成立了以副總經理為組長的TPM推進小組，強行推進點檢定修制和TPM管理，使其管理方式和理念能在全體員工中落實。建立點檢定修制的理論依據和組織

3、制度保證體系1、理論依據：所謂點檢定修制，就是一套加以制度化的比較完善的科學的設備管理方法，其目的是通過對設備按照規(guī)定的檢查周期和方法進行預防性檢查即(點檢)，取得設備狀態(tài)信息，制訂有效的維修策略，把維修工作做到設備發(fā)生事故之前，使設備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。2、組織保證體系建立以作業(yè)長為中心，以TPM為重點、以自主管理為基礎、以工序服從為原則，按照PDCA循環(huán)方式推進企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。3、制度保證體系編制、制定

4、點檢定修三大標準及與之相對應的各種管理臺帳及標準，并將其納入ISO9002質量體系之中，做到誰制定標準，誰就執(zhí)行標準的管理重心下移的管理方式。推行點檢定修制的步驟及存在的問題1、建立建全，完善基層管理組織體系設備部基層管理方式的特點，主要體現現代化基層特征，實現以人為中心的管理，具有扁平化，系統(tǒng)化、動態(tài)化、全員化。2、編制完善點檢標準由點檢員結合所管設備，編制技術標準、點檢標準，給油脂標準，此三大標準是點檢定修制度的基本，也是點檢工作開

5、展的理論依據，技術基礎。3、結合寶新實際，建立點檢臺帳點檢定修制的開展，采用PDCA循環(huán)工作方法，它要求對點檢定修制的實踐進行記錄、分析、總結從而達到提高管理水平降低故障時間和維修費用的目的，結合寶新設備實際，制定了20多種臺帳。4、建立以作業(yè)長為中心，點檢定修制為重點的現場管理體制在生產第一線，打破傳統(tǒng)的直線管理方式，其管理中心下移，充分發(fā)揮作業(yè)長和點檢員在基層管理的作用，部領導委權不委責，生產方作業(yè)長和設備方點檢作業(yè)長，本著工序服從

6、原則開展工作，確保設備點檢和定修工作順利開展。5、建立全員參與TPM管理建立完善的設備管理體系，以設備的高效運行為最高目標，開展各種設備管理的自主活動，制定生產和設備的明確分工及日常點檢卡，定時、定點、定標準對設備點檢，打破了生產方只管生產，不管設備的觀念，使設備的日常保養(yǎng)良好，精度優(yōu)良，遵守操作，功能性投入取得了決定因素。6、結合實際，轉變觀念，勇于創(chuàng)新根據寶新設備人員和設備實際，推行一日兩檢，周末共同點檢制度，確保24小時設備穩(wěn)定。