催化重整裝置仿真培訓系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、催化重整是以重石腦油為原料，在一定溫度、壓力、臨氫和催化劑存在的條件下進行烴類分子結構重排反應，生產芳烴、高辛烷值重整汽油和副產大量氫氣的工藝過程。作為石油二次加工過程中的重要環(huán)節(jié)，是提高汽油質量和生產石油化工原料的重要手段，是現(xiàn)代煉油和石油化工的支柱技術之一。某煉油廠催化重整裝置采用兩段混氫工藝，共四爐四反，增設預加氫循環(huán)氫壓縮機，采用了重整開工制氫及制精制油技術，利用制氫反應器生產開工用精制石腦油和開工用氫氣。操作復雜，設備相互關聯(lián)

2、嚴重，對操作人員技能要求高，為此，為該裝置開發(fā)仿真培訓系統(tǒng)，對提高操作人員操作水平，確保裝置平穩(wěn)、高效運行具有重要意義。
　　以該煉油廠催化重整裝置為對象，依據(jù)裝置的 PFD、PID、DCS、操作規(guī)程和設備參數(shù)，進行催化重整裝置全流程仿真培訓系統(tǒng)開發(fā)。首先對生產數(shù)據(jù)進行物料衡算和能量衡算，確定設備和物流參數(shù)，建立單元操作和關鍵設備的數(shù)學模型，根據(jù)生產工藝進行全流程模型搭建與調試后，依據(jù)控制方案在模型站中進行控制系統(tǒng)搭建與調試，根據(jù)

3、聯(lián)鎖方案進行聯(lián)鎖邏輯分析及聯(lián)鎖模型建立，并設置事故和干擾項，然后依據(jù)操作規(guī)程對各個工況進行評分設置，最終完成仿真培訓系統(tǒng)模型站的開發(fā)。其次根據(jù)DCS和PID繪制仿DCS畫面和現(xiàn)場畫面，并以此為基礎進行點組態(tài)和圖形組態(tài)，完成仿DCS系統(tǒng)的開發(fā)，實現(xiàn)PID控制器、閥、電動設備等的操作。最后經過功能二次開發(fā)，實現(xiàn)學員管理、題目設置、改變時基、報警檢測、趨勢顯示與記錄、故障和干擾項設置、評分等功能。
　　對催化重整裝置仿真培訓系統(tǒng)的全面測