移印生產中常遇問題及解決方法

1、移印生產中常遇問題及解決方法移印生產中常遇問題及解決方法移印生產中常遇問題及解決方法實用標準文案移印生產中常遇問題及解決方法一.移印出來產品文字圖案有氣泡或沙孔1.移印膠頭太軟2.移印膠頭太平3.移印膠頭已損傷更換較硬移印膠頭更換較尖移印膠頭更換移印膠頭4.鋼板有蝕刻不到位5.油墨太稠6.產品表面有灰塵或油污重做移印鋼板添加慢干水用酒精抹干凈7.油墨使用時間過長（受污染變質）更換較硬移印膠頭二.移印出來產品文字圖案出現(xiàn)模糊1.移印膠頭太

2、軟2.移印鋼板蝕刻得太深3.產品有灰塵更換較硬移印膠頭更換深度適中移印鋼板抹去產品中灰塵4.未固定好夾具有松動5.膠頭落下速度過快6.油墨過稀或太稠固定好夾具調較膠頭下降速度調較適中油墨三.油墨附著性能達不到要求1.油墨選擇類型不當2.產品本身有油污3.干燥固化時間不夠根據產品選擇適用油墨用酒精抹干凈產品用熱風或低溫隧道爐烘干制作移印膠頭流程（圖解）注：1.隨著移印矽油量增大，移印膠頭越來越軟2.隨著移印矽油量增大，添加硬化劑份量相應增

3、大3.隨著硬化劑量增大，移印膠頭固化速度會加快4.室溫高時，建議采用慢干硬化劑；室溫低時，建議采用快干硬化劑制作移印膠頭常出現(xiàn)問題及原因1.所倒出膠頭不容易干或部分不干A.攪拌不均勻B.硬化劑份量不夠2.倒出膠頭表面有氣孔或使用壽命不長A.硬化劑過量加入固化速度過快B.矽油所占份量大，破壞了移印矽膠份量3.移印膠頭板容易脫落A.膠頭板沒有鉆孔介花B.蓋木板時移印膠漿已接近固化移印膠頭各配劑對●膠頭應與承印品觸變形較小，印頭直徑比字案大約

4、3mm，印版細線條多，膠頭相對選軟些。●膠頭要放置于5—25℃干燥通風庫房存放?！裥沦彽哪z頭表面有一層脫模劑，使用前用潔布蘸乙醇或洗版劑擦凈?！衲z頭與承印品的擠壓深度不得超過膠頭高度的1／3，否則膠頭易損傷，圖案變形模糊。不良現(xiàn)象與處理●膠頭表面如果有粗糙、松疏、油污、不平整等現(xiàn)象，只能清洗或者更換。●膠頭形狀不對，大小不一，體積太小等選擇對稱有一定角度的膠頭，或換用不同形狀的膠頭，尤應根據所需效果，用園錐形膠頭印可見網點，用平膠頭印不