聚丙烯新型成核劑的開發(fā)與應用.pdf

1、聚丙烯(PP)具有合成工藝簡單、價格低廉、綜合性能優(yōu)良等特點，被廣泛應用為復合材料的重要原材料，但存在耐沖擊性能差，高溫剛性不足，加工成型收縮率大等缺點，使其應用受到一定限制。而成核劑可以改變PP結晶形態(tài)，進而改善PP的性能及加工性能，擴大應用范圍。因此，向PP中添加成核劑已成為一種優(yōu)化PP的重要手段。 本文以優(yōu)選成核劑為目的，采用x射線衍射分析(XRD)、差示掃描量熱分析(DSC)、維卡軟化點測定及拉伸性能、沖擊性能和彎曲性能

2、測試等手段，考察了以下幾種類型的成核劑對聚丙烯結晶性能、熱性能和力學性能的影響：硬脂?；杷狨ニ?、縮聚形成的層狀材料；不同表面活性劑處理有機磷酸酯成核劑；以及有機物處理5A分子篩。 結果表明，一硬脂酰氧基硅酸乙酯通過水解、縮聚形成的層狀材料NL1誘導PP以β晶型結晶，在誘導PPH-XD-045這種牌號的聚丙烯生成β晶時與相同含量的TMB-5作用相當，是一種有效的β晶型成核劑；添加NL1使PP的維卡軟化點略有提高；PP的拉伸強度

3、隨NL1含量的增加呈現(xiàn)先增加后保持不變的規(guī)律，沖擊強度略微提高，但隨含量的增加有輕微下降，對彎曲強度則影響較小。 二硬脂酰氧基硅酸乙酯通過水解、縮聚形成的層狀材料NL2誘導PP以α晶型結晶，同時提高了PP的結晶溫度和結晶度，且添加NL2使PP的維卡軟化點提高了6.3℃，PP的拉伸強度有所增加，沖擊強度隨NL2含量的增加降低了，彎曲強度變化較小。二硬脂?；杷嵋阴ヌ幚碛袡C磷酸酯使 PP 結晶沿(040)晶面法線方向生長，PP的結晶

4、溫度提高了8.5℃，結晶度也略有提高；PP的維卡軟化點提高了近10℃；添加該成核劑后，拉伸強度基本不變，沖擊強度提高了，彎曲強度降低了。 十二烷基硫酸鈉處理有機磷酸酯成核劑后誘導一少部分PP以β晶型結晶，結晶溫度和結晶度有所降低；PP維卡軟化點提高了7.2℃；拉伸強度和彎曲強度都提高了，沖擊強度與與純PP相比提高了1.42kJ/m<'2>。 XRD分析表明有機物處理5A分子篩后，更加細化了PP的晶粒；添加0.2％的有機物