簡(jiǎn)介：現(xiàn)澆砼矩形邊溝施工技術(shù)交流,貴合路№4土建合同段2016年5月8日,一、施工前準(zhǔn)備工作,1、模板準(zhǔn)備模板進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行要求，要求所進(jìn)場(chǎng)鋼模厚度根據(jù)貴合路指揮部下放的2014年76號(hào)文貴港至合浦高速公路混凝土施工模板準(zhǔn)用制度（試行）通知中要求的模板面板厚度不得低于5MM，確保模板在使用中始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度和表面光滑。2、施工前技術(shù)交底勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，每個(gè)班組均要求得到項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)交底后方可上崗施工。確保勞務(wù)隊(duì)在技術(shù)、安全施工上得到有效的了解。,二、現(xiàn)澆混凝土邊溝施工,1、基礎(chǔ)施工基坑開挖前測(cè)量工程師準(zhǔn)確的把邊溝位置及高程放點(diǎn)打樁后開挖基坑，要求基坑達(dá)到高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5CM～10CM后進(jìn)行人工挖土，確保邊溝基坑底土質(zhì)密實(shí)、承載力及斷面尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。,鋼尺測(cè)量基礎(chǔ)尺寸符合設(shè)計(jì)要求,2、墻身及臺(tái)帽施工,⑴、墻身模板安裝基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，測(cè)量工程師對(duì)墻身位置精確放樣，確保模板安裝后的線型符合設(shè)計(jì)要求。如果矩形邊溝設(shè)置在彎道上則要求測(cè)量放樣時(shí)每3～5M加密布點(diǎn)（看彎道半徑大小而定），保證弧線美觀圓順；臺(tái)帽模板采用定制鋼模，模板加固利用鋼管支架固定，模板內(nèi)利用35CM長(zhǎng)木撐及每間隔1M上兩道拉桿（限制于小于13M高的矩形邊溝，高于13M則相應(yīng)加密），安裝完后測(cè)量進(jìn)行模板頂面復(fù)合驗(yàn)收（測(cè)平面位置及高程），質(zhì)檢部門驗(yàn)收模板尺寸及支架的穩(wěn)固性。,墻身模板驗(yàn)收,根據(jù)測(cè)量提供的標(biāo)高確定臺(tái)帽頂標(biāo)高,,,上下調(diào)節(jié)螺桿,臺(tái)座定型模板,,⑵、墻身及臺(tái)帽混凝土澆筑,在混凝土澆筑的時(shí)候要控制好混凝土的流動(dòng)性和和易性這是能保證混凝土外觀質(zhì)量的重要條件之一，還有振搗工藝也是保證砼外觀的重要條件。,混凝土澆筑至蓋板底時(shí)安裝臺(tái)帽定型鋼模,,,3、蓋板安裝,（一）、安裝前準(zhǔn)備工作1、清掃臺(tái)座，按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈好蓋板墊層線，鋪砂漿墊層。,（二）、蓋板粗安裝就位,,3、調(diào)整蓋板線型及平整度,,調(diào)整蓋板平整度,4、砂漿填縫,,邊溝完成,,謝謝,

簡(jiǎn)介：廣深港客運(yùn)專線標(biāo)工區(qū),地表加固高壓旋噴樁施工工藝及發(fā)展方向,,目錄,一、高壓旋噴樁發(fā)展過程及適用范圍二、高壓旋噴樁施工原理及分類三、高壓旋噴樁施工工藝四、高壓旋噴樁發(fā)展方向,一、高壓旋噴樁發(fā)展過程及適用范圍,高壓旋噴樁屬于高壓噴射注漿法范疇。它是70年代日本首先提出，在靜壓注漿的基礎(chǔ)上，采用高壓水射流切割技術(shù)而發(fā)展起來的。,旋噴樁工藝特點(diǎn)施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，便于管理，施工簡(jiǎn)便。固結(jié)體形狀可以控制。具有較好的耐久性，且料源廣闊，價(jià)格低廉。噪聲小，無污染，無公害，生產(chǎn)安全。確保固結(jié)體的強(qiáng)度。漿液集中，流失較少。,適用范圍受土層、土的粒度、土的密度、硬化劑粘性、硬化劑硬化時(shí)間影響小，可廣泛應(yīng)用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉質(zhì)粘土、（亞粘土）、粉土（亞砂土）、砂類土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層?？勺鳛榧扔薪ㄖ托陆ńㄖ牡鼗庸讨茫部勺鳛榛A(chǔ)防滲之用；可作為施工中的臨時(shí)措施（如深基坑側(cè)壁擋土或擋水、防水帷幕等），也可作為永久建筑物的地基加固、防滲處理。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性、永凍土、地下水流速過大和已涌水的地基工程時(shí)均不宜采用該法，宜通過試驗(yàn)確定其適用性。,旋噴樁加固利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層預(yù)定的深度，依靠水泥漿攪拌系統(tǒng)、高壓注漿泵等設(shè)備，以20～40MPA的壓力把水泥漿液或水從噴嘴中噴射出來，形成噴射流沖擊破壞土層。當(dāng)能量大、速度和脈動(dòng)狀的射流，其動(dòng)壓大于土層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí)，土顆粒便從土層中剝落下來。一部分細(xì)顆粒隨漿液或水冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，與漿液攪拌混合，漿液凝固后，便在土層中形成一個(gè)固結(jié)體。旋噴法施工時(shí)，噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)并提升，固結(jié)體呈圓柱狀。主要用于加固土體質(zhì)量，提高土體的抗剪強(qiáng)度，改善土的變形性質(zhì)，減少建筑支檔土壓力，也可組成閉合的帷幕，用于阻擋地下水流和治理流沙，可靠性好。旋噴樁可以根據(jù)工程實(shí)際情況設(shè)計(jì)為單樁承載、多樁承載和復(fù)合地基幾種形式。,二、高壓旋噴樁施工原理及分類,分類根據(jù)機(jī)具的不同分為，單管法，二重管法，三重管法。根據(jù)成樁形式分旋噴注漿、定噴注漿和擺噴注漿成樁直徑的區(qū)別單管法的成樁直徑較小，一般為03～08M，雙管法在10M左右，三重管法一般在08M～20M左右，但成樁強(qiáng)度較低。成樁形式的區(qū)別高壓噴射注漿法所形成的固結(jié)體形狀與噴射流移動(dòng)方向有關(guān)，旋噴后成柱樁，擺噴后成壁狀，定噴后成塊狀。,成樁機(jī)理,高壓噴射注漿的成樁機(jī)理包括以下五種作用高壓噴射流切割破壞土體作用。噴射流動(dòng)壓以脈沖形式?jīng)_擊破壞土體，使土體出現(xiàn)空穴，土體裂隙擴(kuò)張?；旌蠑嚢枳饔谩ｃ@桿在旋轉(zhuǎn)提升過程中，在射流后部形成空隙，在噴射壓力下，迫使土粒向著與噴嘴移動(dòng)方向相反的方向（即阻力小的方向）移動(dòng)位置，與漿液攪拌混合形成新的結(jié)構(gòu)。升揚(yáng)置換作用（三重管法）。高速水射流切割土體的同時(shí)，由于通入壓縮氣體而把一部分切下的土粒排出地上，土粒排出后所留空隙由水泥漿液補(bǔ)充。充填、滲透固結(jié)作用。高壓水泥漿迅速充填沖開的溝槽和土粒的空隙，析水固結(jié)，還可滲入砂層一定厚度而形成固結(jié)體。壓密作用。高壓噴射流在切割破碎土層過程中，在破碎部位邊緣還有剩余壓力，并對(duì)土層可產(chǎn)生一定壓密作用，使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強(qiáng)度高于中心部分。,旋噴樁固結(jié)體情況圖4所示。,單管法單層噴射管，僅噴射水泥漿。通過單根管路，利用高壓泥漿（20MPA～30MPA）噴射沖切破壞土體，成樁直徑一般40～50CM。其加固質(zhì)量好，施工速度快和成本低，但固結(jié)體較小。,二重管法又稱漿液氣體噴射法，是在單管法的基礎(chǔ)上又加以壓縮空氣，并使用雙通道的二重注漿管。在管的底部側(cè)面有一個(gè)雙重噴嘴，高壓漿液以20MPA左右的壓力從內(nèi)噴嘴中高速噴出，在射流的外圍加以08MPA左右的壓縮空氣噴出，同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出，沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成直徑明顯增加的柱狀固結(jié)體，達(dá)到08M～15M。