電石安全生產(chǎn)技術(修改)

1、日本的電石生產(chǎn)技術比較先進。日本電石工業(yè)株式會社漁津工場最早從國外引進一座容量為28300千瓦的德馬格型密閉爐。以后，新日本窒素和電氣化學等公司又相繼引進四座密閉爐，其中一座為德馬格型，三座為埃肯型，以新日本窒素公司引進的一座42000千瓦的密閉爐容量最大。后來三菱、化成等四家公司結合德馬格型與埃肯型密閉爐的優(yōu)點，經(jīng)過改良設計，又建成日本改良型密閉爐4座。1967年日本電石工業(yè)極盛時期，全世界共有密閉電石爐28座，而日本就擁9座，占世界

2、總數(shù)的32%。,80年代日本電氣化學公司與大同制鋼公司共同研制成功出料機，使電石的出料實現(xiàn)機械操作。過去出料是最需要人力的操作，而且是在高溫下繁重的操作。機械化后，只需要一個人就能操作，而且操作室有冷氣設備，操作條件有了很大的改善。為了利用原料加工所產(chǎn)生的粉末，日本電石工業(yè)界還研究出空心電極的技術，使電石成本再度下降。,日本電石生產(chǎn)有著先進的各項技術經(jīng)濟指標。例如日本電石工業(yè)公司某廠1981年的主要技術經(jīng)濟指標為：電石發(fā)氣量

3、 300升/公斤電能單耗 3050度/噸焦炭單耗 550公斤/噸為了生產(chǎn)優(yōu)質的電石，日本各企業(yè)對原料的質量要求較高。例如石灰石中的碳酸鈣含量高達97%以上，石灰中的氧化鈣含量在95%以上，焦炭的固定碳含量在90%以上，給電石產(chǎn)提供了優(yōu)良的條件。,2.美國電石生產(chǎn)情況美國是世界上第一個生產(chǎn)電石的國家。早在上世紀末葉，就建成了世界上第一座容量為300千伏安的電石爐。最初生產(chǎn)的電石也只用于點燈。隨著

4、有機合成工業(yè)的發(fā)展，美國電石工業(yè)也得到迅速的發(fā)展。1965年美國電石產(chǎn)量達到100萬噸以上，與日本，聯(lián)邦德國和民主德國同時居世界首位。石油化學工業(yè)興起以后，美國將有機合成工業(yè)的原料，由乙炔轉到乙烯，且以石油化學工業(yè)為主流，致使電石的生產(chǎn)量明顯下降。1975年電石產(chǎn)量曾下降到23.5萬噸。美國不但擁有豐富的石油資源，而且也有豐富的水利資源。所以美國在發(fā)展石油化學工業(yè)的同時，對電石工業(yè)也稍有照顧。近年來美國的電石年產(chǎn)量又回升到34萬噸。,

5、美國生產(chǎn)電石的企業(yè)有聯(lián)合碳化物公司、太平洋電石公司等4家。在美國雖然電石產(chǎn)量下降了，但生產(chǎn)技術還在不斷改進。1976年聯(lián)合碳化物公司公布了一項專利文獻，從中可以看出，美國的電石生產(chǎn)者將電子計算機運用于生產(chǎn)過程，又為世界電石生產(chǎn)發(fā)展史寫下了新的一頁。該專利指出，在一座容量為23500千瓦的密閉電石爐上，采取了空心電極和過程電子計算機技術，能夠通過過程電子計算機尋求生產(chǎn)最佳值，可達到提高生產(chǎn)能力、提高電石質量和降低消耗的效果。,（1）通過

6、過程電子計算機和控制配料，在短時間內能簡單準確地確定各種不同質地原料的配比。（2）從原料配備到成品包裝經(jīng)過幾道工序，間隔時間較長，用計算機可及時地克服人為調節(jié)的誤差，使電爐按工藝規(guī)定的方法操作。（3）通過過程電子計算機控制空心電極加料，保證操作順利進行。（4）通過電子計算機監(jiān)控所有冷卻水的變化。（5）通過電子計算機監(jiān)視和預測電極糊軟化燒結情況。（6）通過電子計算機可以測量，控制電極工作長度，并保持電石爐在恒定功率運行。,通過電

7、子計算機不但能控制上述生產(chǎn)過程，而且能報告運行過程中數(shù)據(jù)和操作情況，可以將這些生產(chǎn)過程中最佳值記錄，貯存起采。現(xiàn)將自動控制生產(chǎn)與常規(guī)生產(chǎn)的經(jīng)濟效果比較如下：,,3.德國電石生產(chǎn)情況聯(lián)邦德國也是世界上生產(chǎn)電石較早的國家之一。1960年的電石產(chǎn)量為110萬噸，目前已下降到79萬噸。電石的用途與日本相同，主要用于有機合成工業(yè)，制造石灰氮，金屬的切割與焊接，以及鋼鐵脫硫等。自從聯(lián)邦德國德馬格公司于1952年建成第一座容量為20000千伏安的

8、密閉爐和另一座容量為42000千伏安的密閉爐以后，世界上許多國家均采用了聯(lián)邦德國德馬格公司和挪威埃肯公司設計的密閉電石爐。,在聯(lián)邦德國一家大電石公司克納普沙克一格雷斯基姆（Knapsack Griascheim）的一家電石廠中有兩座德馬格型密閉電石爐，其容量為47700千伏安。其中一座于1955年建成，另一座于1958年建成。按該公司的數(shù)據(jù)，采用自動加料，合理的抽氣系統(tǒng)以及其他技術改進，可使電爐的維護管理費用降低20%，電能單耗降低20

