四通管注塑模具設計開題報告

1、需要購買圖紙咨詢Q1459919609或Q1969043202選題的目的和意義選題的目的和意義一、選題目的模具的生產技術水平是衡量一個國家工業(yè)制造發(fā)展程度的重要標志之一，目前我國塑料模具在整個模具產業(yè)中的占有比重約為40%，在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，其發(fā)展速度將高于其他模具。雖然我國塑料模具在質量、技術和制造能力方面近幾年來發(fā)展很快，有些已達到或接近國際水平，尤其是隨著改革開放政策的不斷深入，“三資”企業(yè)

2、的不斷發(fā)展，對我國塑料模具設計制造水平的提高確實起到了非常大的促進作用。但是，由于長期以來我國模具制造基礎底子薄弱，且存在明顯的地域發(fā)展不平衡現象，因此總體來看，塑料模具產品水平差距還很大，主要體現在型腔精度、生產周期、淬火鋼壽命三個方面，這使我國的塑料制品在大型、精密、復雜化的方向中無法取得很好的成果。而隨著人們的生活水平不斷提高，人們對家電產品的外觀追求越來越高，家電產品更是趨于復雜化、精細化，注塑成型作為家電塑料制品的主要成型方式

3、，在整個家電塑料產品成型中占有很大的比例因此注塑模具的成型制造技術在未來的發(fā)展中將越來越受到重視。而傳統的模具設計制造往往是技術人員根據自己已有的經驗，然后參考一些類似的模具進行分析設計，而在試模時需要對一系列的參數組合進行試模以得出最佳的注射參數，一套模具從設計到最終的合格交付期間往往經過多次的試模、改模才能達到要求，這耗費了大量的人力、物力、財力，而且經常得不到想要的效果。本課題便是針對以上的情況采用CADCAE技術，在設計前采用M

4、oldflow模擬軟件進行分析，預測產品注射過程中可能存在的問題，在設計時根據分析結果優(yōu)化設計方案，調整注射工藝參數，這對提高模具的質量、縮短制造周期、降低制造成本具有一定的意義。三、可行性分析1.由于模具事業(yè)發(fā)展迅速，設備先進，有良好的設備基礎；現代信息發(fā)達，資料齊全，并學習了相關專業(yè)的知識，積累了一定的經驗，在這方面有一定的優(yōu)勢。2.此塑件的外形簡單但四周都需要側抽，由于抽芯距較大故使用油缸抽芯，塑件四周較薄，綜合考慮，采用一般的開

5、模結構，即上下分模。3.此塑件表面質量要求不高，采用直接澆口，流程短，截面小，塑件切斷速率高，開模時澆口容易自動拉斷。4.最后指導老師在這方面有豐富的經驗，能提供非常大的幫助。需要購買圖紙咨詢Q1459919609或Q19690432023.擬研究（設計）的主要內容擬研究（設計）的主要內容（1）塑料的工藝分析：包括塑件圖及技術要求、原料的成型特性和工藝參數、PVC塑料主要的性能指標、PVC塑料的注射成型工藝參數。（2）注塑設備的選擇：包

6、括注射成型工藝條件、注射機的選擇、模架的選定、注射機的校核。（3）澆注系統的設計：包括流道設計、冷料穴的設計。（4）成型零件的設計與計算：包括成型零件結構設計、成型零件工作尺寸的計算、型腔和底板的計算。（5）脫模機構設計（6）側向分型與抽芯機構的設計：包括抽芯力計算、抽芯距計算、油缸抽芯的設計。（7）溫度調節(jié)系統的設計：包括模具冷卻系統的設計、模具加熱系統的設計。（8）模具的裝配：包括模具的裝配程序、模具的裝配順序、開模過程分析。3.擬

7、采用的研究（設計）方法擬采用的研究（設計）方法總體：本課題采用塑料注射成型塑料材料（本塑件材料為硬pvc）價格低利用率高，成型方便的特點，在成型過程中存在脫模困難，4個方向都需要抽芯，而且距離較長.因為本次設計的管件尺寸較大，型腔深，所需抽芯力大，所以擬用液壓缸抽芯機構。著重解決塑料4個方向長距離抽芯模具結構設計合理，順利脫模。另外，通過CAE輔助分析，得到最佳澆口位置、壁上剪切應力、充填結束時的體積溫度、流動處前沿溫度、體積收縮率，評