,三重管法是一種漿液、水、氣噴射法，使用分別輸水、氣、漿液三種介質(zhì)的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水流的周圍環(huán)繞一股圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，可以減少水射流和與周圍介質(zhì)的摩擦，避免水射流過早霧化，增強(qiáng)水射流的切割能力，也借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除，形成較大的空隙，在地基中形成較大的負(fù)壓區(qū)，攜帶另一個(gè)噴嘴噴出的低壓力水泥漿充填空隙，注入到被切割、攪拌的地基中，噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)，使水泥漿與土混合，在土中凝固，形成較大的固結(jié)體，達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)800～2000MM。,旋噴樁的加固半徑和許多因素有關(guān)，其中包括噴射壓力P、提升速度S、被加固土的抗剪強(qiáng)度Τ、噴嘴直徑D和漿液稠度B。加固范圍與噴射壓力P、噴嘴直徑D成正比，與提升速度S、土的抗剪強(qiáng)度Τ和漿液稠度B成反比。加固體強(qiáng)度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。,三、高壓旋噴樁施工工藝,工藝設(shè)計(jì)要求,加固體直徑的確定旋噴樁直徑與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、土體強(qiáng)度和噴射壓力、流量、提升速度和漿液稠度等諸多因素有關(guān)，當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)可參考工程經(jīng)驗(yàn)，如表1。當(dāng)?shù)貙映蓸峨y度大，難以噴射成樁時(shí)，需要根據(jù)地層情況通過現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)樁確定旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)，達(dá)到要求的樁徑和成樁質(zhì)量。布置形式樁的平面布置形式需根據(jù)加固的目的給予考慮，分離布置的單樁可用于基礎(chǔ)的承重，排樁、板墻可用作防水帷幕，整體加固則常用于防止基坑底部的涌土或提高土體的穩(wěn)定性，水平封閉樁可用于形成地基中的水平隔水層。圖5為一般樁的平面布置形式。,表1旋噴樁直徑參考值（M）,注表中N為標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)測(cè)錘擊數(shù)。,圖5一般樁的平面布置形式圖,漿量計(jì)算有兩種方法，即體積法和噴量法，取大者作為設(shè)計(jì)噴射漿量。體積法,噴量法,式中Q需要的噴漿量（M3）；DE旋噴固結(jié)體直徑（M）；D0注漿管直徑（M）；K1填充率，075～09；H1旋噴長(zhǎng)度（M）；,K2未旋噴范圍土的填充率，05～075；H2未旋噴長(zhǎng)度（M）；Β損失系數(shù)，01～02；Ν提升速度（M/MIN）；H噴射長(zhǎng)度（M）；Q單位噴漿量（M3/MIN）。根據(jù)計(jì)算所需的噴漿量和設(shè)計(jì)的水灰比，即可確定水泥的使用數(shù)量。,漿量計(jì)算,旋噴樁施工工藝,工法選擇工法選擇不當(dāng)，會(huì)使加固效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，不僅會(huì)造成外部水土流失、坍塌等風(fēng)險(xiǎn)，還將導(dǎo)致工程造價(jià)成倍增加。根據(jù)本工程加固地質(zhì)情況及施工條件限制，選用高壓旋噴樁對(duì)地層加固。加固范圍主要為粉質(zhì)粘土層、砂質(zhì)粘性土層、砂土層、全風(fēng)化變質(zhì)砂巖、強(qiáng)風(fēng)化變質(zhì)砂巖。旋噴工藝采用成樁直徑較大的三重管旋噴法，以減少孔數(shù)和旋噴工作量，保證旋噴樁加固質(zhì)量，降低成本。加固原則盾構(gòu)隧道洞頂土體強(qiáng)度底，通過加固，改變土體強(qiáng)度，提高土體穩(wěn)定性；隧道經(jīng)過上軟下硬的復(fù)合地層，土質(zhì)不均，通過加固，改變軟弱土體強(qiáng)度，減小土體強(qiáng)度差異；確保盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中，上部土體失穩(wěn)，導(dǎo)致地表過大沉降和塌陷，減小土體強(qiáng)度差異和地層不整合程度，避免刀具和刀盤異常磨損。,試樁目的第一區(qū)間剩余盾構(gòu)段有6個(gè)加固段，分段里程為DK108310～DK108425，115M；DK108440～DK108470，30M；DK108485～DK108495，10M；DK108520～DK108540，20M；DK108790～DK109015，225M；DK109085～DK109250，165M。在大面積施工前需要做試樁試驗(yàn)，來確定合理的施工工藝及提桿速度和泵漿壓力大小才能滿足旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)，由此確定高壓旋噴樁的施工工藝及施工技術(shù)參數(shù)，以確保大面積施工時(shí)高壓旋噴樁的施工質(zhì)量。第一段加固試樁試樁數(shù)量不少于3根（不在同一地點(diǎn)）。試樁里程DK108300～DK108310，9根樁，分為3組，2組試驗(yàn)樁徑Φ800，樁間距600MM，1組試驗(yàn)樁徑Φ600，樁間距500MM。,結(jié)合本工程實(shí)際，僅介紹三管法旋噴樁施工工藝。,測(cè)量放線定位,引孔鉆機(jī)就位,搬遷,鉆進(jìn)成孔,清孔,移鉆,插入高噴管,高噴作業(yè),回灌,漿液配置泵送,啟動(dòng)高壓泵送水,啟動(dòng)高壓機(jī)送風(fēng),開孔檢查,換漿清渣,試噴檢查,觀察高噴參數(shù),孔內(nèi)保持滿漿,,,,,,,,,,,,,,,,,,,三管法旋噴樁工藝流程,三管旋噴施工工序場(chǎng)地三通一平樁位測(cè)設(shè)鉆機(jī)就位鉆孔漿液配置下噴射管噴射作業(yè)沖洗管路廢漿處理移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。回灌施工記錄,場(chǎng)地三通一平施工前對(duì)場(chǎng)地平整，供水、供電、行車道路進(jìn)行規(guī)劃。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。樁位測(cè)設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行布孔，測(cè)量放線，準(zhǔn)確定出樁位。鉆機(jī)就位鉆機(jī)應(yīng)垂直于地面且擺放平穩(wěn)，放線樁位與設(shè)計(jì)樁位的偏差不得大于50MM。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于15。鉆孔把鉆機(jī)移至鉆孔位置后，對(duì)準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺(tái)水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測(cè)合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再開鉆。鉆進(jìn)成孔，孔徑為Φ150MM，嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50MM，采用原土造漿護(hù)壁。鉆進(jìn)過程中，遇到異常情況及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，對(duì)地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆進(jìn)。,5漿液配制攪拌本工程旋噴樁漿液采用水灰比為11～115的水泥漿。水泥要過篩，且為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機(jī)中不停攪動(dòng)。在實(shí)際施工時(shí)，可使用比重計(jì)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，水灰比11的水泥漿液比重為149，并做好比重測(cè)試記錄。首先將水加入桶中，再將水泥倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為08MM），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)（孔徑為08MM），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。