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文檔簡介
1、聚四氟乙烯(PTFE)是一種綜合性能優(yōu)良的自潤滑材料,具有極低的摩擦系數、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性,被廣泛應用于工程領域。但是,純PTFE機械性能差、線膨脹系數大、導熱性差,導致其磨損量大,因而不適宜單獨作耐磨材料使用。通常通過填充改性的方法來改善其性能。本文采用實驗研究與理論分析的方法,在PTFE中填充銅粉(銅粉6-6-3、8-3)、玻璃纖維、石墨、碳纖維和碳納米管,通過固定某些填料的比例,改變其它填料的比例或顆粒粒徑,制備出一系列的
2、PTFE基復合材料,探討了復合材料的摩擦磨損性能及其磨損機理。此外,對不同配方的復合材料的導熱系數進行了測定,探討了復合材料導熱性能對其摩擦磨損性能的影響規(guī)律,取得了一定的研究成果。 本文研究了銅粉的類型、添加量以及粒徑大小對PTFE基復合材料摩擦學特性的影響規(guī)律。通過保持玻璃纖維和石墨的含量均為5%,改變銅粉6-6-3或8-3的含量,結果表明:對于不同類型的銅粉,其相應復合材料獲得最佳摩擦性能的比例分別為15%和30%。磨損量
3、均隨著銅粉6-6-3或8-3含量的增加有遞減的趨勢,但是,8-3的填充能帶來更加顯著的減磨效果。通過改變銅粉6-6-3或8-3粒徑,研究結果發(fā)現越細的顆粒不僅不利于PTFE基復合材料摩擦性能的改善,而且還降低了復合材料的抗磨損能力。 本文研究了碳纖維或碳納米管的添加量對PTFE基復合材料摩擦學特性的影響規(guī)律。保持復合材料中玻璃纖維和銅粉8-3含量分別為5%和30%,改變碳纖維或碳納米管的含量,結果發(fā)現:隨著碳纖維含量的增大,PT
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