9、%，焦炭單耗降低8%，電極糊降低20%該公司在克納普沙克還改建了兩座有功功率為27000千瓦的半密閉爐和兩座有功功率為22000千瓦的開放爐。據(jù)該公司斷定，生產(chǎn)能力的提高以及容量為47000千伏安（有功功率為42000千瓦）的兩座新型電石爐在生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗，可作出如下結論：當煤，電價格處于穩(wěn)定的條件下，今后電石仍是化學工業(yè)所用乙炔的最重要原料。,用優(yōu)質原料聯(lián)邦德國另一家大電石公司是西多伊特斯歇—卡爾克斯蒂克斯托弗韋爾（Suddeuts

10、che-Kalkstickstoffweke）公司，有一座容量42000千伏安的德馬格型密閉電石爐。該爐最大功率為35000千瓦，最大生產(chǎn)能力為日產(chǎn)電石255噸，單位電耗2940度，電石質量304升/公斤。焦炭中的固定碳含量為91~94%，石灰中的氧化鈣含量為96%。80年代. 聯(lián)邦德國伍德（UHDE）公司為某廠建成世界上最大的電石爐，其主要參數(shù)如下：容量 75000千伏安（三臺單相變壓器）型式

11、 密閉型電極直徑 1500毫米一次電壓 22萬伏二次電壓 260~280伏二次電流 14.5萬安功率因數(shù) 80%日產(chǎn)電石 435噸凈化后爐氣 10320立方米/時,聯(lián)邦德國為了降低電石成本，開辟粉末原料的利用。從美國引進了空心電極技術，加以發(fā)展，即將粉料投入電極中心管。伍德公司利用的粉料已占總爐料的25%。這樣既合理利用原料，又降低電石成

12、本。通過空心電極采用特定辦法，還能在一分鐘內測量出電極工作長度，誤差±50毫 ，每天測定一次。在其他條件密切配合下，也作到了與美國聯(lián)合碳化物公司一樣能利用過程電子計算機進行自動控制。德國的電石工業(yè)為什么能在當今石油化學工業(yè)發(fā)達時期，仍然沒有明顯的下降，主要原因是采用了比焦煤價廉，灰分少，反應性能良好的褐煤做原料，大大地降低了電石成本。,20 世紀60 年代初期是世界電石工業(yè)發(fā)展的鼎盛時期。當時；全球電石年產(chǎn)量曾經(jīng)一度超過 10

13、00 萬噸，其中 70%用于有機合成領域。但是，隨著石油及天然氣工業(yè)的快速發(fā)展，聚氯乙烯等產(chǎn)品的合成工藝逐步轉向石油乙烯法，電石的消費構成也發(fā)生了較大變化，需求量和生產(chǎn)能力迅速下降。目前，世界電石生產(chǎn)和消費均集中在中國，其他國家只有美國、日本、德國、俄羅斯等還保留有部分電石生產(chǎn)裝置，但是產(chǎn)能和產(chǎn)量都相對較小。2008年，美國、德國、日本等三國的電石產(chǎn)能合計只有 71.3 萬噸／年，不足中國產(chǎn)能的 4%。目前，這些國家的電石主要用于生產(chǎn)氯

14、丁橡膠、乙炔炭黑、石灰氮以及金屬焊接切割用的乙炔氣。,三、我國電石生產(chǎn)情況,我國在解放前幾乎沒有電石工業(yè)，只是在某些采礦場建有幾度小型電石爐，容量為300千伏安左右，生產(chǎn)的電石主要用于點燈。與國外電石工業(yè)相比，相差約半個世紀。 解放后,1948年在吉林建成了第一座容量為1750千伏安的開放爐，年生產(chǎn)能力為3000噸。抗美援朝戰(zhàn)爭爆發(fā)后,1951年在吉林建成第二座電石爐，容量與第一座相同。兩年后，為適應國家經(jīng)濟建設的需要，又將這兩

15、座電石爐由1750千伏安改成3000千伏安和6000千安。1956年河北省下花園建成一座容量為3000千伏安的電石爐，1957年又從蘇聯(lián)引進一座容40000千伏安的長方形三相半密閉爐，在吉林建成投產(chǎn)。這時候全國電石總產(chǎn)量接近10萬噸。 1958年以電石乙炔為原料的有機合成工業(yè)在我國興起以后，電石工業(yè)才在全國各地普遍開花，許多城市紛紛建設電石廠。1960年全國共建成容量為10000千伏安的三相圓形開放電石爐13座，全國年生產(chǎn)能力超過

16、35萬噸。,根據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，2008 年，我國共有電石生產(chǎn)企業(yè) 400 多家，全部為內資企業(yè)，產(chǎn)能合計約 2050 萬噸／年，產(chǎn)量為 1360.8 萬噸，開工率為 66.4%，表觀消費量為 1349 萬噸。2000 年，我國電石生產(chǎn)能力僅為 480 萬噸／年，產(chǎn)量和表觀消費量也只有340 萬噸和331 萬噸，8年時間電石產(chǎn)能、產(chǎn)量、表觀消費量年均增長率分別達到 20%、19%和19%。 我國是電石生產(chǎn)大國，國內生產(chǎn)

17、的電石完全能夠滿足市場需求，因此每年的進口量很少。在出口方面，由于其他國家的電石需求量很少，因此我國電石出口貿(mào)易也不活躍。海關統(tǒng)計資料顯示，2008年國內電石出口量為 11.5 萬噸。與出口量相比，電石進口量更少，只有 47噸。 近年我國電石供需情況見表 1。,(二)產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高 2007 年，新修訂的《電石行業(yè)準入條件》正式頒布。新《準入條件》將電石新建項目的起始規(guī)模提高至 20 萬噸／年，同時在淘汰落后產(chǎn)能

