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簡(jiǎn)介:二級(jí)同軸式斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)二級(jí)同軸式斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)每日三班制工作,工作期限為7年。已知條件輸送帶帶輪直徑D320MM,輸送帶運(yùn)行速度V0628M/S,轉(zhuǎn)矩MNT??600一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)1111傳動(dòng)方案的確定傳動(dòng)方案的確定1313傳動(dòng)比的計(jì)算與分配傳動(dòng)比的計(jì)算與分配計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果1、總傳動(dòng)比、總傳動(dòng)比87375371420???WMNNI總3787?總I2、分配傳動(dòng)比、分配傳動(dòng)比根據(jù)傳動(dòng)比范圍,取帶傳動(dòng)比,減速傳動(dòng)比為52?帶I1515523787???帶總III高級(jí)傳動(dòng)比為2189231515III????25?帶I892321??II1414傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果1、各軸轉(zhuǎn)速各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為0軸,減速器高速軸為Ⅰ軸,中速軸為Ⅱ軸,低速軸為Ⅲ軸,各軸轉(zhuǎn)速為MIN/49837MIN/498378923940145MIN/9401458923568MIN/568521420MIN/14203223112010RNNRINNRINNRINNRNNWM?????????????帶MIN/49837MIN/49837MIN/940145MIN/568MIN/14203210RNRNRNRNRNW?????2、各軸輸入功各軸輸入功率按電動(dòng)機(jī)額定功率計(jì)算各軸輸入功率,即EDPKWPPPKWPPPKWPPPKWPPP379299099042724272970990528252829709906322632296074223W33W232231211201001?????????????????????????聯(lián)軸承齒軸承齒軸承帶???????????KWPKWPKWPKWP7272782289720173W321????下載積分: 7 賞幣上傳時(shí)間:2024-05-22頁數(shù): 490人已閱讀
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簡(jiǎn)介:摘要減速器是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中,減速器的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。幾乎在各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車,建筑用的重型機(jī)具,機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。其應(yīng)用從大動(dòng)力的傳輸工作,到小負(fù)荷,精確的角度傳輸都可以見到減速器的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,減速器具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。減速器一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速器的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速器也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。下面介紹減速器中齒輪類,傳動(dòng)軸,箱體的典型加工工藝。本文首先對(duì)一級(jí)圓柱齒輪減速器齒輪進(jìn)行了分析,畫出了零件的毛坯圖和零件圖。其次對(duì)零件進(jìn)行了各面的加工工藝編程。本設(shè)計(jì)主要分析了一級(jí)圓柱齒輪減速器工藝制訂中應(yīng)該注意的問題,如加工路線,定位基準(zhǔn),工藝方法等。[關(guān)鍵詞]減速器減速器齒輪齒輪傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸箱體箱體加工工藝加工工藝目錄第一章序言1第二章直齒圓柱齒輪221齒輪的工藝規(guī)程編制2211設(shè)計(jì)題目2212設(shè)計(jì)任務(wù)及內(nèi)容3213設(shè)計(jì)要求322確定齒輪的生產(chǎn)類型423齒輪的零件分析5231分析齒輪的結(jié)構(gòu)5232分析齒輪的功用5233齒輪的主要加工表面及技術(shù)要求5234分析齒輪的工藝性624確定齒輪的材料及其毛坯6241確定齒輪的材料7242確定齒輪的毛坯725擬定齒輪的機(jī)械加工工藝路線8251各加工表面的加工方法8252擬定齒輪零件的工藝路線方案926選擇各工序的定位基準(zhǔn)1027選擇加工設(shè)備及工藝裝備10271選擇各工序所用的機(jī)床10272選擇各工序所用的工藝裝備(夾具、刀具、量具)10273各工序選用結(jié)果1128確定各加工表面的工序尺寸及其公差12281加工兩端面,齒頂圓,內(nèi)孔的工序尺寸及公差12下載積分: 7 賞幣上傳時(shí)間:2024-05-22頁數(shù): 780人已閱讀
