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簡介:可再生能源的開發(fā)利用越來越受到重視,而風(fēng)能作為其中最廉價(jià)、最有希望的綠色能源得到了長足的發(fā)展。變速恒頻風(fēng)力發(fā)電技術(shù)是目前最具前景的風(fēng)力發(fā)電技術(shù)之一,已成為國內(nèi)外風(fēng)力發(fā)電技術(shù)研究的熱點(diǎn)并得到了廣泛的應(yīng)用。目前,我國風(fēng)力發(fā)電發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)黃金時(shí)期,風(fēng)電場(chǎng)的建設(shè)進(jìn)程也大大加快。隨著電網(wǎng)中風(fēng)電場(chǎng)裝機(jī)容量的增加,風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)與電網(wǎng)的關(guān)系越來越密切,風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)對(duì)電網(wǎng)的影響已經(jīng)不能忽略。研究風(fēng)電機(jī)群與系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制對(duì)于保證電網(wǎng)故障期間和隨后時(shí)間內(nèi)維持電網(wǎng)電壓和頻率不變,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性都具有十分重要的意義。實(shí)際風(fēng)電場(chǎng)通常位于偏遠(yuǎn)地區(qū)甚至海上,自然條件比較惡劣,因此有必要進(jìn)行風(fēng)電場(chǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。然而現(xiàn)階段國內(nèi)的風(fēng)電場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)通常引自國外,通用性和兼容性比較差。因此,開發(fā)通用風(fēng)電場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)也成為一個(gè)熱門的研究課題。首先本文研究了變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電原理及系統(tǒng)結(jié)構(gòu),探討了風(fēng)力機(jī)的基本特性和最大風(fēng)能捕獲原理,推導(dǎo)了雙饋電機(jī)風(fēng)力發(fā)電的功率關(guān)系,給出了單臺(tái)風(fēng)電機(jī)組的PQ功率容量極限關(guān)系,并把單臺(tái)風(fēng)電機(jī)組的功率關(guān)系結(jié)論推廣至風(fēng)電機(jī)群接入系統(tǒng)的情況,為進(jìn)一步研究變速恒頻雙饋風(fēng)電機(jī)群與系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)控制策略提供了奠定了基礎(chǔ)。其次,本文重點(diǎn)研究了變速恒頻雙饋風(fēng)電機(jī)群與系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制策略,確定了有功功率協(xié)調(diào)控制和無功優(yōu)化控制方案。其中,有功功率協(xié)調(diào)控制按照保證單臺(tái)風(fēng)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)實(shí)現(xiàn)最大風(fēng)電轉(zhuǎn)換效率這個(gè)目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì),無功功率協(xié)調(diào)控制按照提高風(fēng)電機(jī)群與接入系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)全網(wǎng)無功優(yōu)化運(yùn)行為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在對(duì)風(fēng)電場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的研究中,本文首先設(shè)計(jì)了風(fēng)電場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的框架,并結(jié)合實(shí)驗(yàn)室11KW變速恒頻風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)試驗(yàn)平臺(tái)探討了系統(tǒng)的硬件架構(gòu),之后從系統(tǒng)需求分析、體系結(jié)構(gòu)和開發(fā)工具層面上研究了系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)。最后,本文對(duì)風(fēng)電場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了功能設(shè)計(jì),系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)和WEB應(yīng)用程序設(shè)計(jì),并實(shí)現(xiàn)了部分功能。
