納米-微米功能復合材料的制備及應用研究.pdf

1、首先,以RDX和Al粉作為原材料,研究了納米/微米復合技術中的顆粒復合型材料的制備方法及其對復合材料的結構性能的影響.采用自制的YLG型高效研磨機,通過調節(jié)不同的液體研磨介質(水、乙醇),制備出了復合效果不同、結構性能有差異的兩種顆粒復合型的RDX/Al超細復合粒子.用激光粒度測試儀、SEM、DSC、XRD及爆熱量熱計等儀器對復合粒子粒度、粒子形貌、熱力學性能、粒子組分及爆熱等進行了較全面的研究.其次,以TiO<,2>和SiO<,2>為

2、復合對象,分別制備了納米SiO<,2>薄膜包覆納米TiO<,2>的納米復合粒子(膜復合型)和納米TiO<,2>粒子沉積復合在自制的單分散球形SiO<,2>粒子表面的復合粒子(顆粒復合型),研究了兩種復合技術的原理和實驗方法,以及所制備的兩種納米復合粒子的優(yōu)異特性.以上述兩方面的理論分析、實驗技術和實驗結果為基礎,選取納米Fe<,2>O<,3>和金屬鋁粉為復合材料,首先運用成膜復合技術,將自行選取合成的無機膜材料包覆在活化后的金屬鋁粉粒子

3、表面,形成對活性金屬粒子有很好"保護"作用的納米薄膜/金屬鋁復合粒子;然后再次運用顆粒復合型粒子復合技術,將納米Fe<,2>O<,3>粒子沉積復合在納米膜/金屬鋁復合粒子的表面,形成了以納米Fe<,2>O<,3>催化粒子為外層,活性金屬鋁為內核,納米常溫惰性薄膜為中間層的納米殼/膜/微米核型的功能復合粒子.這種功能復合粒子既具有高效的催化作用,又具有很好的能量性能.將該新型復合粒子應用到固體火箭推進劑中,發(fā)現(xiàn)使推進劑的能量性能和燃燒性能