兩相區(qū)多級熱處理對TC21合金組織及性能的影響.pdf

1、由于鈦合金具有高比強度以及良好的耐蝕性能，被廣泛應用于航空航天等領域。TC21合金為我國自主研制的一種雙相鈦合金，強度級別為1100MΒa的高強、高韌、損傷容限型鈦合金。由于熱處理參數(shù)對TC21合金的組織和性能有很大的影響，所以研究不同條件下的熱處理工藝，可以為TC21合金材料的熱加工及成型工藝提供科學的理論依據(jù)。
　　本研究通過在兩相區(qū)對TC21合金進行三級熱處理，系統(tǒng)地研究了熱處理過程中TC21合金α相三種典型形貌和含量的調控

2、發(fā)放，并研究了不同組織狀態(tài)對力學性能的影響。實驗結果表明：一級熱處理調控等軸初生α相含量及形貌，二級熱處理調控片層次生α相含量及形貌，三級熱處理可以在二級熱處理后的殘余β相中析出細小彌散的α相。隨著一級熱處理溫度的上升，初生α相的含量逐漸降低；隨著二級熱處理溫度的上升，次生α相的含量逐漸降低，厚度逐漸增大。同時，殘余β相中的細小彌散α相的含量隨著二級熱處理溫度的升高而增大。對不同熱處理后的TC21合金進行室溫拉伸實驗，結果表明：一級熱處

3、理后，有較低的屈服強度、抗拉強度、及較高的延伸率；二級熱處理后，較一級熱處理屈服強度有很大的提高，而抗拉強度變化不大，延伸率相比略微下降；三級熱處理后，屈服強度和抗拉強度最大，延伸率最低。同時，改變一級和二級熱處理溫度，也可以對力學性能進行調控。隨一級熱處理溫度的升高，強度和塑性的變化不大；隨二級熱處理溫度的升高，合金強度升高的同時，塑性隨之降低。通過以上規(guī)律可知，在保證合金強度的同時應該盡量避免較高的一級熱處理溫度以獲得更多的等軸初生