18、方面也作出了明確規(guī)定。在此條件下，近年來我國電石產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高。2006 年，我國電石產(chǎn)量前 10位的企業(yè)共生產(chǎn)電石137萬噸，占全國總產(chǎn)量的 11.6%；到2008年，產(chǎn)量前10位的企業(yè)共生產(chǎn)電石277萬噸，占全國總產(chǎn)量的16%。 (三)電石生產(chǎn)逐漸向資源豐富、能源供應充足的地區(qū)集中 近年來，我國電石產(chǎn)能向資源和能源大省集中的趨勢愈發(fā)明顯。內蒙古、寧夏、陜西、新疆、甘肅等省憑借其能源和資源優(yōu)勢，成為最受電石企業(yè)青睞的

19、地區(qū)。2008 年，這五個省的電石產(chǎn)量分別達到 444.4萬噸、204.5萬噸、120.98 萬噸、87.4 萬噸和75.9 萬噸，合計占全國總產(chǎn)量的 68%。2005—2008 年我國主要省份電石產(chǎn)量情況統(tǒng)計見表 2。,,(四)技術進步加快，裝備水平提高，節(jié)能減排工作進展順利 近年來，在國家和地方有關部門、行業(yè)協(xié)會組織的正確引導下，電石行業(yè)技術裝備水平不斷提高，節(jié)能減排和資源節(jié)約工作也取得實質性進展。目前，污染嚴重的開放式電石

20、爐已經(jīng)全部被淘汰，國內只有內燃爐和密閉爐兩種生產(chǎn)裝置。其中，密閉爐能夠對電石爐尾氣進行回收、處理再利用，所以相對于內燃爐，密閉爐不僅污染排放量少，而且節(jié)能效果明顯。內燃爐和密閉爐的污染物排放量對比見表 3。,目前，我國已經(jīng)完全掌握了大型密閉式電石生產(chǎn)技術，關鍵裝備也已經(jīng)全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。因此，近年來我國密閉爐產(chǎn)能增長較快，已經(jīng)從 2006年的 140 萬噸／年增長至 2008年的 400 萬噸／年，占總產(chǎn)能的比例也從 8%增長至 20%。

21、受此影響，近幾年來，我國單位電石產(chǎn)品的電爐電耗和綜合能耗均呈現(xiàn)出不斷下降的趨勢，詳見表 4。,(五)生產(chǎn)自動化水平不斷提高 近年來，隨著裝備的升級和更新?lián)Q代，我國電石生產(chǎn)的自動化水平和機械化程度不斷提高。企業(yè)生產(chǎn)過程中的人工操作環(huán)節(jié)大量減少，部分企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的計算機控制，很多電石爐也已經(jīng)具備自動配料、自動上料、電極自動升降和自動壓放、爐壓自動控制以及信號自動檢測等多種功能，最大限度的減少了生產(chǎn)定員，改善了工人的勞

22、動環(huán)境，降低了勞動強度。,四　電石的物理性質和化學性質,一 　簡 述1.電石，其化學名稱叫做碳化鈣。碳化鈣的分子式是CaC2,分子量為64.10，它的結構式是 2.化學純的碳化鈣幾乎是無色透明的晶體，不溶于任何溶媒中。在18℃時相對密度為2.22。化學純的碳化鈣只能在試驗室中制取，用加熱金屬鈣和純碳使其直接化合的方法而制得。極純的碳化鈣結晶是天蘭色

23、的大晶體，其色澤和淬火鋼的顏色一樣。 3.通常我們所說的電石是指工業(yè)碳化鈣而言。它是在電石爐中用焦炭和石灰而制得。電石中除含大部分碳化鈣外，還含有少部分其它雜質。這些雜質都是原料中的雜質轉移過來的。反應方程式為: CaO+2C=CaC2+CO-11.13千卡 CaC2+H2O=Ca(OH)2+C2H2,二.電石的物理性質1.電石的外觀為各種顏色的塊狀體。其顏色隨碳化鈣的含量不同而不

24、同，有灰色的、棕黃色的或黑色的。電石的新斷面呈灰色，當CaC2含量較高時則呈紫色。若電石的新斷面暴露在潮濕的空氣中，則因吸收了空氣中的水分而使斷面失去光澤變成灰白色。2.電石的相對密度決定于CaC2的含量，隨著CaC2含量的減少，電石的相對密度則增加。也就是說電石的純度越高，相對密度越小。3.電石的熔點隨電石中碳化鈣含量改變而改變，純碳化鈣的熔點為2300℃，工業(yè)產(chǎn)品電石中碳化鈣含量一般在80%左右，其熔點常在2000℃左右。碳化鈣

25、的含量69%的混合物的熔點最低，即1750℃。碳化鈣的含量繼續(xù)減少時，熔點反而升高，后來又降到1800℃，此溫度相當于含碳化鈣的35.6%的混合物。在此二個最底熔點（1750～1800℃）之間有一個最大值1980℃，它相當于含碳化鈣52.5%的混合物。隨碳化鈣含量的繼續(xù)減少（即底于35.6%）混合物的熔點又升高。,4.電石能導電。其導電性與電石純度有關，碳化鈣含量越高，導電性能越好；反之，碳化鈣含量越低，導電性越差。當碳化鈣含量下降到7