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簡(jiǎn)介:機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書計(jì)算說明書目錄課程任務(wù)書課程任務(wù)書3一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)41、選擇電動(dòng)機(jī)42、確定傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比的分配6二、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪設(shè)計(jì)二、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪設(shè)計(jì)81、選擇齒輪材料82、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)83、確定齒輪傳動(dòng)主要參數(shù)和幾何尺寸94、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度10三、圓柱斜齒輪設(shè)計(jì)三、圓柱斜齒輪設(shè)計(jì)111、選擇齒輪材料112、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)123、確定齒輪傳動(dòng)主要參數(shù)和幾何尺寸144、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度15四、高速齒輪軸四、高速齒輪軸的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)16?1、選擇材料確定許用應(yīng)力162、計(jì)算軸的載荷163、初估軸的最小直徑選擇聯(lián)軸器164、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)17五、中間齒輪軸五、中間齒輪軸的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)18??1、選擇材料確定許用應(yīng)力182、計(jì)算軸的載荷183、初步估算軸的最小直徑194、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)19六、低速齒輪軸六、低速齒輪軸的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)20???下載積分: 7 賞幣上傳時(shí)間:2024-05-22頁數(shù): 490人已閱讀
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簡(jiǎn)介:一、電動(dòng)機(jī)的選擇一、電動(dòng)機(jī)的選擇設(shè)計(jì)帶式送輸機(jī)減速器傳動(dòng)方案。已知卷筒直徑D250MM,輸送帶工作拉力F1450N,輸送帶速度V155M/S,在室內(nèi)常溫下兩班制。連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷較平穩(wěn)。1電動(dòng)機(jī)的選擇(1)選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式減速器在常溫下連續(xù)工作,載荷平穩(wěn),對(duì)啟動(dòng)無特殊要求,但工作環(huán)境灰塵較多,工業(yè)用電380V電源三相交流。故選用Y型全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī),結(jié)構(gòu)形式為臥式電動(dòng)機(jī)。(2)確定電動(dòng)機(jī)的功率工作機(jī)所需功率PWKWFV2521000551414501000???電動(dòng)機(jī)的選擇功率PD?PW電動(dòng)機(jī)到輸送帶的總效率為ΗΗ1Η32Η3Η4Η5由表127查得V帶傳動(dòng)效率Η1096;軸承效率Η2096兩對(duì)齒輪軸承和一對(duì)卷筒軸承;齒輪副效率Η3097齒輪精度為8級(jí);齒輪聯(lián)軸器效率Η4099;卷筒效率Η5096帶入得ΗΗ1Η32Η3Η4Η509609630970990960783PDKW87427830252PW???查本設(shè)計(jì)書表131,選擇電動(dòng)機(jī)額定功率3KW。(3)確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速NWMIN/R4118250551100060DV100060??????????按表126推存的傳動(dòng)比合理范圍,取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比′124;由I機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表21知一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比′236;I中心高H外型尺寸L(AC/2AD)HD底腳安裝尺寸AB軸伸尺寸DE裝鍵部位尺寸FG132475345315216140388010332計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比(1)傳動(dòng)系統(tǒng)總傳動(dòng)比減I184118960??WMNN(2)分配傳動(dòng)比V帶傳動(dòng)比為2~4,取I025,則取減速器傳動(dòng)比24352180???IIIA減所的減速器傳動(dòng)比值符合一般二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比的常用范圍。3機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算1各軸的輸入功率電動(dòng)機(jī)KW3PPEDI??Ⅰ軸KW8829603PPPEDEDI??????????Ⅱ軸KW682970960882PP32PIIII????????????卷筒軸KW552990960682PP2424PIIIIIII????????2各軸的轉(zhuǎn)速Ⅰ軸MIN/R38452960INN0MI???Ⅱ軸MIN/R52118243384INNIIII???卷筒軸52118NNIIIII??下載積分: 7 賞幣上傳時(shí)間:2024-05-22頁數(shù): 250人已閱讀
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