下噴射管將噴射臺(tái)車移至成孔處，在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴注漿施工。如因塌孔插入困難時(shí)，可用低壓水（01～2MPA）沖孔，邊下管邊射水，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。,7噴射作業(yè)噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數(shù)根據(jù)試樁結(jié)果來確定。開始時(shí)，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣。一般情況下，壓縮空氣可晚送30S，然后再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射作業(yè)。噴射時(shí)，應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防柱體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。因故停工時(shí)，必須做好接樁措施，一般接樁長(zhǎng)度＞05M。在旋噴過程中，冒漿量應(yīng)控制在10～25之間。噴到樁高后應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁之間的施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48H，間距應(yīng)不大于4～6M。針對(duì)不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對(duì)的措施來完成注漿。特別對(duì)硬土及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。,復(fù)噴在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一土層作重復(fù)注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），第一遍用高壓清水和氣切割土體，不噴水泥漿，第二遍復(fù)噴時(shí)全部噴漿，能增加土體破壞有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度并提高固結(jié)體強(qiáng)度，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長(zhǎng)的效果愈好。8沖洗管路噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿?？砂阉酀{換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。廢漿處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少?gòu)U棄漿液。為確保場(chǎng)地整潔和順利施工，在施工前擬在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。移機(jī)到下一循環(huán)移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。,回灌噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。記錄施工中鉆孔、高噴的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。,表2三管旋噴參數(shù)參考,,表3旋噴樁施工技術(shù)要求表,施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括①固結(jié)土體的整體性及均勻性；②固結(jié)土體的有效直徑；③固結(jié)土體的強(qiáng)度；④固結(jié)土體的抗?jié)B性；成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2，對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位樁間咬合處、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。,檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。,注意事項(xiàng)1在旋噴樁施工區(qū)最外圍的一排樁采用1,5,9間隔跳打的方法進(jìn)行施工，圍內(nèi)部采用不跳樁按次序施工。2鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)。3噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。4噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用回漿進(jìn)行補(bǔ)灌。5在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時(shí)，冒漿量小于注漿量20為正?，F(xiàn)象，超過20或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。6在開鉆前根據(jù)管線圖摸清管線位置及走向，遇有不明管線應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。,固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸產(chǎn)生原因⑴噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。⑵噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。⑶拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。⑷噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分。⑸穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。預(yù)防措施及處理方法⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿方法和機(jī)具。⑵噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行配漿時(shí)必須用篩過濾。⑶根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度提升速度、噴射壓力和噴漿量。⑷對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。⑸控制漿液的水灰比及稠度。⑹嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。,壓力上不去產(chǎn)生原因⑴安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。⑵泵閥損壞，油管破裂漏油。⑶安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止。壓力驟然上升產(chǎn)生原因⑴噴嘴堵塞。⑵高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。⑶泵體或出漿管路有堵塞。預(yù)防措施及處理方法⑴應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。⑵其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴。,鉆孔沉管困難偏斜、冒漿產(chǎn)生原因⑴遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超標(biāo)。⑵注漿量與實(shí)際需要量相差較多。⑶地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致。預(yù)防措施及處理方法⑴放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動(dòng)樁鉆孔點(diǎn)。⑵噴射注漿前應(yīng)先平整場(chǎng)地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在03以內(nèi)。⑶利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿。⑷控制水泥漿液配合比。⑸針對(duì)冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。⑹針對(duì)冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。,四、旋噴樁的發(fā)展,隨著旋噴樁技術(shù)的發(fā)展和工程經(jīng)驗(yàn)的積累，旋噴樁的應(yīng)用更加廣闊，當(dāng)旋噴樁的瓶頸能夠突破后，旋噴樁加固會(huì)有更多的利用（1）隨著技術(shù)的改進(jìn)，旋噴樁的適用性更廣，深孔旋噴樁；（2）旋噴樁發(fā)展用于水平和斜向旋噴樁；（3）旋噴樁加固的地層范圍更廣。,放映結(jié)束,謝謝大家,學(xué)不可以已,

