基于RFID的模具電極管理系統(tǒng)研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、模具是現(xiàn)代制造業(yè)大批量生產(chǎn)中的一種重要工藝裝備，而電極是模具制造過(guò)程中不可缺少的加工工具。隨著模具制造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，模具電極的種類和數(shù)量急劇地增長(zhǎng)，導(dǎo)致傳統(tǒng)人工的電極標(biāo)識(shí)和管理模式已經(jīng)難以滿足模具制造企業(yè)日常生產(chǎn)的需求。本文針對(duì)東莞某模具企業(yè)生產(chǎn)車間的電極管理問(wèn)題，提出了一種基于物聯(lián)網(wǎng)與射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)的模具電極管理方法，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一套集電極備料、電極加工、電極管理、倉(cāng)庫(kù)管理、生產(chǎn)狀況監(jiān)控等功能為一體的模具電極管理系

2、統(tǒng)。
　　本文采用一種高頻的抗金屬RFID標(biāo)簽對(duì)模具電極進(jìn)行標(biāo)識(shí)，從而跟蹤其備料、加工、質(zhì)檢、測(cè)量、使用和回收的整個(gè)生命周期過(guò)程。首先，對(duì)該種RFID抗金屬電子標(biāo)簽的性能進(jìn)行了分析，建立了RFID技術(shù)在模具電極管理中的應(yīng)用模型和應(yīng)用方法。其次，詳細(xì)分析了系統(tǒng)的軟硬件需求，其中包括硬件選擇、基礎(chǔ)功能分析和業(yè)務(wù)功能分析。最后，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù)流進(jìn)行分析，并規(guī)范了系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程。
　　本文對(duì)RFID電極管理系統(tǒng)的軟件框架做了

3、詳細(xì)的設(shè)計(jì)，并開(kāi)發(fā)了系統(tǒng)客戶端和Web后臺(tái)管理軟件。首先，對(duì)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，包括網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、軟件架構(gòu)和開(kāi)發(fā)模式。其次，對(duì)系統(tǒng)的功能模塊進(jìn)行了設(shè)計(jì)，包括功能模塊的劃分、業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)、文檔命名規(guī)則及存儲(chǔ)路徑的規(guī)范；并利用PowerDesigner軟件對(duì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，建立了完整的物理數(shù)據(jù)模型，詳細(xì)地設(shè)計(jì)了各數(shù)據(jù)表結(jié)構(gòu)和表關(guān)系。最后，本文基于Microsoft VisualStudio2008集成開(kāi)發(fā)平臺(tái)和.NET Fr