江蘇一重簡介

1、江蘇一重簡介,江蘇一重數(shù)控機床有限公司地處揚州東郊江都華山路一重工業(yè)園區(qū)，建有獨立的科技園。公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控機床、數(shù)控刨邊機床、船用成套裝備、鋼管成套生產(chǎn)線、高速油壓機床、重鋼生產(chǎn)線、數(shù)控輪軸臥式機床、數(shù)控立式車床。擁有雄厚的加工能力，引進國內(nèi)外多種加工設(shè)備，有完整的質(zhì)量保證設(shè)施，為公司產(chǎn)品提供堅強的后盾。公司以研發(fā)為核心，把部分零部件的加工委托給專業(yè)化公司，自己完成整機的裝配和調(diào)試。設(shè)備的電氣、液壓、機械傳動等關(guān)鍵部件均采用名優(yōu)

2、產(chǎn)品，并在生產(chǎn)裝配過程中進行嚴密的品質(zhì)管理，從而保證設(shè)備運行的可靠性和穩(wěn)定性。公司以直接營銷為主，通過技術(shù)和商務(wù)交流，準(zhǔn)確把握客戶的具體需求，為客戶提供“簡單、實用、優(yōu)質(zhì)、高效”的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重提高企業(yè)的組織管理水平，努力完善生產(chǎn)質(zhì)量保證體系，已通過ISO9001：2000國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認證。公司奉行以技術(shù)為根，服務(wù)為本，自主創(chuàng)新，和諧發(fā)展的理念。熱忱歡迎廣大新老客戶來我公司考察、洽談，愿結(jié)天下有識之士共創(chuàng)事業(yè)輝煌！,刨邊

3、機,BBJ刨邊機床是我公司數(shù)控機床自動化工程研究所與上海交大共同引進吸叫國內(nèi)外專用機床技術(shù)，積累了二十多年機床生產(chǎn)經(jīng)驗并具有自主知識產(chǎn)權(quán)數(shù)控機床系列產(chǎn)品。特點一：該產(chǎn)品取代了老式刨邊機床采用蝸輪傳動方式導(dǎo)致水平進刀與垂直進刀由于傘形齒輪切削沖擊力較大造成水平進刀軸向力負載大、失靈、損壞無法自動進刀，因此切削過程中故障率較高、難操作、效率低、易裁刀等缺點。改進后增加了刀具在大功率切削中使用了冷卻液裝置，防止燒刀現(xiàn)象。特點二：本機實現(xiàn)了

4、人機結(jié)合、全自動功能與手動功能并存設(shè)計理念，真正實現(xiàn)了人機結(jié)合，便于操作者在任何狀態(tài)下進行操作。同時，對各種金屬材料的坡口形式，如：雙X形、V形、U、O形等坡口均能實現(xiàn)加工。特點三：特別我公司引進德國機床導(dǎo)軌耐磨技術(shù)并加以改進后，將SF耐磨、耐高溫材料，復(fù)合在與導(dǎo)軌接觸調(diào)整墊板上。經(jīng)過幾十萬次的試驗，足以證明其耐磨性。十幾年，導(dǎo)軌從未出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。我公司刨邊機獲得了《一重數(shù)控刨邊機軟件著作權(quán)》證書、四項發(fā)明專利和六項實用新型專利。目前

5、我公司刨邊機在中國市場的占有率達到90%,油壓機,油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。主要分為：四柱式油壓機、單柱式（C型）油壓機、臥式油壓機、立式框架油壓機等單臂油壓機可用于鋼板與型材的模壓成型、滾卷、校直、

6、折邊、制作容器封頭、管子擴口等冷熱加工工藝。郵于機身是單臂式，工件就可以從三個部位接近工作區(qū)。同時配有一對手動或電動懸臂吊桿，用于拆卸模具和裝卡大型工件。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，性能可靠，操作維修方便。四柱油壓機適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種

7、工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。框式油壓機（JK-200A） 功能： 壓力成形，壓印、淺拉伸、整形、復(fù)模、切邊等多種壓力加工。 特點： 1.機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板，二氧化碳氣體保護焊，剛性好，抗壓強度高； 2.空行速度快，工作效率高。 3.結(jié)構(gòu)緊湊，便于維修，下置式油泵，噪聲小、油溫低、壽命長

8、。 4.采用下置式油箱，清洗換油方便。等,銑邊機,XBJ銑邊機是我公司開發(fā)的新型機械設(shè)備，吸收國外工藝而研制的新一代銑削加工設(shè)備，廣泛用于鍋爐，壓力容器制造業(yè)、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建筑、冶金機械行業(yè)，對不銹鋼板，碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工，斜邊，直邊，V型邊能一次銑削成型，工效和精度顯著提高，且價格低，能耗可降低70%以上，操作及維修方便，并配國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)刀盤，加工厚度為6-300mm，并可根據(jù)用戶要求制造特

9、殊規(guī)格的銑邊機。銑邊機 按小車（驅(qū)動行走裝置）和銑削動力頭的不同 分為三大類：1、標(biāo)準(zhǔn)（單驅(qū)單動力頭）2、單驅(qū)雙動力頭3、雙驅(qū)雙動力頭,肋骨冷彎機,肋骨冷彎機主要分為QCWL系列機械手肋骨冷彎機、SKJXS（JXS）系列數(shù)控（程控）船用肋骨冷彎機是船舶行業(yè)進行肋骨加工的理想化設(shè)備。機械手肋骨冷彎機能完全滿足船廠造船生產(chǎn)發(fā)展需要，設(shè)備具有手動或自動彎曲控制等功能，結(jié)構(gòu)簡單、進料可靠、加工型材范圍大、操作簡便、使用效率高；可手動或自動加