簡(jiǎn)介：WD文檔可編輯樁承臺(tái)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)樁承臺(tái)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁承臺(tái)及承臺(tái)梁。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325425礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。水應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。213石子卵石或碎石，粒徑532MM，含泥量不大于2。214鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。215墊塊用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。216火燒絲規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。217外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。218主要機(jī)具2181澆筑混凝土應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2182綁扎鋼筋應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。22作業(yè)條件221樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。222修整樁頂混凝土樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50以上，再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。WD文檔可編輯331確定組裝鋼模板方案應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。332安裝鋼模板安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。333模板預(yù)檢模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。34混凝土澆筑341攪拌按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。342澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以3040CM為宜，并不得集中一處傾倒。343振搗應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50CM為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。344留接槎縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的13范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。345養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，在常溫條件下12H內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。35冬期施工351鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。

簡(jiǎn)介：WD文檔可編輯技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)017工程名稱工程名稱交底日期施工單位施工單位分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要交底提要地下室墻體、柱鋼筋綁扎施工交底交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、材料要求主要鋼筋型號(hào)有一級(jí)鋼Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、二級(jí)螺紋鋼Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22；三級(jí)螺紋鋼25、28、32、36；綁扎鐵絲采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）；控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡；二、主要機(jī)具二、主要機(jī)具塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、線墜、小白線。三、作業(yè)條件三、作業(yè)條件1、原材鋼筋堆放處掛有標(biāo)著“檢驗(yàn)合格”字樣的標(biāo)牌。2、成品鋼筋用5080料牌布（掛在鋼筋碼放一頭齊的那一端）標(biāo)識(shí)出鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、使用部位等，并由專人負(fù)責(zé)搬運(yùn)在搬運(yùn)過程中注意不要遺失直螺紋絲頭保護(hù)帽、不要損壞絲頭。3、鋼筋無老銹和油污，當(dāng)施工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況時(shí)，立即通知班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)向項(xiàng)目技術(shù)室報(bào)告。4、各鋼筋綁扎班組的班組長(zhǎng)根據(jù)“鋼筋配料單”、料牌標(biāo)識(shí)檢查實(shí)物在形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量上是否與料單一致，如有問題及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理，不得私自增減鋼筋數(shù)量等。5、直螺紋連接施工人員必須持有操作證。四、操作工藝四、操作工藝1、框架柱鋼筋綁扎11施工流程綁扎柱子箍筋→連接豎向受力筋（吊線錘進(jìn)行綁扎）→劃箍筋間距→綁扎箍筋111綁扎柱子箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。審核人審核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。WD文檔可編輯審核人審核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)017工程名稱工程名稱交底日期施工單位施工單位分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要交底提要地下室墻體、柱鋼筋綁扎施工交底交底內(nèi)容交底內(nèi)容鋼筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊縫不小于5D。12、應(yīng)注意問題121柱筋保護(hù)層厚度，主筋外皮為35MM，墊塊應(yīng)卡在豎筋外皮上，間距一般800MM，為保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，所有的墊塊，應(yīng)采用十字扣綁扎在箍筋上。柱子混凝土澆筑后，在底板上放出柱子位柱子位置控制線，復(fù)核鋼筋位置。122梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。123柱子上下層變截面時(shí)的鋼筋構(gòu)造見圖1，圖2124梁上生柱（LZ）的主筋錨入梁中不小于45D，且伸至梁底，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于15D下柱上柱上柱比下柱多出的鋼筋按上柱鋼筋的直徑計(jì)算≥12LAE上柱鋼筋比下柱鋼筋多時(shí)（圖1）樓面樓面按上柱鋼筋的直徑計(jì)算上柱比下柱多出的鋼筋上柱下柱以Φ25鋼筋為例樓面下柱上柱下柱比上柱多出的鋼筋≥LAE下柱鋼筋比上柱鋼筋多時(shí)以Φ25鋼筋為例下柱比上柱多出的鋼筋上柱下柱樓面審核人審核人交底人交底人接受交底人接受交底人

