C-SiC復合材料與TC4鈦合金的釬焊工藝及機理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、C/SiC復合材料作為一種新型材料在航空航天等領域具有廣泛的應用,其具有密度低、高溫性能強、高強度等突出優(yōu)點。鈦合金具有高強、高韌和耐高溫等優(yōu)良特性。將二者連接可以獲得重量較輕、高溫性能較好的火箭發(fā)動機的噴管結構,發(fā)動機的工作效率得到有效提高。但二者物理和化學相容性較差,為解決連接接頭力學性能差問題,本文對C/SiC復合材料與TC4鈦合金進行釬焊連接,通過設計優(yōu)化SiC多孔陶瓷和置氫TC4中間層體系實現(xiàn)了釬焊接頭力學性能的提高。對試驗結

2、果進行分析,并配合理論計算,分析了典型界面結構、工藝參數(shù)對力學性能和界面結構影響規(guī)律、揭示界面產物形成的熱力學因素,解明接頭的斷裂機制,確定了界面演化規(guī)律,并對中間層對釬焊接頭的增強機理進行探討。
  采用AgCu/SiC多孔陶瓷/AgCuTi復合中間層,從結構上調節(jié)接頭線脹系數(shù)。接頭典型界面結構為TC4鈦合金/α-Ti+β-Ti/TixCuy化合物/Cu(s.s)+Ag(s.s)/TixCuy化合物/Ti5Si3+TiC/SiC

3、多孔陶瓷/TiC+Ti5Si3/Cu(s.s)+Ag(s.s)/TixCuy化合物/Ti5Si3+TiC/C/SiC復合材料。隨著工藝參數(shù)的提高,接頭抗剪強度先增大后減小,當T=860℃/t=10 min時,接頭抗剪強度達到最大值89MPa。在不同工藝參數(shù)下,接頭斷裂位置不變,均發(fā)生在C/SiC復合材料側。
  采用AgCu/置氫TC4鈦合金/AgCu復合中間層,從組織方面調節(jié)界面組織分布。接頭典型界面結構為TC4鈦合金/α-Ti

4、+β-Ti/TixCuy化合/Cu(s.s)+Ag(s.s)/TixCuy化合物/α-Ti+β-Ti/0.3wt%置氫TC4/α-Ti+β-Ti/TixCuy化合物/Cu(s.s)+Ag(s.s)/TixCuy化合物/Ti5Si3+TiC/C/SiC復合材料。在保溫時間10min,釬焊溫度T=860℃、880℃、900℃時,接頭抗剪強度分別高達110MPa、91MPa和63MPa,約為采用AgCu釬料未添加中間層釬焊的2倍。
  

5、采用AgCu/SiC多孔陶瓷/AgCu/置氫TC4鈦合金/AgCu復合中間層,所得接頭典型結構為 TC4鈦合金/α-Ti+β-Ti/TixCuy化合物/Cu(s.s)+Ag(s.s)/TixCuy化合物/Ti5Si3+TiC/SiC多孔陶瓷/TiC+Ti5Si3/TixCuy化合物/Cu(s.s)+Ag(s.s)/TixCuy化合物/α-Ti+β-Ti/置氫TC4/α-Ti+β-Ti/TixCuy化合物/Cu(s.s)+Ag(s.s)/

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