巖溶強發(fā)育地區(qū)深樁基礎施工關鍵技術研究.pdf

1、滬昆客專長昆湖南段CKTJ-2標一分部所屬工程位于石灰?guī)r巖溶強發(fā)育地區(qū)，其橋梁基礎均采用深樁結構，巖溶強發(fā)育給施工帶來較大度的技術難度:最深的基樁達126m，最大的溶洞跨度達60m，穿越層數(shù)最多的串洞達10層，本文結合工程建設的需要和筆者的工作需要，從技術、質量、經濟、成樁效率等方面分析研究巖溶強發(fā)育地區(qū)深樁基礎施工技術，總結施工經驗和注意事項，主要工作和創(chuàng)新點有:
　　1.在巖溶強發(fā)育底層普遍、深樁大量采用的工程區(qū)域，針對僅依靠

2、孔內土自造泥漿的傳統(tǒng)工藝缺點:泥漿懸浮功能差、出渣困難、制約鉆進效率、甚至不能起到良好的護壁作用;提出了采用膨潤土、聚丙烯酰胺、纖維素等幾種材料造漿壁技術，通過試驗得出合理配合比。
　　2.一般情況下遇溶洞泥漿液面下降時，一般采用通過片石加粘土填充溶洞，達到保證泥漿水頭的效果;但在遇到裂隙的情況下，特別是與裂隙連通的另一個溶洞較大的情況下，單純采用片石加黏土、或者水泥、甚至混凝土的措施都效果不佳，對此，本文提出了采用（粘土+麻繩）

3、/（水泥+麻繩）再拋填的方法進行堵漏。
　　3.針對背景工程巖溶強發(fā)育區(qū)地質情況復雜多變，提出了對溶洞進行預處理的方法，即分別采用注漿加固法（雙漿液）、壓漿法、灌砂法、超前鉆孔灌注混凝土法對溶洞進行預處理，通過預處理大大降低了鉆孔過程中泥漿流失、塌孔等質量問題的發(fā)生頻率。
　　4.開發(fā)專用鋼筋籠加工胎具及鋼筋籠下放吊具，用以減少鋼筋籠下放過程中對溶洞的擾動和保證鋼筋籠的垂直度。
　　5.提出了在鋼筋籠上溶洞位置安裝10