簡(jiǎn)介：1防雷及接地安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)防雷及接地安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（HFWXHFWXQB160132004QB160132004）1、范圍、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)建筑工程的建筑物和構(gòu)筑物的防雷及防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置。2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備21材料要求211鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。212鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。213電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。22主要機(jī)具221常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。23作業(yè)條件231接地體作業(yè)條件（1）按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地。（2）底板筋與柱筋連接處已綁扎完。（3）樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。232接地干線作業(yè)條件（1）支架安裝完畢。（2）保護(hù)管已預(yù)埋。（3）土建抹灰完畢。233支架安裝作業(yè)條件（1）各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3地上地下種類、規(guī)格及單位室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（MM）681012截面（MM2）60100100100扁鋼厚度（MM2）3446角鋼厚度（MM）22546鋼管管壁厚度（MM）25253545322接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0606M，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。323垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2525M，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5M。324接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1515M；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。325當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3M時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50905090MM厚度添置瀝清層。其寬度應(yīng)超過接地裝置2M。326接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。327采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。（2）鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）。（3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。

簡(jiǎn)介：淺談水泥改良土施工工藝淺談水泥改良土施工工藝二、水泥改良土原理及作用二、水泥改良土原理及作用水泥改良土通過在素土中拌入一定比例的水泥，使水泥和土充分拌合后進(jìn)行碾壓整平，使得水泥和土中的水分充分反應(yīng)，碾壓成形后水泥開始凝結(jié)產(chǎn)生強(qiáng)度，從而達(dá)到提高土基強(qiáng)度，消除土基失陷性的目的。這種方法適應(yīng)于要求下承層具備較高的強(qiáng)度及整體性的工程，達(dá)到通過下承層提供給上部結(jié)構(gòu)以足夠支持，防止產(chǎn)生較大的變形。三、水泥改良土的施工工藝三、水泥改良土的施工工藝1、施工前期準(zhǔn)備、施工前期準(zhǔn)備①了解設(shè)計(jì)指標(biāo)水泥改良土水泥摻量4，主線設(shè)計(jì)寬度364M，力學(xué)指標(biāo)要求上路床40CM達(dá)到04MPA，下路床40CM03～04MPA。②技術(shù)性能準(zhǔn)備原材檢測(cè)數(shù)據(jù)在施工前，我們對(duì)原材料土場(chǎng)土樣機(jī)水泥樣品進(jìn)行了詳細(xì)的檢測(cè)分析，并確定了水泥和土的拌合料擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)在施工前，我們根據(jù)水泥土拌合料在試驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)其在不同延時(shí)條件下的力學(xué)指標(biāo)和含水量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，得出以下結(jié)論水泥改良土的抗壓強(qiáng)度隨時(shí)間的延長(zhǎng)呈衰減趨勢(shì)，含水量亦同。③施工機(jī)械準(zhǔn)備水泥改良土施工受水泥最早凝結(jié)時(shí)間限制，施工過程是一個(gè)連續(xù)緊湊的過程，對(duì)施工組織要求較高，施工中不允許出現(xiàn)機(jī)械故障或由于工序不銜接等因素拖延或終止水泥改良土的施工，造成水泥改良土中的水泥凝結(jié)，從而導(dǎo)致水泥改良土施工的失敗。2、施工步驟、施工步驟①準(zhǔn)備下承層下承層檢測(cè)合格后，進(jìn)行水泥土施工，首先進(jìn)行素土攤鋪；采用框格法控制素土攤鋪數(shù)量框格取66M松鋪厚度24CM，并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)含水量，含水量控制在最佳含水量23，含水量大時(shí)，翻開晾曬，含水量不足時(shí)，及時(shí)進(jìn)行灑水。②初壓整平對(duì)攤鋪好的素土進(jìn)行初平碾壓，使其表面平整，厚度均勻。該工序有利于水泥的均勻攤鋪及拌合。程度、碾壓順序及組合形式等都應(yīng)在施工過程中及時(shí)修正并完成。③水泥土施工與溫度有很大關(guān)系，為避免因溫度差異而加劇水泥土的技術(shù)指標(biāo)變化，一般宜控制在2025℃溫度條件下施工。④水泥土的碾壓應(yīng)區(qū)別與素土。即水泥土在充分的準(zhǔn)備工作下應(yīng)一次成型，及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度指標(biāo)，不得對(duì)成型后的水泥土進(jìn)行二次補(bǔ)壓，造成水泥土結(jié)構(gòu)的破壞。⑤水泥土施工應(yīng)遵循“三快一密實(shí)”原則，即快速攤鋪、快速整平、碾壓密實(shí)、快速檢測(cè)的方法，以保證整個(gè)施工過程在水泥初凝前結(jié)束。⑥經(jīng)過施工實(shí)踐摸索，我們認(rèn)為影響水泥土施工質(zhì)量的原因較多，但主要表現(xiàn)在含水量、灰劑量、攤鋪厚度、拌合及碾壓方式等方面。

簡(jiǎn)介：目錄目錄第一章施工準(zhǔn)備2第二章操作工藝3第三章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7第四章成品保護(hù)7第五章應(yīng)注意的質(zhì)量問題7操作工藝操作工藝1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的50CM水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿灑水濕潤(rùn)在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距15M，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2CM。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0405）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1314）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24H后澆水養(yǎng)

