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1、SBS改性瀝青的生產工藝與成本改性瀝青的生產工藝與成本一、一、瀝青溫度的控制瀝青溫度的控制185度時的投料SBS是恰當的融化溫度。溫度太高,耗能和瀝青老化嚴重,溫度太低,SBS溶解時間延長,不節(jié)能(175度的溶解時間是185度的3倍)。公式:T調和后溫度=T1M1%T2M2二、二、工藝控制工藝控制填料程序:1、基質瀝青的調和、芳烴油(糠醛抽提油)、SBS、降溫170175C(濃縮過磨再稀釋法,原始SBS濃度可設計6.25%)、穩(wěn)定劑(硫
2、化物、硫化促進劑)的添加2、SBS在芳烴油(糠醛抽提油)溶脹制成母粒后,再投送到瀝青中。SBS的加入量最好控制在4%~6%的范圍內。三、三、基質瀝青的選擇基質瀝青的選擇為了滿足SBS的溶解和穩(wěn)定性,瀝青中芳香分應達30%以上,而瀝青質含量在5~10%,可使改性瀝青的效果較理想.。大,變形性及伸長率下降,只適合改性高芳烴含量的瀝青,其改性瀝青粘度大,抗高溫流動性較強。但由于鏈段中苯環(huán)較多,旋轉及移動比較困難,因此改性瀝青剛性高而柔性較差;
3、反之,若聚丁二烯段含量過高,則改性瀝青的高溫性能不佳,而延度往往較大。為兼顧改性瀝青的高低溫性能,SBS的嵌段比(SB)一般以37左右為宜,并可根據基礎瀝青的性質做有限的調整。嵌段比影響改性瀝青效果的原因,除其影響SBS強度和彈性的因素之外,仍與SBS在瀝青中的分散性和穩(wěn)定性有關。瀝青中飽和烴、芳香烴均能作為SBS的溶劑,其中飽和烴可有效地促進聚丁二烯軟段的溶解,而芳香烴則促進聚苯乙烯段的分散。當飽和烴與芳香烴混合起來后組成更復雜的混合
4、溶劑,SBS在其中的分散性,取決于混合溶劑性質疊加后與SBS的相互作用性當飽和烴含量高時有利于聚丁二烯段的分散,而當芳香烴含量高時有利于聚苯乙烯段的分散。因此,用于改性瀝青的SBS的嵌段比除根據改性瀝青的性質要求(偏重于高溫性能還是低溫性能)確定之外,最根本的還是依據基礎瀝青中各組分含量而定。若基礎瀝青中芳香烴含量不夠高,則需要適當降低SBS中苯乙烯含量,否則聚苯乙烯段在瀝青中溶解困難,會導致SBS在瀝青中分散不好,使改性瀝青的綜合性能
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