26、0～65%之間時，其導電性能達到最低值。若碳化鈣含量繼續(xù)下降，則其導電性能又復上升。與溫度也有關系，溫度愈高，導電性則愈好。三.電石的化學性質 1.在沒有任何水分的條件下，將電石在氫氣流中加熱至2200℃以上時，就有相當量的乙炔發(fā)生 CaC2+H2→Ca+C2H2這時所生成的金屬鈣在2275℃開始升華 2.干燥的氧氣在高溫下能氧化碳化鈣而生成碳酸鈣。 3.粉狀電石與氮氣在加熱條件下反應而生成

27、氰氨化鈣 CaC2+N2→CaCN2+C,4.氯只有在加熱時才和碳化鈣反應。干燥的氯在250℃時和碳化鈣反應，這時物質劇烈發(fā)熱而生成氯化鈣和碳。溴對碳化鈣的作用則更加猛烈。 5.硫的蒸汽和碳化鈣反應生成硫化鈣CaS和二硫化碳CS2。此反應在500℃時進行得很劇烈；這時，除了硫化鈣以外還生成碳和少量的CS2。在250℃時則生成大量的CS2。 6.將氨通入粉狀電石，在500℃到600℃時氨就分解成氮和

28、氫。在650℃時則開始進行副反應而生成氰氨化鈣CaCN2和氰化胺NH4CN. CaC2+4NH3→CaCN2+NH4CN+4H2 7.磷和碳化鈣反應生成Cz3P2;而砷和碳化鈣反應則生成Ca3As2.在這兩種情況下均產(chǎn)生石墨狀的碳.硅和硼就是在白熱時也不與碳化鈣發(fā)生反應.硼酸酐能與碳化鈣反應生成硼化鈣. 8.干燥的氯化氫在低溫事不與碳化鈣反應,而加熱到赤熱時就進行反應而析出碳, 氫和乙炔.,9.乙

29、醇和碳化鈣反應生成醇化.10.納,鎂和錫在赤熱時也不與碳化鈣反應.鐵在赤熱時與碳化鈣反應而生成鐵鈣合金.在赤熱溫度下碳化鈣與堿金屬的氟化物互相作用而生成堿金屬的碳化物.11.碳化鈣能還原鉛、錫、鋅、鐵、錳、鎳、鉆、鉻、鉬、及釩的氧化物,而得到的主要產(chǎn)物是鈣的合金.氧化鋁可被碳化鈣還原成金屬鋁.但長時間加熱時還是可以生成碳化鋁.12.當碳化鈣與重金屬鹽類的水溶液作用時,就生成這些金屬的碳化物.例如: 2CaC2+

30、2CuCl2+2H2O=Cu(OH)2+2Czl2+C2H2用稀醋酸處理上述生成物時可沉淀析出相當量的碳化銅.用同樣方法,可由汞、鐵、鎳、鉆及錳的氯化物制得這些金屬的碳化物.,13.硝酸銀與碳化鈣被水分解時生成乙炔.它不僅能被液態(tài)的或氣態(tài)的水所分解,而且也能被物理的或化學的結合水所分解.這就是碳化鈣能被用作強烈的脫水劑的道理. 碳化鈣被水分解的反應可用下表示: CaC2+2H2O=Ca(OH)2+C2H2只

31、有在水過剩的條件下,也就是將碳化鈣浸于水中時,反應才依上試進行.如果用滴加的水來分解碳化鈣,也就是碳化鈣過剩時,則除上述反應外還發(fā)生如下反應: CaC2+Ca(OH)2=2CaO+C2H2這個反應式也足以說明碳化鈣是一種強脫水劑.用飽和水蒸氣分解碳化鈣時,也像用水分解它一樣.有足量水蒸氣存在時生成氫氯化鈣.蒸汽的溫度超過200℃時則生成氧化鈣.在赤熱的高溫下,除了碳化鈣的加水分解反應之外,還發(fā)生所生成的乙炔的分解

32、.由乙炔出發(fā),能合成的物質太多.,四、《電石行業(yè)準入條件》 為規(guī)范電石行業(yè)發(fā)展，遏制低水平重復建設和盲目擴張趨勢，提高資源綜合利用效率，確保安全生產(chǎn)，進一步促進產(chǎn)業(yè)結構升級，依據(jù)國家有關法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策要求，我委會同有關部門對《電石行業(yè)準入條件》進行了修訂，現(xiàn)將《電石行業(yè)準入條件(2007年修訂)》予以公告?！　?各有關部門在對電石生產(chǎn)建設項目進行投資管理、土地供應、環(huán)境評估、安全許可、信貸融資、電

33、力供給等工作中要以本準入條件為依據(jù)，原《電石行業(yè)準入條件》(中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會公告2004年第76號)同時廢止。　　附件：《電石行業(yè)準入條件(2007年修訂)》 中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會

34、 二○○七年十月十二日,為進一步遏制當前電石行業(yè)盲目投資，制止低水平重復建設，規(guī)范電石行業(yè)健康發(fā)展，促進產(chǎn)業(yè)結構升級，根據(jù)國家有關法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，按照調整結構、有效競爭、降低消耗、保護環(huán)境和安全生產(chǎn)的原則，對電石行業(yè)提出如下準入條件。　　 一、生產(chǎn)企業(yè)布局　　 根據(jù)資源、能源、環(huán)境容量狀況和市場供需

35、情況，各有關省(自治區(qū)、直轄市)要按照國家有關產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃等要求編制電石行業(yè)結構調整規(guī)劃，并報國家有關行業(yè)主管部門備案，科學合理布局，引導本地區(qū)電石行業(yè)健康發(fā)展，遏制盲目擴張。 (一)在國務院、國家有關部門和省(自治區(qū)、直轄市)人民政府規(guī)定的風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、飲用水源保護區(qū)和其他需要特別保護的區(qū)域內，城市規(guī)劃區(qū)邊界外2公里以內，主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側，居民聚集區(qū)，以及學校、醫(yī)院和其

