主生產計劃管理

1、主生產計劃管理的作用 主生產計劃 生產計劃是工廠管理內部運作的核心。一個優(yōu)秀的工廠，其內部管理應該是圍繞著生產計劃來進行的。生產計劃有月度計劃、周計劃、日計劃。不過隨著 MRP 的使用，“主生產計劃”成為控制工廠內部運做的核心了。 主生產計劃（Master Production Schedule,簡稱 MPS） 一、MPS 意義 主生產計劃是按時間分段方法，去計劃企業(yè)將生產的最終產品的數(shù)量和交貨期。主生產計劃是一種先期生產計劃

2、，它給出了特定的項目或產品在每個計劃周期的生產數(shù)量。一個有效的主生產計劃是生產對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調生產與市場，實現(xiàn)生產計劃大綱中所表達的企業(yè)經營目標。主生產計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。在短期內作為物料需求計劃、零件生產計劃、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據。在長期內作為估計本廠生產能力、倉儲能力、技術人員、資金等資源需求的依據。 二、MPS 編制原則 主生產

3、計劃是根據企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產實現(xiàn)生產規(guī)劃的目標，使企業(yè)在客戶服務水平、庫存周轉率和生產率方面都能得到提高，并及時更新、保持計劃的切實可行和有效性。主生產計劃中不能有超越可用物料和可能能力的項目。在編制主生產計劃時，應遵循這樣一些基本原則。 *最少項目原則：用最少的項目數(shù)進行主生產計劃的安排。如果 MPS 中的項目數(shù)過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據不同的制造環(huán)境，選取產品結構不同的級，進行主生產

4、計劃的編制。使得在產品結構這一級的制造和裝配過程中，產品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進管理評審與控制。 *獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。MPS 應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。 *關鍵項目原則：列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大

5、批量項目，造成生產能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。 2.7 質量保證部負責對生產過程產品質量的檢查、監(jiān)督、驗證等； 2.8 人力資源部根據年度生產計劃和資源平衡的要求，落實人員

6、的配置到崗及后勤保障工作。 3. 管理內容與方法 3.1 商務部根據顧客提供的年度要貨計劃（經批準的合同、訂單）和對市場的分析判斷，編制年度要貨計劃和年度銷售計劃。 3.2 計劃物流部以商務部的年度要貨計劃為基本依據，根據設備部年度維修保養(yǎng)計劃和技術部年度新產品試制計劃，平衡（車間）生產能力后編制年度生產計劃大綱和年度外協(xié)計劃草案。 3.3 由計劃物流部牽頭組織相關部門對年度生產計劃大綱和年度外協(xié)計劃進行評估，確定年度外協(xié)

7、計劃并進入采購程序。 3.4 采購部依據年度生產計劃大綱編制年度原輔料采購計劃，確保生產所必需。 3.5 月度生產計劃。 3.5.1 每月 25 日前，商務部營銷員根據顧客提供的次月要貨計劃和后兩個月的要貨預測，在對顧客前三個月要貨計劃執(zhí)行情況分析和對市場、顧客及產品需求趨勢分析基礎上，編制分管顧客產品要貨計劃（包括后兩個月產品要貨預測） ，交商務部經理審核。 3.5.2 營銷員要貨計劃交商務部內勤匯總，編制商務部產品要貨計劃（包括

8、后兩個月產品要貨預測） ，交商務部經理審核， （副）總經理批準后，下達給計劃物流部。 3.5.3 計劃物流部收到產品要貨計劃，會同商務部調整安全庫存。 3.5.4 計劃物流部核對成品庫存（包括公司庫存、客戶處庫存、第三方倉庫庫存） ，依據產品要貨計劃和安全庫存，編制產品生產計劃。 3.5.5 設備部依據年度設備維修保養(yǎng)計劃和設備使用情況，編制月度設備維修保養(yǎng)計劃。 3.5.6 技術部依據年度新產品開發(fā)計劃和客戶開發(fā)要求，編制月度

9、新產品試制計劃。 3.5.7 每月 30 日前，計劃物流部負責主持召開月度生產計劃平衡會議，對生產計劃、新產品試制計劃和設備維修保養(yǎng)計劃進行協(xié)調和評審。對評審中發(fā)現(xiàn)的問題，由各部門根據職責分頭解決。計劃物流部負責跟蹤、檢查和落實。月度生產計劃、新產品試制計劃和設備維修保養(yǎng)計劃評審通過后，交（副）總經理批準后，下發(fā)給各部門準備與執(zhí)行。 3.5.8 每月 30 日前，生產制造部編制零星輔料、工具需求計劃，設備部編制設備、修理配件、備

10、品備件、 （工裝、檢具等）外協(xié)加工需求計劃，質量保證部編制檢具需求計劃，總經辦編制辦公用品、勞防用品需求計劃，經（副）總經理批準后，下達給采購部。 3.5.9 采購部核對原輔材料、包裝等庫存后，編制采購計劃（包括原輔材料、包裝、工具、修理配件、辦公用品等） 。 3.5.10 當顧客要貨計劃發(fā)生變動，在月度要貨范圍內減少數(shù)量或取消產品品種，由商務部經理批準；產品在月度要貨范圍外增加數(shù)量或增加產品品種，由商務部組織相關部門進行評審，評

11、審通過由商務部經理審核， （副）總經理批準后，下達給各部門調整相應計劃。 3.6 生產作業(yè)計劃 3.6.1 每周五，商務部編制下周要貨計劃。周要貨計劃在月要貨計劃（品種和數(shù)量）范圍內，經商務部經理批準后，交計劃物流部。周產品要貨計劃超出月要貨計劃（品種和數(shù)量）范圍，商務部應組織相關部門進行要貨計劃評審，評審通過后交計劃物流部。 3.6.2 計劃物流部計劃管理員負責平衡周要貨計劃、新產品試制計劃和設備維修保養(yǎng)計劃，檢查生產準備落實情