車間常見危險源及應對措施

1、車間常見危險源及應對措施1、危險源名稱：起重機械危險因素：1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的主鉤鋼絲繩、吊索具;2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；3、同時起吊兩付模具；4、行車主鉤升降制動器失效；5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。應對措施：1、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達到 10%、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的 40%、變形超標的立即更換;2、操作工每天對吊鉤

2、進行點檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標 15%等缺陷的立即反饋維修工;3、不允許同時起吊兩付模具;4 、操作工日點檢，維修工定期檢查，確保制動器完好；5、操作工日點檢，維修工定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；6、嚴格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。2、危險源名稱：沖、剪壓機械危險因素： 1. 沖壓機床制動器與離合器協(xié)調(diào)失誤2. 沖、剪、壓機械 PE 連接缺損3. 安全防護“光柵”失效或未使用4. 壓力機上方燈具因震動掉落 應對措施： 1. 調(diào)

3、整，確保制動器工作可靠，并與離合器協(xié)調(diào)聯(lián)鎖2. PE 線連接規(guī)范可靠3. 嚴格執(zhí)行班前檢查4. 檢查修復 3、危險源名稱：沖壓作業(yè)危險因素：1.未正確使用輔助工具2.包料放置架強度不夠或放置地面不平整無防倒裝置3.包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒應對措施：1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對叉車性能進行檢查,發(fā)現(xiàn)車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動、方向等性能失效等異常狀況立即停止作業(yè),并反饋維修工;2、叉車在廠區(qū)道路行駛應小于 15 公里

4、/小時,車間內(nèi)部行駛應小于 5 公里/小時。出現(xiàn)故障立即停止,嚴禁帶故障行駛;3、起步時應察看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步;在叉車流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道,并保留安全距離;4、嚴格按照“叉車工作業(yè)八不準”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場目視化.6、危險源名稱：風動工具危險因素：1、風動工具防護罩缺損、防松脫鎖卡無效;2、風動工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;3、風動工具閥門失效或松動;4、未佩戴相應的防護用品。應對措施：

5、1、啟動前，首先檢查工具及其防護裝置完好、夾緊正常，無松脫；壓力源處安全裝置完好。風管聯(lián)結(jié)處牢固；工具部分無裂紋、毛刺;2、風動工具只允許連接一個氣閥接頭，氣管無泄漏、老化、腐蝕，長度≤12m ;3、風動工具應保持自動關(guān)閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開動，才能工作。4、正確佩戴相應的防護用品。7、危險源名稱：壁扇危險因素：1、壁扇固定支架、防護罩螺絲松動或護罩變形破損;2、壁扇電路電線裸露.開岔或線路老化;3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