36、它嚴防污染的食品、藥品、精密制造產(chǎn)品等企業(yè)周邊1公里以內，不得新建電石生產(chǎn)裝置。,(二)新建或改擴建電石生產(chǎn)裝置必須符合本地區(qū)電石行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。鼓勵新建電石生產(chǎn)裝置與大型工業(yè)企業(yè)配套建設，以便做到資源、能源綜合利用。在電石生產(chǎn)能力較大的地區(qū)，地方政府要按照確保安全的原則，科學規(guī)劃、合理布局，按照循環(huán)經(jīng)濟的理念，建設區(qū)域性電石等高耗能、高污染工業(yè)生產(chǎn)區(qū)，做到集中生產(chǎn)，三廢集中治理?！　?二、規(guī)模、工藝與裝備　　 為滿足節(jié)能環(huán)保、資

37、源綜合利用和安全生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)合理規(guī)模經(jīng)濟。規(guī)模、工藝與裝備應達到以下要求?！　?(一)新建電石企業(yè)電石爐初始總容量必須達到100000千伏安及以上，其單臺電石爐容量≥25000千伏安。新建電石生產(chǎn)裝置必須采用密閉式電石爐，電石爐氣必須綜合利用。鼓勵新建電石生產(chǎn)裝置與大型乙炔深加工企業(yè)配套建設。,(二)現(xiàn)有生產(chǎn)能力1萬噸(單臺爐容量5000千伏安)以下電石爐和敞開式電石爐必須依法淘汰。2010年底以前，依法淘汰現(xiàn)有單臺爐容量500

38、0千伏安以上至12500千伏安以下的內燃式電石爐?！　?(三)鼓勵現(xiàn)有單臺爐容量5000千伏安以上至12500千伏安以下的內燃式電石爐改造為密閉式電石爐，也可以改造為16500千伏安以上的內燃式電石爐。 (四)現(xiàn)有單臺爐容量12500千伏安及以上的內燃式電石爐，2010年底以前必須改造為合格的內燃式電石爐，鼓勵改造為密閉式電石爐。改造的電石爐要求采用先進成熟技術，保證電石爐的安全、穩(wěn)定和長周期運轉。合格的內燃式

39、電石爐具體要求如下： 1、內燃式電石爐爐蓋四周僅留有操作孔和觀察孔，開孔面積占爐蓋表面積的10%以下。　　 2、采用原料破碎、篩分、烘干設備，確保原料粒度、水分達到工藝要求。,3、采用自動配料、加料系統(tǒng)?！?4、電極升降、壓放、把持系統(tǒng)必須采用先進的液壓自動調節(jié)系統(tǒng)，使電極操作平穩(wěn)，安全穩(wěn)定可靠?！?5、采用微機等先進的控制系統(tǒng)。　　 三、能源消耗和資源綜合利用　　

40、 (一)新建和擴容改造的電石生產(chǎn)裝置執(zhí)行噸電石(標準)電爐電耗應≤3250千瓦時；現(xiàn)有電石生產(chǎn)裝置未實施擴容改造的噸電石(標準)電爐電耗應≤3400千瓦時?！峨娛瘑挝划a(chǎn)品能源消耗限額》國家標準實施后，按照新的國家標準執(zhí)行?！　?(二)密閉式電石裝置的爐氣(指CO氣體)必須綜合利用，正常生產(chǎn)時不允許爐氣直排或點火炬。　　 (三)粉狀爐料必須回收利用。,四、環(huán)境保護　　 (一)所有電石生產(chǎn)必須達到國家環(huán)保要求。電石爐大氣

41、污染物排放必須符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(國標GB9078-1996)中“其它爐窯”的排放標準(國家新的環(huán)保標準出臺后，按新標準執(zhí)行)，固體廢物的處理處置應符合有關法律和國家環(huán)境保護標準的規(guī)定?！　?(二)含塵爐氣或利用后的再生氣必須經(jīng)除塵處理，達標排放。捕集后的粉塵不能造成二次污染?！　?(三)原料和產(chǎn)品破碎、儲運等過程產(chǎn)生的無組織排放含塵氣體，必須集中收集除塵后達標排放。,五、安全生產(chǎn)　　 電石屬危險化學品

42、，應嚴格執(zhí)行國家有關危險化學品安全管理條例的各項規(guī)定?！　?(一)電石生產(chǎn)企業(yè)應當具備有關安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件，并遵守危險化學品安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的規(guī)定和要求?！　?(二)電石生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)裝置和構成重大危險源的儲存設施與《危險化學品安全管理條例》規(guī)定的重要場所、區(qū)域的距離，工廠、倉庫的周邊防護距離，應符合國家標準或者國家有關規(guī)定?！　?(三)新建或改擴建的電石生產(chǎn)裝置投產(chǎn)前，必

43、須有重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和生產(chǎn)安全事故應急救援預案、應急救援組織或者應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備。,六、監(jiān)督與管理　　 (一)新建和現(xiàn)有電石生產(chǎn)裝置進行改擴建，必須符合上述準入條件，電石生產(chǎn)建設項目的投資管理、土地供應、環(huán)境影響評價、安全評價、信貸融資等必須依據(jù)本準入條件。新建或改擴建電石項目必須到省級投資主管部門核準或備案。環(huán)境影響評價報告必須經(jīng)省級及以上環(huán)境保護行政主管部門審批。項目開工必須獲得備案、