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簡介:目前活性污泥法生物處理廣泛應(yīng)用于城市污水處理中,該處理過程是一個(gè)典型的生化過程,機(jī)理十分復(fù)雜,為了指導(dǎo)污水處理過程操作、運(yùn)行及控制,對(duì)活性污泥處理過程進(jìn)行模擬仿真十分重要。污水處理過程隨機(jī)干擾嚴(yán)重,具有強(qiáng)非線性、時(shí)變和大滯后的特點(diǎn),并且目前污水處理過程中出水水質(zhì)關(guān)鍵參數(shù)難以在線測(cè)量,使得污水處理過程不能根據(jù)出水水質(zhì)的變化進(jìn)行有效地自動(dòng)調(diào)整,影響了污水處理的效果。隨著出水排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,為了以最小的經(jīng)濟(jì)代價(jià)實(shí)現(xiàn)出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo),在污水處理中實(shí)施有效的監(jiān)測(cè)及控制方案顯得尤為重要。針對(duì)上述問題,本課題主要開展以下工作L、根據(jù)活性污泥法污水處理過程的工藝流程和機(jī)理特點(diǎn),以國際水協(xié)會(huì)IWAINTEMATIONALWATERASSOCIATION發(fā)布的包含污水生化處理典型過程的BENCHMARK仿真模型為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)開發(fā)了污水處理過程仿真器WTPSWASTEWATERTRREATMENTPLANTSIMULAT。通過仿真驗(yàn)證,該仿真器能有效地模擬典型污水生化處理過程的動(dòng)態(tài)特性,可用于評(píng)價(jià)各種控制策略的實(shí)施效果以及科研、教育培訓(xùn)等。2、針對(duì)污水處理過程出水水質(zhì)關(guān)鍵參數(shù)難以在線測(cè)量的問題,本文利用WTPS仿真平臺(tái),采用最小二乘支持向量機(jī)回歸LEASTSQUARESSUPPTVECTREGRESSIONLSSVR的方法對(duì)污水處理過程出水水質(zhì)進(jìn)行軟測(cè)量預(yù)報(bào)。該方法充分利用了可在線測(cè)量的變量溶解氧濃度,流量,懸浮固體濃度等對(duì)出水中難以在線測(cè)量的變量總氮TN、化學(xué)需氧量COD、生化需氧量BOD進(jìn)行軟測(cè)量預(yù)報(bào)。仿真結(jié)果表明采用LSSVR方法所建立的軟測(cè)量預(yù)報(bào)模型具有良好的預(yù)報(bào)精度,對(duì)后續(xù)的污水處理過程的控制和優(yōu)化能起到一定的參考作用。3、為了有效地去除污染物,必須對(duì)污水處理過程加以控制。為了驗(yàn)證控制策略能否有效地降低污水處理過程費(fèi)用及提高出水水質(zhì),本文基于WTPS仿真平臺(tái),研究了定值控制、溶解氧PL控制、氨氮與硝酸鹽PI控制以及預(yù)測(cè)控制等幾種控制策略在污水處理過程中的應(yīng)用。以過程操作費(fèi)用及出水水質(zhì)為衡量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)幾種控制策略進(jìn)行仿真比較,討論各種控制方法的性能,為實(shí)際污水處理系統(tǒng)選用控制方案提供了一種參考方法。
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簡介:為了提高液力變矩器的傳動(dòng)效率,通常在液力變矩器中安裝閉鎖離合器,并通過相應(yīng)的控制系統(tǒng)使閉鎖離合器在設(shè)定的閉鎖點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)閉鎖。液力變矩器閉鎖控制技術(shù)已經(jīng)在汽車領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,但在工況復(fù)雜的工程車輛領(lǐng)域應(yīng)用較少。本文以某型號(hào)裝載機(jī)為研究載體,對(duì)其液力變矩器進(jìn)行閉鎖控制研究,并分析了影響其閉鎖品質(zhì)的相關(guān)因素,為閉鎖控制技術(shù)在工程車輛上的應(yīng)用提供借鑒作用。首先,根據(jù)閉鎖規(guī)律滿足的條件和裝載機(jī)的實(shí)際工況,選擇了以油門開度和渦輪轉(zhuǎn)速為基礎(chǔ),以制動(dòng)信號(hào)、換擋信號(hào)、擋位信號(hào)和冷卻水溫信號(hào)為輔助的多參數(shù)閉鎖規(guī)律,計(jì)算出了不同油門開度下的各閉鎖點(diǎn)渦輪轉(zhuǎn)速,并以此為基礎(chǔ)制定出了裝載機(jī)的閉鎖控制策略。