簡(jiǎn)介：專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需文檔下載最佳的地方專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需文檔下載最佳的地方本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎(chǔ)。21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)～425號(hào)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑5～32MM，含泥量不大于2，且無雜物。214水應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215外加劑、摻合料其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過試驗(yàn)確定。216主要機(jī)具攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。22作業(yè)條件221基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。222安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。223在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3M左右釘上水平樁。224埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需文檔下載最佳的地方專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需文檔下載最佳的地方搗的邊緣。344混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2H，應(yīng)按施工縫處理。345澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。346混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。347混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12H內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。348雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。41保證項(xiàng)目411混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。413評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ1077）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

簡(jiǎn)介：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目題目淺談外墻干掛花崗巖的施工工藝姓名專業(yè)土木工程班級(jí)指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師南京航空航天大學(xué)南京航空航天大學(xué)年月1摘要干掛花崗巖是一種新工藝，不論在力學(xué)體系、結(jié)構(gòu)連接、質(zhì)量要求上都不同于一般的玻璃幕墻，各項(xiàng)管理驗(yàn)收制度一定要準(zhǔn)確到位，決不能因某環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題而影響整體質(zhì)量。從各個(gè)方面（主要有花崗巖外觀尺寸、材質(zhì)、色澤）驗(yàn)收，工程角鋼支架材料驗(yàn)收，花崗巖安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)膨脹施工、花崗巖打眼以及填縫和花崗巖石材幕墻質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定。干掛工藝的掛件與外墻固定方法有無保溫層的混凝土墻面可用主龍骨通過膨脹螺栓將石材固定在混凝土外墻上；若外墻是磚或輕質(zhì)砌體因墻體不能直接預(yù)埋膨脹螺栓所以在安裝前，應(yīng)該進(jìn)行保溫層施工，再進(jìn)行龍骨的固定。干掛花崗巖原理及優(yōu)點(diǎn)以鋼筋混凝土框架為基本，在基本上固定縱橫龍骨支架，最后用專用固定件將花崗巖固定于橫支架。尤其是與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，凸顯了其優(yōu)點(diǎn)。干掛工藝免除了灌漿工藝，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。干掛花崗巖在風(fēng)力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落，當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)面復(fù)位，提高了抗震性。這種工藝還可消除由于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板傷人事故的發(fā)生。文章分析了干掛花崗巖飾板的主要施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)。關(guān)鍵詞外墻干掛花崗巖施工工藝

簡(jiǎn)介：摻灰土路基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)摻灰土路基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍、適用范圍11本工藝適用于填筑材料為高含水量低液限黏性土并采取摻拌生石灰處理措施的公路路堤施工。12定義低液限黏性土，見圖71塑性圖。在A線以上、B線以左、IP10線以上，稱為低液限黏土，記為CL。2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備21材料材料本類型路基填筑材料是土，摻拌材料是生石灰。采用的土經(jīng)過處理后，應(yīng)符合下表規(guī)定。生石灰應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定（參照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000），要求達(dá)Ⅲ級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)，滿足公路工程使用要求，且貨源充足。表71路基填料強(qiáng)度（路基填料強(qiáng)度（CBR值）值）路面底面以下深度填料最小強(qiáng)度（CBR）（）填料最大粒徑（CM）上路床（0300MM）8010下路床（300800MM）5010上路堤（8001500MM）4015上路堤（0300MM）3015零填及路塹路床8010的時(shí)間）。選擇CBR值符合表71并可碾壓性在12H內(nèi)時(shí)灰劑量最低的標(biāo)準(zhǔn)劑量作為設(shè)計(jì)摻配劑量。在確定設(shè)計(jì)摻配劑量后，按設(shè)計(jì)摻配劑量拌制灰土，進(jìn)行最大干密度，最佳含水量等試驗(yàn)指標(biāo)的試驗(yàn)。在試配試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備利用率、工期等各因素，選取最佳摻拌劑量，以指導(dǎo)摻拌備土。242編制施工組織設(shè)計(jì)，組織技術(shù)和安全交底。243根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合恢復(fù)的中樁，放出路基邊界、路中心線、取土場(chǎng)、臨時(shí)道路等位置樁。244路基填方作業(yè)在大面積施工前，選擇具有代表性的地段作為試驗(yàn)段，長(zhǎng)度不宜小于200M?，F(xiàn)場(chǎng)鋪筑試驗(yàn)時(shí)記錄設(shè)備的類型、設(shè)備最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等。進(jìn)行試驗(yàn)段總結(jié)，上報(bào)審批。