10、工扁鋼和角鋼等。通過對型材進行彎曲，可獲得平整內(nèi)彎、外彎、S彎形狀的工件，也可進行型材的校址和校平等特點。數(shù)控肋骨冷彎機,軟件控制系統(tǒng),嵌入式系統(tǒng),上位機,穩(wěn)定性,系統(tǒng)總體設(shè)計,下位機,硬件設(shè)計,信息技術(shù),問題,數(shù)據(jù)的采集,容錯能力,控制平臺,結(jié)構(gòu),輸入輸出模塊,可靠性,結(jié)合,工業(yè),社會生產(chǎn)力,抗干擾設(shè)計 程控機械手肋骨冷彎機組成及工作原理 主要組成機構(gòu)：1000kN程控機械手肋骨冷彎機主要由中機架、側(cè)機架、機座、彎曲油缸、中夾

11、緊油缸、側(cè)夾緊油缸、進料退料油缸、液壓泵站、控制柜、可移動操作臺等組成。 工作原理：程控機械手肋骨冷彎機是通過進料油缸帶動兩側(cè)機架左右擺動完成進料，而肋骨通過主彎曲油缸帶動中機架實現(xiàn)正彎、反彎和S形彎曲加工的。 程控機械手肋骨冷彎機的主要特點 1 具有獨特的“機械手式”進料裝置 2 加工過程實現(xiàn)PLC程序控制 3 具有中機架的組合彎模裝置,切割機,切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為

12、目前的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流等)切割方式。1.數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動；2.等離子切割是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進行加工的機械。 利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬，部分或局部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種

13、加工方法。3.激光切割機主要由六個部件組成：機架，光路系統(tǒng)（激光機），電路，工作平臺，水路，操作軟件。 光路主要有六個部件：光源，光源傳導(dǎo)系統(tǒng)（鏡片），機械傳動系統(tǒng)，電子線路，控制軟件，輔助設(shè)備（抽風(fēng)系統(tǒng)，冷水系統(tǒng)，吹氣系統(tǒng)等）4.水切割屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優(yōu)點，可加工傳統(tǒng)加工及其

14、他加工方法無法加工或難于加工的材料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。,數(shù)控鉆床,最大鉆孔直徑50mm,配備特殊附件可鉆孔直徑80mm。12個快速液壓夾緊鉗，可同時裝夾四組工件。自控行程鉆削動力頭，配備德國進口專業(yè)主軸減速速電機自動排屑，冷卻液循環(huán)冷卻。CNC、PLC控制，CRT顯示，編程快速方便，預(yù)覽形象直觀。數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè)；尤其對于超長型

15、疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系富源成海的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為首選。,,H型鋼組立機,該機是本廠參考國外同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上改進設(shè)計面成的全自動H型鋼組立設(shè)備。其腹板翼板定位采用電機精確帶正反絲桿夾緊，另一側(cè)設(shè)有小行程液壓夾緊，并有高精度編碼器準(zhǔn)確反饋尺寸顯示于設(shè)定單元上，能確保規(guī)定范圍內(nèi)的不同寬窄的腹板、翼板精確定位，自動對中準(zhǔn)確，無須每次作調(diào)整。,H型鋼矯正機,該機是用于矯正焊接H型鋼翼緣板變形的專用設(shè)備，有機械、液壓二大系列供用

16、戶選擇。機械式矯正機（JZJ-600、JZJ-800），結(jié)構(gòu)簡單，操作方便可靠。液壓矯正機（TYJ-60B、TYJ-80B）矯正能力大、范圍寬、自動化程序高，為國內(nèi)首創(chuàng)。矯正輪及主動輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)先進的熱處理工藝，確保長期運行。矯正機是專門用于焊接H型鋼矯正設(shè)備,其中主傳動滾輪和上壓輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,并進行熱處理工藝,確保使用壽命,該機操作簡單,方便易學(xué)。,H型鋼自動焊接機,H型鋼自動焊接機可分為龍門式焊接機(LHA、LH

17、C)及懸臂式焊接機(LHC)兩種類型，采用進口交流變頻器控制，運行平穩(wěn)可靠，并具有快速返程功能，跟蹤導(dǎo)弧機構(gòu)為三軸跟蹤，確保正確對中焊縫不偏弧。主機與焊機實行一體化聯(lián)動控制，并配套焊劑自動輸送回收系統(tǒng)，操作方便效率高。,H型鋼拋丸清理機,HP系列輥道通過式H型鋼拋丸清理機，是針對鋼結(jié)構(gòu)特點研制開發(fā)的，采用計算機三維動態(tài)模擬設(shè)計，確定拋丸器位置，采用PLC程序控制器及光電探測裝置實現(xiàn)有效拋打及自動化控制.利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化

18、鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理拋丸機主要有是滾筒式、履帶式、轉(zhuǎn)臺式、臺車式、吊鏈?zhǔn)健⑤伒劳ㄟ^式等產(chǎn)品，成套成線設(shè)備主要 是鋼材預(yù)處理線，包括上料、預(yù)熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等工序。,鏜銑床,鏜銑床工作臺是最使用的機床工作臺之一，它包括落地鏜床工作臺，落地銑床工作臺等T6913鏜銑床動力頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu): 1）主軸采用38CrMoAl滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性.