然后,根據(jù)裝載機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)各部件的數(shù)學(xué)模型和已制定的閉鎖控制策略,運(yùn)用MATLABSIMULINK軟件建立裝載機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)各部件的仿真模型和閉鎖控制模型,并進(jìn)行整車仿真,仿真結(jié)果表明閉鎖信號(hào)隨著水溫、擋位變化的信號(hào)而作出正確響應(yīng),裝載機(jī)在設(shè)定的閉鎖點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)閉鎖。驗(yàn)證了閉鎖控制模型符合制定的閉鎖控制策略,實(shí)現(xiàn)了提高液力變矩器工作效率的目的。最后,通過分析影響閉鎖品質(zhì)的相關(guān)因素,設(shè)計(jì)了閉鎖充油控制規(guī)律。運(yùn)用MATLABSIMULINK軟件建立了液力變矩器閉鎖離合器動(dòng)態(tài)仿真模型并進(jìn)行仿真分析。仿真結(jié)果表明了閉鎖油壓和閉鎖充油時(shí)間會(huì)對(duì)閉鎖過程造成一定影響,驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)的閉鎖充油控制規(guī)律是合理的。
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簡介:丹參注射液的生產(chǎn)過程為典型的批次生產(chǎn)過程,不同批次丹參原材料的質(zhì)量差異和生產(chǎn)過程的波動(dòng)都會(huì)影響到中間產(chǎn)物的質(zhì)量穩(wěn)定性,從而影響到丹參注射液成品的質(zhì)量?!百|(zhì)量不是檢測(cè)出來的,而是設(shè)計(jì)出來的,即建立在過程當(dāng)中的”。為提高丹參注射液質(zhì)量的穩(wěn)定性,生產(chǎn)者需要在生產(chǎn)過程中了解原料、過程參數(shù)與質(zhì)控指標(biāo)之間的關(guān)系,尋找在諸過程單元中調(diào)節(jié)和優(yōu)化中間產(chǎn)物的方法。丹參提取液是整個(gè)生產(chǎn)過程的初始中間產(chǎn)物,而醇沉過程是丹參注射液生產(chǎn)流程中分離雜質(zhì)和有效成分的關(guān)鍵操作單元,因此選擇丹參注射液生產(chǎn)流程中的丹參提取和醇沉兩個(gè)操作單元為本論文的研究對(duì)象。本文研究了丹參提取過程的過程參數(shù)變化對(duì)提取結(jié)果的影響以及提取液各指標(biāo)之間的關(guān)系,對(duì)丹參醇沉過程濃縮液質(zhì)量差異、過程參數(shù)和醇沉液質(zhì)控指標(biāo)之間的關(guān)系進(jìn)行了考察。本論文主要內(nèi)容包括1采用BOXBEHNKEN試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法研究丹參水提過程,分析一次提取、二次提取的提取時(shí)間、提取溫度與兩次提取液混合物的指標(biāo)之間的關(guān)系,這些指標(biāo)包括有效成分、PH值、含糖量、固含量等。建立近紅外光譜快速測(cè)定丹參提取液中丹參素、原兒茶醛、含糖量和固含量的模型,幫助實(shí)現(xiàn)對(duì)丹參提取液質(zhì)量的快速評(píng)價(jià)。2采用BOXBEHNKEN區(qū)塊試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法研究丹參醇沉過程,評(píng)價(jià)醇沉過程各個(gè)操作變量醇沉溫度、75%乙醇加入量、95%乙醇加入量、丹參濃縮液密度對(duì)丹參醇沉終點(diǎn)時(shí)的醇沉液體積以及丹參素、原兒茶醛、咖啡酸、丹酚酸D、丹酚酸B損失率的影響。建立近紅外光譜快速測(cè)定丹參醇沉液有效成分含量的模型。使用近紅外光譜技術(shù)快速分析醇沉液質(zhì)量差異,并將醇沉液質(zhì)量差異與醇沉操作參數(shù)相關(guān)聯(lián)。建立醇沉過程的醇沉液體積、丹參素?fù)p失率、丹酚酸D損失率以及丹酚酸B損失率的預(yù)測(cè)模型。3通過對(duì)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和建模,提出了一種可用于丹參醇沉過程中有效成分回收率預(yù)測(cè)的方法。模型證明,在實(shí)際生產(chǎn)中可以通過將濃縮液性質(zhì)參數(shù)和過程變量相結(jié)合的方法建立回歸模型,以實(shí)現(xiàn)對(duì)丹參醇沉三個(gè)有效成分回收率的精確預(yù)測(cè),并以此指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。
