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1、焊接是工業(yè)生產(chǎn)和建造中的關(guān)鍵連接技術(shù),焊接結(jié)構(gòu)的安全性直接影響著工業(yè)生產(chǎn)的效率和安全。傳統(tǒng)的焊縫無(wú)損檢測(cè)方法都是對(duì)被測(cè)焊縫逐點(diǎn)檢測(cè),相對(duì)于長(zhǎng)距離焊縫檢測(cè)效率較低,不適用于大規(guī)模焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)。
超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)的主要原理是利用聲傳播介質(zhì)的邊界特性形成波導(dǎo),使聲波沿著邊界傳播而不發(fā)生擴(kuò)散和泄漏,因而其具有傳播距離遠(yuǎn)、檢測(cè)效率高等優(yōu)點(diǎn)。有學(xué)者發(fā)現(xiàn),利用焊接結(jié)構(gòu)的幾何特性,某些導(dǎo)波模態(tài)能夠沿著焊縫無(wú)泄漏的傳播,這將為焊縫快速無(wú)損檢測(cè)
2、提供革命性的新方法。對(duì)此,通過理解焊縫中每種模態(tài)的位移場(chǎng)和頻散特性,找到焊縫中泄漏少、頻散小、最適宜焊縫傳播的導(dǎo)波模態(tài)是至關(guān)重要的。本文圍繞焊縫特征導(dǎo)波的理論基礎(chǔ)、數(shù)值模擬、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及激勵(lì)接收方式設(shè)計(jì)等展開了研究,主要研究?jī)?nèi)容如下:
1)在現(xiàn)有導(dǎo)波模態(tài)及其傳播特性理論研究的基礎(chǔ)上,從理論上分析了焊縫特征導(dǎo)波的形成機(jī)理;結(jié)合焊縫結(jié)構(gòu)和焊縫特征導(dǎo)波的復(fù)雜性,建立基于“半解析有限元法”的對(duì)接焊縫有限元模型,引入周期性邊界條件,兼顧計(jì)
3、算精度和效率的同時(shí),獲得了每種導(dǎo)波模態(tài)的精確位移場(chǎng)。通過對(duì)低頻焊縫特征導(dǎo)波的位移分析,探討了焊縫結(jié)構(gòu)對(duì)導(dǎo)波模態(tài)位移的影響,找出焊縫中存在的四種基態(tài)導(dǎo)波,分別命名為SHw0、Sw0、Aw0、Tw0導(dǎo)波,并分析了這四種導(dǎo)波的位移和頻散,探討了這幾種模態(tài)波的應(yīng)用價(jià)值。
2)分析了100KHz-400KHz頻率下的焊縫特征導(dǎo)波模態(tài),比較SHw0模態(tài)和SHw1模態(tài)的波結(jié)構(gòu),提出利用SHw1模態(tài)導(dǎo)波的少泄漏、低頻散的特性,將其運(yùn)用于焊縫缺
4、陷檢測(cè);重點(diǎn)研究SHw1模態(tài)導(dǎo)波的頻散曲線,發(fā)現(xiàn)相同頻率下,相同材料的對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)中,SHw1模態(tài)的相速度及群速度與焊縫厚度密切相關(guān),這大大簡(jiǎn)化了SHw1模態(tài)導(dǎo)波在實(shí)際檢測(cè)中的應(yīng)用。
3)建立焊縫特征導(dǎo)波激勵(lì)接收試驗(yàn)系統(tǒng),設(shè)計(jì)了SHw1模態(tài)焊縫特征導(dǎo)波的激勵(lì)接收單元,通過試驗(yàn)驗(yàn)證了SHw1模態(tài)導(dǎo)波在17.6mm厚鋼材料對(duì)接焊縫中的傳播、分布、衰減,并探討這種模態(tài)導(dǎo)波的優(yōu)化激勵(lì)方法,所用壓電品片陣列大大減小了邊界干擾模態(tài)的影響,
5、所激勵(lì)的SHw1模態(tài)焊縫特征導(dǎo)波能準(zhǔn)確定位距離導(dǎo)波激勵(lì)端62.5cm外直徑3mm的孔洞缺陷。
本文的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
1)本文研究了焊縫中的特征導(dǎo)波模態(tài)且將研究對(duì)象擴(kuò)展到高階導(dǎo)波,試驗(yàn)中頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)外學(xué)者現(xiàn)有研究結(jié)果,這更利于檢測(cè)焊縫中的微小缺陷。
2)確定了SHw1模態(tài)導(dǎo)波,該模態(tài)導(dǎo)波的位移場(chǎng)更集中,限波效應(yīng)更明顯。
3)研究并搭建了基于壓電陶瓷的焊縫特征導(dǎo)波激勵(lì)、接收裝置,相對(duì)于實(shí)驗(yàn)室常用的光
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