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文檔簡(jiǎn)介
1、本課題來(lái)源于企業(yè)生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題。針對(duì)廢舊鋁合金雜質(zhì)元素較多,重熔后力學(xué)性能差等問(wèn)題,本課題通過(guò)采用微合金化的方法,在Al-Si-Cu合金廢料重熔過(guò)程中分別加入不同含量的Zr、Sr以及RE元素,研究了各微量元素對(duì)Al-Si-Cu合金鑄態(tài)及熱處理態(tài)組織及性能的影響規(guī)律,取得結(jié)果如下:
鑄態(tài)條件下,隨著Zr含量增加,Al-Si-Cu合金中共晶Si以及Al2Cu相形貌無(wú)明顯變化,然而當(dāng)Zr含量繼續(xù)增加到0.278wt.%時(shí),合金
2、中析出大量粗大板條狀相,EDS半定量分析該相可能為Al5SiZr2和Al5Si(ZrTi)2相。Sr含量逐漸增加使得合金中共晶Si由板條狀變成細(xì)小短棒狀,最后轉(zhuǎn)變成細(xì)小纖維點(diǎn)狀; Sr含量增加還使得合金中富Cu相偏聚于枝晶間并促進(jìn)骨狀Fe相的形成。微量的RE能使合金中部分板條狀共晶Si發(fā)生彎曲及斷裂,形成細(xì)小顆粒狀或棒狀團(tuán)簇。
合金經(jīng)過(guò)T4及T6熱處理后,共晶Si發(fā)生溶解、?;约按只L(zhǎng)大。含Zr合金中析出的初生AlSiZr及
3、AlSiZrTi相具有高溫穩(wěn)定性,熱處理后依然以粗大板條狀不均勻地分布在基體中。Sr變質(zhì)后的合金經(jīng)過(guò)熱處理后,共晶Si顆粒變得細(xì)小和圓整,分布更加均勻,但是合金中的針狀Fe相數(shù)量有所增加。含RE合金經(jīng)過(guò)熱處理后,共晶Si顆粒及α(Al)的尺寸有所減小。
隨著Zr含量增加,合金拉伸強(qiáng)度呈先增后減的趨勢(shì),含0.1wt.%Zr鑄態(tài)合金出現(xiàn)最大拉伸強(qiáng)度(235Mpa)。經(jīng)過(guò)T4及T6熱處理后,含0.05wt.%Zr合金拉伸強(qiáng)度最大,較
4、未加入Zr的合金分別提升了14.6%和20.6%。加入0.0134wt.%Sr變質(zhì)后,合金強(qiáng)度提升最明顯,鑄態(tài)、T4態(tài)及T6態(tài)拉伸強(qiáng)度分別達(dá)到263.3MPa、345.7MPa及373.3Mpa,但Sr變質(zhì)對(duì)Al-Si-Cu合金韌性影響不明顯。微量RE對(duì)合金強(qiáng)度提升不顯著,鑄態(tài)、T4態(tài)及T6態(tài)最大拉伸強(qiáng)度分別為250Mpa、333Mpa及361.3Mpa,較未加RE合金分別僅提高3.1%、5.7%及6.5%。
探討了Sr改變A
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