44、土地、環(huán)保、安全、信貸等有效認可或批復后方可建設。項目建設要由有資質的設計部門和施工單位進行設計和施工。 (二)新建或改擴建電石生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)前，要經(jīng)省級及以上投資、土地、環(huán)保、質檢、安全監(jiān)管等部門及有關專家組成的聯(lián)合檢查組，按照本準入條件要求進行監(jiān)督檢查。經(jīng)檢查未達到準入條件的，投資主管部門應責令限期完成符合準入條件(企業(yè)備案材料提供)的有關建設內容。環(huán)境保護行政執(zhí)法部門要根據(jù)國家有關法律、法規(guī)加大處罰力度，同

45、時限期整改。,(三)新建電石生產(chǎn)裝置，須經(jīng)過有關部門驗收合格后，按照有關規(guī)定辦理《安全生產(chǎn)許可證》和《排污許可證》，企業(yè)方可進行生產(chǎn)與銷售?，F(xiàn)有符合條件及改造后經(jīng)省級有關部門驗收合格的電石生產(chǎn)企業(yè)，也要按國家有關規(guī)定辦理《安全生產(chǎn)許可證》和《排污許可證》。 (四)各級電石行業(yè)主管部門要加強對電石生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行準入條件情況進行督促檢查。中國石油和化學工業(yè)協(xié)會、各級電石工業(yè)協(xié)會要宣傳國家產(chǎn)業(yè)政策，加強行業(yè)自律，協(xié)助政府有

46、關部門做好行業(yè)監(jiān)督、管理工作?！　?(五)對不符合準入條件的新建或改擴建電石生產(chǎn)項目，國土資源管理部門不得提供土地，環(huán)保部門不得辦理環(huán)保審批手續(xù)，安全監(jiān)管部門不得實施安全許可，金融機構不得提供信貸支持，電力供應部門依法停止供電。地方人民政府或相關主管部門依法決定撤銷或責令關閉的企業(yè)，工商行政管理部門依法責令其辦理變更登記或注銷登記。,七、附則　　 (一)鐵合金礦熱爐等礦冶爐改造為電石爐，視同新建電石生產(chǎn)裝置?！　?(

47、二)本準入條件適用于中華人民共和國境內(臺灣、香港、澳門特殊地區(qū)除外)所有類型的電石生產(chǎn)企業(yè)?！　?(三)本準入條件自2007年10月12日起實施，原《電石行業(yè)準入條件》(中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會公告2004年第76號)同時廢止?！峨娛袠I(yè)準入條件》由國家發(fā)展和改革委員會負責解釋。國家發(fā)展和改革委員會將根據(jù)電石行業(yè)發(fā)展和國家宏觀調控要求進行修訂。,(四)新建電石生產(chǎn)裝置，須經(jīng)過有關部門驗收合格后，按照有關規(guī)定辦理《安全生

48、產(chǎn)許可證》和《排污許可證》，企業(yè)方可進行生產(chǎn)與銷售?，F(xiàn)有符合條件及改造后經(jīng)省級有關部門驗收合格的電石生產(chǎn)企業(yè)，也要按國家有關規(guī)定辦理《安全生產(chǎn)許可證》和《排污許可證》。 (五)各級電石行業(yè)主管部門要加強對電石生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行準入條件情況進行督促檢查。中國石油和化學工業(yè)協(xié)會、各級電石工業(yè)協(xié)會要宣傳國家產(chǎn)業(yè)政策，加強行業(yè)自律，協(xié)助政府有關部門做好行業(yè)監(jiān)督、管理工作?！　?(六)對不符合準入條件的新建或改擴建電石生產(chǎn)

49、項目，國土資源管理部門不得提供土地，環(huán)保部門不得辦理環(huán)保審批手續(xù)，安全監(jiān)管部門不得實施安全許可，金融機構不得提供信貸支持，電力供應部門依法停止供電。地方人民政府或相關主管部門依法決定撤銷或責令關閉的企業(yè)，工商行政管理部門依法責令其辦理變更登記或注銷登記。,五、公司工藝生產(chǎn)簡介 目前，公司擁有兩臺21000KVA的半密閉式電石爐（8萬噸/年）;兩臺30000KVA技改型密閉式電石爐（10萬噸/年）；四臺30000KVA

50、密閉式電石爐（20萬噸/年）及配套四臺氣燒石灰窯（20萬噸/年）。 截止2010年底，中泰礦冶累計投資8.06億元，電石年生產(chǎn)能力達到40萬噸。 公司生產(chǎn)中可能涉及到的傷害事故火災、爆炸、灼燙、中毒等，生產(chǎn)過程中的一氧化碳、乙炔氣體等均屬易燃易爆物質，當這些物質與空氣的混合物達到一定濃度并遇到火源時，就有燃燒爆炸危險。發(fā)生火災時，直接對火源周圍的人員、設備、建筑物構成極大的威脅。,內燃式電石生產(chǎn)工藝流程采用

51、電熱法生產(chǎn)電石，爐型為圓型內燃電石爐。以石灰、焦炭為原料。原料按一定的配比加入爐內，由電極將電能輸入爐內，產(chǎn)生2000℃左右的高溫，熔融并反應生成電石。生成的電石從出爐口間斷放出，經(jīng)冷卻、破碎得到成品電石。電石爐尾氣經(jīng)增濕降溫后由電除塵后高空達標排放。 電爐進料：電爐爐料8個貯倉中的物料經(jīng)過三樓半的稱量斗混合后，由向下延伸的料管及爐蓋上的進料口，靠重力連續(xù)進入電爐中。 電極糊加料：裝在電極糊貯斗內的破碎好的電極糊（1

