連通孔道結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的熱分析及參數(shù)預(yù)測(cè).pdf

1、針對(duì)在航空、航天等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景的金屬基陶瓷復(fù)合材料具有重量輕、高比彈性模量、高比強(qiáng)度、耐疲勞、耐磨損、低能耗、低膨脹系數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，以及該材料具有多孔道構(gòu)型和在外界載荷作用下響應(yīng)的復(fù)雜性，本文在相關(guān)研究工作的基礎(chǔ)上，完成了如下主要工作：
　　 一、概括總結(jié)了金屬基陶瓷復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀，簡(jiǎn)單描述了該材料的制備工藝，給出了應(yīng)用生物模板法制備的預(yù)制體的復(fù)雜構(gòu)型和通過無壓浸滲合成的金屬基陶瓷復(fù)合材料的實(shí)體結(jié)構(gòu)。
　　 二、

2、采用有限元方法對(duì)金屬基陶瓷復(fù)合材料在外界溫度載荷作用下進(jìn)行求解，求解中充分考慮了以下四個(gè)要素：①金屬基體占到的百分比；②預(yù)制體孔道截面的形狀(包括圓形和方形)；③預(yù)制體的中心位置坐標(biāo)(規(guī)則和隨機(jī)排列)，④預(yù)制體孔徑的尺寸。得到了：
　　 1、當(dāng)預(yù)制體的中心坐標(biāo)位置為規(guī)則分布時(shí)，金屬基體的百分比取20％、40％時(shí)圓截面和方截面的溫度場(chǎng)應(yīng)力場(chǎng)；體積分?jǐn)?shù)取20％、30％，孔徑取8μm和7μm時(shí)的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)；對(duì)不同結(jié)構(gòu)下的溫度場(chǎng)、應(yīng)

3、力場(chǎng)進(jìn)行比較分析。
　　 2、當(dāng)預(yù)制體的中心坐標(biāo)位置為隨機(jī)分布時(shí)：①金屬基體的百分比取10％、20％、40％時(shí)的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)；②金屬基體取20％時(shí)，預(yù)制體的位置、預(yù)制體的尺寸為隨機(jī)變化時(shí)的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)；③金屬基體取20％、30％，預(yù)制體的孔徑取8μm和7μm時(shí)的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)；對(duì)不同情形下的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行比較。
　　 三、結(jié)合金屬基體百分比取5％-50％，以及預(yù)制體取規(guī)則和隨機(jī)排列時(shí)的溫度場(chǎng)應(yīng)力場(chǎng)求解結(jié)果，采用平