鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩59頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、鋼鐵行業(yè)酸洗工藝產(chǎn)生的鹽酸酸洗廢液,具有Fe<'2+>濃度高(100-120g/1),HCl濃度高(30-60g/L)等特點(diǎn),其處理問(wèn)題至今未得到較好的解決。本文以鹽酸酸洗廢液的無(wú)害化和資源化為出發(fā)點(diǎn),通過(guò)中和氧化制換過(guò)程的理論分析、工藝流程的研究,得出最佳工藝參數(shù)。 在中和氧化過(guò)程中,主要通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)與正交實(shí)驗(yàn)考察了氫氧化鈣的加入量、氫氧化鈣濃度、攪拌器的充氧轉(zhuǎn)速、反應(yīng)時(shí)間對(duì)鐵的去除率的影響,得出最佳的工藝參數(shù)為:氫氧化鈣實(shí)

2、際用量/理論用量的比值為1.20、氫氧化鈣濃度為20%、攪拌器的充氧轉(zhuǎn)速為300r/min、反應(yīng)時(shí)間選用2.0h。在最佳的工藝參數(shù)下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),得出鐵的去除率可達(dá)76.0%。 在制換過(guò)程中,主要也通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)與正交實(shí)驗(yàn)考察了硫酸濃度、加硫酸量、轉(zhuǎn)速、反應(yīng)時(shí)間對(duì)再生鹽酸濃度的影響,得出最佳的工藝參數(shù)為:硫酸濃度為80%、硫酸過(guò)量系數(shù)為1.00、攪拌速度為150r/min、反應(yīng)時(shí)間為0.5h。在最佳的工藝參數(shù)下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),得出再生鹽酸

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論