52、00mm以下）經(jīng)提升機從地面送到電極筒頂部樓層，再由人員用小車運到各電極筒周圍，人工加入電極筒內。,電石生產(chǎn)：電能由變壓器和導電系統(tǒng)輸入爐內。 反應方程式： 3C+CaO==CaC2+CO↑ 加入爐內的混合物料經(jīng)預熱后進入電石爐爐膛熔融區(qū)，在電極作用下，產(chǎn)生2000℃左右的高溫，反應生成電石（CaC2），并產(chǎn)生大量CO爐氣同時和引入的空氣進行燃燒生成CO2由尾氣管道排出。冶煉好的電石每隔1h左右從出爐口放出一次

53、，由出爐牽引裝置拉到冷卻破碎廠房進行自然冷卻。 電石冷卻、破碎、成品車間工藝流程簡介 從電石爐運出的液態(tài)電石注入鍋內，經(jīng)牽引小車送至冷卻破碎廠房，由雙粱吊鉤橋式起重機，將電石鍋用吊具從小車上吊出，放置在預冷區(qū)內，冷卻2h以后，將坨從鍋內吊出，放置在冷卻區(qū)繼續(xù)冷卻。當冷卻到100℃以下時，即可用起重機吊至破碎平臺上，經(jīng)機械翻板進破碎機，破碎到0～40mm，由鏈板機和皮帶機送入成品料倉內待運。,內燃式電石生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流

54、程示意見框圖,爐氣,,,,,,合格石灰,輸送,焦炭,外運,靜電除塵器,電極糊,筒倉,配料,電石爐,冷卻,破碎,,干燥,輸送,筒倉,,,,,,,,,煙囪排空,密閉生產(chǎn)工藝流程 采用電熱法生產(chǎn)電石，爐型為圓型密閉電石爐。以石灰、焦炭為原料。原料按一定的配比加入爐內，由電極將電能輸入爐內，產(chǎn)生2000℃左右的高溫，熔融并反應生成電石。生成的電石從出爐口間斷放出，經(jīng)冷卻得到成品電石。電石爐尾氣經(jīng)凈化布袋除塵降溫后由風機通過管道輸

55、送至石灰窯燒制石灰。 電爐進料：電爐爐料12個貯倉中的混合物料經(jīng)過向下延伸的13條料管與爐蓋上的13個加料嘴連接，靠重力連續(xù)進入電爐中。 電極糊加料：裝在電極糊貯斗內的成品電極糊（100mm以下）經(jīng)提升機從地面送到電極筒頂部樓層，再由單軌吊吊到各電極筒頂部倒入電極筒內。 電石生產(chǎn)：電能由變壓器和導電系統(tǒng)輸入爐內。反應方程式： 3C+CaO==CaC2+CO↑

56、 加入爐內的混合物料經(jīng)預熱后進入電石爐爐膛熔融區(qū)，在電極作用下，產(chǎn)生2000℃左右的高溫，反應生成電石（CaC2），并產(chǎn)生大量CO爐氣。,爐氣的除塵與凈化：密閉電石爐爐蓋上設有兩個煙囪，一個是自然排空煙囪，開爐和不正常時使用。上部有點天燈打火裝置。另一個是煙囪進機械通風除塵系統(tǒng)，爐氣從爐蓋引出后先經(jīng)過水冷煙道進入兩級旋風冷卻器（夾套風冷）降溫，通過粗爐氣風機送入耐高溫布袋除塵，經(jīng)除塵后經(jīng)增壓風機加壓送至爐氣調控機房再送入氣燒石灰窯燒石

57、灰。除塵器的清灰采用凈化后的爐氣或氮氣反吹清灰。為了系統(tǒng)的安全，在粗爐氣風機和凈化后爐氣風機后分別設置有安全放空系統(tǒng)。沉降口、旋風冷卻器、除塵器所收集的粉塵通過星形卸灰閥和埋刮板輸送機送入粉塵貯罐，定期由汽車外運。 冶煉好的電石每隔1h左右從出爐口放出一次，由出爐牽引裝置拉到冷卻破碎廠房進行自然冷卻。,密閉電石生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程示意見框圖,爐氣,,,,,,合格石灰,輸送,焦炭,外運,布袋除塵器,電極糊,筒倉,配料,電石爐,冷卻

58、,裝車,,干燥,輸送,筒倉,,,,,,,,,氣燒石灰窯,六、電石生產(chǎn)危險、有害因素分析 （一）電石生產(chǎn)過程所涉及的危險化學品危害分析 1、電石生產(chǎn)過程所涉及的危險化學品 電石生產(chǎn)過程中涉及的原料包括：氧化鈣（石灰）、蘭炭、焦炭。輔助材料有：電極糊、鋼筋、薄鋼板。 電石生產(chǎn)的派生物有電石爐爐氣（主要成分為CO和少量H2、O2，以及在事故狀態(tài)下電石遇水分解產(chǎn)生C2H2和Ca(O

59、H)2。 所以，在生產(chǎn)過程中涉及的危險化學品包括氧化鈣（石灰）、電石、乙炔、一氧化碳等。,2、主要危險化學品的理化性能及危險類別 電石是由石灰（氧化鈣）和焦炭在高溫下經(jīng)過復雜的化學反應生成，同時伴生著一氧化碳氣體。電石在干燥狀態(tài)下是惰性的，但在潮濕或遇水時會生成乙炔氣體。此外，由于原材料中（主要是碳素原料中）含有小于1％的硫，因此從爐中出來的爐氣中含有少量二氧化硫氣體（可忽略不計）。