3、操作工藝、操作工藝31工藝流程工藝流程灰土摻拌→灰土運(yùn)輸↓測(cè)量放線→布設(shè)料坊、攤鋪→路基整平→路基碾壓→路基封頂層32操作方法操作方法321灰土摻拌3211在有條件的情況下，盡可能選擇地勢(shì)高、運(yùn)距近的土場(chǎng)，如果有多個(gè)土場(chǎng)，應(yīng)根據(jù)沿線工程量，合理分割和布置土場(chǎng)應(yīng)選擇在取土場(chǎng)就地進(jìn)行摻灰作業(yè)。3212摻灰作業(yè)前應(yīng)做好存土、存灰、摻拌、存混合料的位置和面積的規(guī)劃，各個(gè)區(qū)域嚴(yán)禁混合堆料。首先對(duì)挖出準(zhǔn)備摻拌的土進(jìn)行整形，量測(cè)松方體積和含水量，根據(jù)土堆總體積和對(duì)應(yīng)含水量的設(shè)計(jì)摻配劑量以固定容器量測(cè)生石灰，石灰劑量應(yīng)大于設(shè)計(jì)劑量05。將計(jì)量完成后的土料和生石灰運(yùn)至摻拌區(qū)，采用挖土機(jī)進(jìn)行摻拌作業(yè)。摻拌后應(yīng)進(jìn)行一般12次的翻拌，翻拌可采用挖土機(jī)或裝載機(jī)。將翻拌好的土料運(yùn)至存混合料區(qū)進(jìn)行燜料，以使生石灰充分消解。一般燜料需1D?；旌狭显跔F料完成后應(yīng)及時(shí)運(yùn)至路基填筑現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)攤鋪、整平、壓實(shí)。混合料在長(zhǎng)時(shí)間無法用于填筑路基時(shí)應(yīng)采取塑料覆蓋的措施，并做好存放混合料區(qū)域的排水設(shè)計(jì)。3213用運(yùn)輸車將拌好的混合料運(yùn)至路基，必要時(shí)再用鏵犁等配合機(jī)具進(jìn)

簡(jiǎn)介：屋面屋面SBS改性瀝青防水卷材施工工藝改性瀝青防水卷材施工工藝11基層要求111基層應(yīng)清潔、無積灰、浮灰油污等；112基層應(yīng)干燥，含水率不大于9；基層表面不應(yīng)有尖狀突起物、水泥疙瘩等異物；113基層應(yīng)平整，平整度2M內(nèi)誤差控制在5MM之內(nèi)。12屋面卷材的配置121卷材的配置應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向；122先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)，如下圖所示22屋面主要節(jié)點(diǎn)防水處理屋面主要節(jié)點(diǎn)防水處理21陰陽角防水做法陰陽角處的基層處理后，先鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成下圖所示形狀，鋪貼時(shí)要滿粘在基層上。22天溝、檐溝處理

簡(jiǎn)介：預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（71319967131996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的廠區(qū)、庭院道路及停車場(chǎng)等，鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方格磚面層。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)制混凝土板塊強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPA，規(guī)格為495CM495CM，路面塊材厚度為10CM以上，人行道及庭院塊材厚度為5CM以上。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證、混凝土強(qiáng)度試壓記錄。并對(duì)混凝土板塊進(jìn)行外觀檢查，表面要求密實(shí)，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差長(zhǎng)、寬25MM，厚度25MM，長(zhǎng)度≥400MM平整度為L(zhǎng)MM，長(zhǎng)度≥800MM，平整度為2MM。212水泥方格磚尺寸為25CM25CM5CM，抗壓、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)要求選配，外觀邊角整齊方正，表面光滑、平整，無扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證。213砂粗砂、中砂。214水泥325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。215磨細(xì)生石灰粉提前48H熟化后再用。216預(yù)制混凝土與路牙子，按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級(jí)提前預(yù)制加工。217主要機(jī)具小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔(dān)、手推車等。22作業(yè)條件221庭院或小區(qū)的地下各種管道，如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。222庭院或小區(qū)的場(chǎng)地已進(jìn)行基本平整，障礙物已清除出場(chǎng)。223庭院或小區(qū)道路已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計(jì)要求確定好。路基基土已碾壓密實(shí)，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。操作工藝操作工藝31工藝流程灰土墊層→找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫32灰土墊層在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行，厚度不應(yīng)小于100MM?；彝翂|層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大41保證項(xiàng)目預(yù)制混凝土塊、水泥方格磚的強(qiáng)度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。42基本項(xiàng)目421路面的坡向、雨水口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水暢通，無積水現(xiàn)象。422預(yù)制混凝土塊、水泥花磚路面鋪設(shè)穩(wěn)固，表面平整，無松動(dòng)和缺棱、掉角的板塊，縫寬均勻，縫格順直。423路邊面順直，高度一致，棱角整齊。43允許偏差項(xiàng)目（見表715）。成品保護(hù)成品保護(hù)51路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車行駛。52無馬路牙子的路面，注意對(duì)路邊混凝土塊的保護(hù)，防止路邊損壞。預(yù)制混凝土塊和水泥方格磚路面允許偏差表715項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法橫坡02100用坡度尺檢查表面平整度7用2M靠尺和楔形塞尺檢查接縫高低差2用直尺和楔形塞尺檢查53不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。62板面松動(dòng)鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2D后，立即進(jìn)行灌縫，并填塞密實(shí)，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過早上車碾壓。63板面平整度偏差過大、高低不平在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以兩端標(biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時(shí)用2M靠尺檢查手整度，不符合要求時(shí)及時(shí)修整。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71預(yù)制混凝土塊出廠證明及強(qiáng)度試壓記錄。72水泥方格磚的出廠證明。73水泥出廠證明。74路面分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

