鈦合金棒線材軋制過程分析及參數優(yōu)化.pdf

1、鈦合金是一種新興金屬結構材料，其具有密度小、比強度高、高低溫韌性良好、耐疲勞、耐腐蝕和抗裂紋擴展好等優(yōu)良特性。
　　鈦合金的塑性差、導熱性差、變形抗力和摩擦系數高，對鈦合金的加工生產條件提出了較高的要求。三輥Y型軋機是一種新型軋機，其加工成材率和變形率較傳統(tǒng)二輥軋機都更好，但其軋制生產中穩(wěn)定性差，對導衛(wèi)布置要求較高，且由于經驗較少，生產過程中容易產生不良寬展，發(fā)生堆鋼事故，嚴重影響生產。對三輥Y型軋機的軋制規(guī)律進行分析和總結，合理

2、的改善軋制參數，可以較好的解決這些問題，優(yōu)化生產，提高鈦合金棒線材的生產率和成材率。
　　根據沈陽某廠軋制鈦合金棒線項目，針對三輥Y型軋機孔型設計中存在的缺陷，在前人的基礎上結合數值分析法，提出了適用于軋制鈦合金棒材的孔型設計方法，以有限元法著重對三輥Y型軋機TC4鈦合金棒材的軋制過程進行了詳細的分析，對鈦合金棒線材的軋制參數進行優(yōu)化，解決軋制鈦合金棒線過程中的一些問題。針對三輥Y型軋機軋制鈦合金不穩(wěn)定的問題，提出了一種新的孔型。

3、主要研究方法如下：
　　(1)針對現在三輥Y型軋機軋制鈦合金孔型設計中寬展選取不合理的情況，結合對稱孔型寬展計算公式與數值分析法提出新的孔型設計方法，建立了三輥Y型軋機軋制鈦合金數學計算模型；
　　(2)根據計算出的孔型參數，基于Solidworks等軟件建立了三輥Y型軋機軋制模型；
　　(3)利用Deform軟件對1/6軋件軋制過程進行有限元模擬仿真研究，設計了六道次軋制方案對提出的孔型計算方法進行分析計算，得到了軋