60、 2.1氧化鈣（石灰） （1）危規(guī)分類及編號 CAS：1305—78—8；RTECS EW3100000；UN1910；危編號82501。 （2）理化性質 白色或灰白色塊狀或顆粒狀固體粉末，有鐵制品存在時呈淡黃褐色，熔點2580℃，沸點2850℃，禁忌物為水、蒸汽和氧化劑。,（3）危險特性 本身不易燃，但與水混合放熱可使易燃物燃燒；本品能刺激皮膚、關節(jié)、角膜、粘膜、上呼吸

61、道、眼睛、造成灼傷、脫屑性水皰、皮疹性皮炎、流淚、眼穿孔、呼吸道潰瘍、鼻隔膜穿孔、支氣管炎和肺炎。 （4）急救措施 眼接觸時用水沖洗；皮膚接觸時用水沖洗；吸入時將患者移至新鮮空氣處，施行呼吸復蘇術；食入時給飲大量水，勿催吐，就醫(yī)。 （5）防護措施 穿防護服，戴防護鏡，每日下班前洗澡更換工作服；選用適當呼吸器；配備應急淋浴設施及眼藥水；定期檢查皮膚、眼睛、鼻子、嘴及肺。 （6）儲存

62、 儲存在地板干燥、防火和耐侯性能良好的房間；保持通風，并遠離禁忌物。,2.2 碳化鈣（電石） （1）危規(guī)分類及編號遇濕易燃物品，GB4.3類43025。 UN No.1402；IMDG CODE 4335頁，4.3類。 （2）理化性質 電石是商品名稱，化學名稱為碳化鈣?；液谏腆w，熔點是2300℃，相對密度2.22（相對于水），分子量為64，其不溶于所有的有機溶劑中，

63、能導電，具有很強吸濕性，能吸收空氣中的水汽，吸濕后放出乙炔氣，而使電石粉化。常溫下不與空氣中的N2、O2發(fā)生反應，但與水能發(fā)生劇烈反應生成乙炔和氫氧化鈣。,（3）危險特性 干燥時不易燃，但遇濕產(chǎn)生大量易燃、易爆氣體（乙炔）。電石刺激皮膚、眼睛及呼吸道，吸入塵粒，可引起肺水腫。 （4）急救措施和防護措施 用干粉、蘇打粉或石灰滅火劑，勿用水或泡沫滅火劑。戴護目鏡，著長袖襯衫，戴防塵面具，重點保

64、護眼睛、皮膚和呼吸道。 （5）泄漏處理 須穿戴防護用具進入現(xiàn)場；排除一切火情隱患，保持通風；用簡便、安全的方法收集泄漏粉末于密閉容器中，待處理；勿使泄漏物接觸水；不得將泄漏物排入下水道，以免爆炸。 （6）儲存 儲存在干燥、阻燃、通風、不帶噴淋設施的場所，開啟和關閉容器時，應用防爆型工具，儲存處使用防爆電器設備。,2.3 乙炔（電石氣） （1）危規(guī)分類及編號

65、 CAS：74-86-2；RTECS AO9600000； UN 1001；危編號21024。 （2）理化性質 無色氣體，有輕微乙醚味；熔點-81.8℃，沸點-75℃，閃點-32℃；相對空氣密度為0.91，爆炸上下限為100.0%～2.5%，溶解度為90；禁忌熱、壓力、銅、銀、強氧化劑、強酸、鹵素。 （3）危險特性 易燃，易爆。高濃度純乙炔是緩和

66、麻醉劑和窒息劑，由乙炔引起病癥和死亡的主要原因是由于乙炔中含有雜質砷、硫化氫、磷化氫、二硫化碳、一氧化碳，其癥狀為呼吸急促、困難，損傷警覺神經(jīng)，使肌肉失調，并出現(xiàn)青紫、無力、脈搏不規(guī)則、惡心、嘔吐、虛脫、判斷和感覺受挫、失去知覺、驚厥甚至死亡，心肌對腎上腺素引起窒顫敏感度降低。,（4）急救措施和防護措施 堵漏，使用干粉、二氧化碳滅火劑，將患者移至新鮮空氣處，呼吸困難時，輸氧，呼吸停止時，施行人工呼吸，就醫(yī)。嚴禁煙火，作業(yè)

67、現(xiàn)場保持良好通風，高濃度環(huán)境中，戴供氣式呼吸器、防化鏡，穿工作服。 2.4一氧化碳 （1）危規(guī)分類及編號易燃氣體，GB2.1類21005；UN編號：1016。 （2）物化特性 無色、無味氣體。相對密度0.814。熔點-205℃。沸點-191.5℃。臨界溫度-140.2℃，臨界壓力3.5×106Pa。蒸氣相對密度0.97。相對密度（空氣）0.97。微溶于水。,

68、（3）危險特性 易燃。自然點608.9℃。氣體比空氣輕，在空氣中燃燒時為藍色火焰。與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限12.5%～74%，遇熱或明火即爆炸。劇毒，吸入后，會與血紅蛋白結合，干擾血液攜氧能力，造成組織缺氧，癥狀為頭痛、頭昏、昏睡、惡心、嘔吐、虛脫、昏迷直至死亡；開始蒼白、繼而皮膚和粘膜微紅；嚴重損害腦細胞，還會引起繼發(fā)癥，輕者損害心肌，重者損傷錐體外系統(tǒng)，包括基底神經(jīng)節(jié)。接觸大量一氧化碳會立即發(fā)生意識喪