簡(jiǎn)介：（1）按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。（2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑1012的孔，間距為400600，將木楔埋入孔內(nèi)。（3）將斷面為3040的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。（4）由于本項(xiàng)工程工藝技術(shù)要求較高，所以要特別注意對(duì)木線條的選擇、板材的拼縫。（5）將九厘板基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上。（6）將挑好的飾面板按設(shè)計(jì)要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔起。（7）表面釘上所需的線條或開槽。（8）兩個(gè)互成90度平面切片板端面對(duì)接時(shí)應(yīng)將對(duì)接邊裁批45度拼接。（9）用砂紙打磨板面、滿批膩?zhàn)?，進(jìn)行油漆。_不銹鋼扶手施工工藝（1）放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。（2）分片制作欄桿部分，分片制作好后分層組合安裝。（3）裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手接氬弧焊接。（4）接頭部分焊點(diǎn)用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細(xì)三步拋光。（1）按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。（2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑1012的孔，間距為400600，將木楔埋入孔內(nèi)。（3）將斷面為3040的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。（4）由于本項(xiàng)工程工藝技術(shù)要求較高，所以要特別注意對(duì)木線條的選擇、板材的拼縫。（5）將九厘板基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上。（6）將挑好的飾面板按設(shè)計(jì)要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔起。（7）表面釘上所需的線條或開槽。（8）兩個(gè)互成90度平面切片板端面對(duì)接時(shí)應(yīng)將對(duì)接邊裁批45度拼接。（9）用砂紙打磨板面、滿批膩?zhàn)樱M(jìn)行油漆。_不銹鋼扶手施工工藝（1）放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。（2）分片制作欄桿部分，分片制作好后分層組合安裝。（3）裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手接氬弧焊接。（4）接頭部分焊點(diǎn)用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細(xì)三步拋光。

簡(jiǎn)介：懸吊式頂棚裝飾工藝流程（一）懸吊式頂棚的構(gòu)造懸吊式頂棚一般由三個(gè)部分組成吊桿、骨架、面層。1吊桿（1）吊桿的作用承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。（2）吊桿的材料大多使用鋼筋。2骨架骨架的作用承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。骨架的材料有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。骨架的結(jié)構(gòu)主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機(jī)所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。3面層面層的作用裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。面層的材料紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。面層的形式條型、矩型等。（二）懸吊式頂棚的施工工藝（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?、藻井吊頂?shù)淖饔迷诩彝パb修中，一般采用木龍骨做骨架，用石膏板或木材做面板，涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術(shù)吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾，便于現(xiàn)場(chǎng)施工，提高裝修檔次，降低工程造價(jià)，達(dá)到頂部裝修的目的，所以應(yīng)用比較廣泛。2、施工要點(diǎn)（1）木龍骨安裝要求①材料木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷；規(guī)格為截面長(zhǎng)3040毫米，寬4050毫米，含水率低于10％。②設(shè)計(jì)采用藻井式吊頂，如果高差大于300毫米時(shí)，應(yīng)采用梯層分級(jí)處理。龍骨結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固，大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固，龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。③施工吊頂?shù)臉?biāo)高水平偏差不得大于5毫米。木龍骨底面應(yīng)刨光刮平，截面厚度一致，并應(yīng)進(jìn)行阻燃處理。（2）木龍骨安裝規(guī)范首先應(yīng)彈出標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線和燈具安裝位置線。龍骨架頂部吊點(diǎn)固定有兩種方法一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼，用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點(diǎn)。都應(yīng)保證吊點(diǎn)牢固、安全。術(shù)龍骨架安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收，才可進(jìn)行飾面板的安裝。（3）飾面板的安裝吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類，都要求板面平整，無凹凸，無斷裂，邊角整齊。飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種，其中圓

簡(jiǎn)介：XXXXXXXXXX地暖工程地暖工程施工技術(shù)、工藝及標(biāo)準(zhǔn)交底施工技術(shù)、工藝及標(biāo)準(zhǔn)交底XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司公司年月日第頁共4頁2波紋套管。間距較密及靠近分、集水器的加熱管道應(yīng)加設(shè)套管，以防止局部溫度過高。6、施工過程中，嚴(yán)禁油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染管材。7、施工過程間斷或完畢時(shí)，應(yīng)封堵管口，以防止異物進(jìn)入管道內(nèi)。四、水路及溫度控制系統(tǒng)1、在保溫及加熱盤管施工完畢后，安裝水路及溫度控制系統(tǒng)。2、將分集水器按圖紙要求用膨脹螺栓將分水器固定于墻上，分集水器安裝必須平直、牢固。與分水器連接的PERT管，管口要平，避免滲漏，從分水器正面看PEX管要豎貼墻、橫貼地。3、每一回路兩端與分集水器連接加設(shè)Φ25聚乙烯波紋套管，長(zhǎng)100150CM。4、集水器供水端按圖紙?jiān)O(shè)過濾器。5、將加熱盤管與分水器支路連接采用專用管件，安裝方法如下選擇與管材相對(duì)應(yīng)的連接件及工具。用管剪截取管材，并保持切口平直、整齊。將壓緊螺母與C型環(huán)依次套入管。將此管口插入夾緊式連接件的內(nèi)芯用活動(dòng)板手旋緊，壓緊螺母，完成連接與密封。五、加熱盤管上的混凝土施工1、地板加熱盤管施工中及完畢后，及混凝土中嚴(yán)禁踩踏、重壓已鋪好的管路。豆石混凝土填充后，不宜在其上部切割其它材料，不宜敲打混凝土表面和破壞混凝土的外層，如須在混凝土上埋設(shè)鐵件及鉆洞時(shí)，應(yīng)在有關(guān)人員看管下進(jìn)行。2、加熱盤管應(yīng)帶壓（04MPA）時(shí)行充填混凝土，輕輕搗固找平，混凝土凝固后方可泄壓。充填混凝土?xí)r，應(yīng)避免管材浮動(dòng)，不要使砂漿進(jìn)入保溫層或沿墻隔熱材料及膨脹縫的接縫內(nèi)。六、混凝土充填層的澆筑和養(yǎng)護(hù)