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文檔簡介
1、冷軋鋼板的表面缺陷是限制其質量提高的重要因素。對鋼板進行實時的監(jiān)控,是提高鋼板質量的重要手段。冷軋生產線上產生的大量缺陷圖像以及信息數(shù)據(jù),是進行表面缺陷分析、鋼板質量評定以及生產線故障分析等的重要數(shù)據(jù)。 基于這些考慮,本文提出,在線監(jiān)測系統(tǒng)不僅要及時的發(fā)現(xiàn)當前的表面缺陷,還要綜合歷史數(shù)據(jù),對鋼板質量作出評價,甚至提出對設備的調整意見,才能及時降低表面缺陷造成的損失。針對冷扎鋼板生產線的表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng),不僅僅要完成分類識別的
2、功能,還要提供數(shù)據(jù)存儲、查詢的功能,方便的管理各類數(shù)據(jù)的功能,軟件與硬件之間要建立安全可靠的數(shù)據(jù)傳輸功能,以及方便的更新各種算法的功能。 基于這個思路,首先,遵循軟件工程的設計思想,利用UML建模工具,將籠統(tǒng)模糊的原始條件逐步細化,經(jīng)過需求分析、概念設計、邏輯設計直至物理實現(xiàn),建立了可以對各類數(shù)據(jù)進行管理的軟件框架結構,使用戶可以對產品類型信息、生產線信息等進行更改操作,同時盡力保證監(jiān)控過程的自動化,減少了人工操作的步驟;其次,
3、利用緩沖隊列思想,解決了硬件對數(shù)據(jù)的采集速度與軟件對數(shù)據(jù)分析速度不一致導致的數(shù)據(jù)丟失或堆積問題,在集中產生大量的缺陷圖像時,也可以對所有的圖像進行緩沖,然后逐個分析、存儲;再次,建立了完備的數(shù)據(jù)庫,以便于存儲各類原始數(shù)據(jù)和分析得到的結果數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)庫的設計也保證了數(shù)據(jù)的完整性一致性提供了對數(shù)據(jù)進行初步查詢的功能,可以對產品以及生產線的生產情況進行初步統(tǒng)計;最后,提供了方便的算法更新功能,使得多個不同的分析算法可以工作在同一個平臺之下。
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