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簡介:糖尿病腎病DN是一種以血管損害為主的腎小球病變是糖尿病最嚴(yán)重和最常見的慢性并發(fā)癥之一1是糖尿病致死致殘的主要并發(fā)癥占糖尿病患者死亡人數(shù)的40~45%糖尿病患者死亡率已居腫瘤、心腦血管病之后第三位2。迄今為止尚無有效方法能夠控制DN功能損害自然進(jìn)程如何有效防治糖尿病腎病是世界醫(yī)藥研究的熱點(diǎn)和難題。糖腎寶膠囊處方來源于名老中醫(yī)教授多年臨床治療糖尿病腎病經(jīng)驗(yàn)方主要藥材由黃芪、匙羹藤葉、女貞子、大黃、青風(fēng)藤等組成。處方具有補(bǔ)氣養(yǎng)陰、活血化瘀等功效對(duì)糖尿病腎病氣陰兩虛兼血瘀癥侯具有良好的治療效果。本課題采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對(duì)糖腎寶膠囊劑生產(chǎn)所涉及的質(zhì)量問題進(jìn)行研究為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的糖腎寶膠囊劑提供理論依據(jù)和具體的控制方法。采用性狀和薄層鑒別糖腎寶處方中的主要藥材黃芪、女貞子、大黃、青風(fēng)藤、匙羹藤葉分別鑒定為蒙古黃芪ASTRAGALUSMEREBRANACEUSFISCHBGEVERMONGHOLICUSBGEHSIAO的干燥根、木犀科植物女貞LIGUSTRUMLUCIDUMAIT的干燥成熟果實(shí)、唐古特大黃RHEUMTANGUTICUMMAXIMEXBALF的干燥根及根莖、防己科植物青藤SINOMENIUMACUMMTHUMBREHDETWILS的干燥藤莖、蘿摩科植物匙羹藤GYMNEMASYLYESTRCRETZSHCULT的干燥葉。1采用烘干法測(cè)定糖腎寶提取物干膏含量為748%。2采用薄層層析法鑒定出糖腎寶提取物中含有黃芪、女貞子、大黃、匙羹藤葉藥材。3建立了青風(fēng)藤的薄層層析法鑒定出糖腎寶提取物中含有青風(fēng)藤藥材。4參照中國藥典2005版一部大黃項(xiàng)下含量測(cè)定色譜條件進(jìn)行了方法學(xué)考察獲得了大黃素的保留時(shí)間1012MIN回歸方程為Y30106X34032R09999含量測(cè)定范圍為00672ΜG~0840ΜG。5參照中國藥典2005版一部黃芪項(xiàng)下含量測(cè)定色譜條件考察了色譜柱、調(diào)整了流動(dòng)相的比例進(jìn)行了方法學(xué)研究獲得了黃芪甲苷的保留時(shí)間985MIN回歸方程為LGA13814LGC51861R09998含量測(cè)定范圍為156GG~1300ΜG。1外觀檢查糖腎寶半成品為棕褐色至深褐色、色澤均勻的顆粒。2按中國藥典2005版二部粒度測(cè)定法測(cè)得不能通過一號(hào)篩與能通過五號(hào)篩的總和小于供試量的15%符合相關(guān)要求。3采用固定漏斗法測(cè)得糖腎寶半成品的休止角328°顆粒流動(dòng)性好。4采用烘干法測(cè)得糖腎寶半成品水分均不高于45%符合藥典規(guī)定。5采用量筒法測(cè)得糖腎寶半成品堆密度為0691GCM3。6按照糖腎寶提取物中大黃素、黃芪甲苷含量測(cè)定方法測(cè)得半成品中大黃素含量為02108MGG黃芪甲苷含量為03020MGG。7測(cè)定半成品吸濕百分率和臨界相對(duì)濕度糖腎寶顆粒膠囊生產(chǎn)條件環(huán)境濕度須控制在70%以下。1采用薄層層析法鑒定出糖腎寶膠囊劑中含有黃芪、女貞子、大黃、匙羹藤葉藥材。2按照糖腎寶提取物中大黃素、黃芪甲苷的含量測(cè)定方法測(cè)得糖腎寶膠囊劑中大黃素含量為00833MG粒黃芪甲苷含量為01187MG粒。3采用崩解時(shí)限檢查法測(cè)得糖腎寶膠囊劑崩解時(shí)間為21MIN符合藥典規(guī)定。4采用稱量法測(cè)定糖腎寶裝量差異為±39%符合藥典規(guī)定。5按照中國藥典2005版一部重金屬檢測(cè)法糖腎寶膠囊劑中PB、AS、HG、CG、GE含量分別為068PPM、088PPM、055PPM、185PPM、009PPM符合藥典規(guī)定。6按照中國藥典2005版一部微生物限度檢查法糖腎寶膠囊劑中細(xì)菌數(shù)不超過65個(gè)G霉菌及酵母菌數(shù)均小于10個(gè)G未檢出大腸埃希菌及活螨符合藥典規(guī)定。本課題從糖腎寶膠囊處方藥材、提取物、半成品、生產(chǎn)環(huán)境、成品質(zhì)量控制進(jìn)行了全面研究建立了糖腎寶膠囊的主要處方藥材的性狀和薄層層析鑒別方法建立了提取物、半成品和成品鑒別和含量測(cè)定方法考察了生產(chǎn)環(huán)境的適宜性為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的糖腎寶膠囊提供了科學(xué)的方法和數(shù)據(jù)。
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簡介:本論文所研究的內(nèi)容是整個(gè)研究課題的一部分,為了保證研究內(nèi)容的連續(xù)性、完整性和系統(tǒng)性,首先從當(dāng)前數(shù)控凸輪軸磨床、凸輪軸磨削加工的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r出發(fā),結(jié)合具體的數(shù)控凸輪軸磨床的設(shè)計(jì)要求,簡單介紹了以前所研究的內(nèi)容,包括數(shù)控凸輪軸磨床的總體結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理等內(nèi)容。在此基礎(chǔ)上,通過對(duì)普通外圓磨床的改造,設(shè)計(jì)制造了一臺(tái)數(shù)控凸輪軸磨床實(shí)驗(yàn)裝置。從影響凸輪輪廓精度的要素出發(fā),分析了C軸圓光柵的調(diào)整與PID的調(diào)節(jié)、CBN砂輪的修整、X軸定位精度及誤差補(bǔ)償、尾座液壓卡緊、頭架頂尖和尾座頂尖的同軸度等因素對(duì)加工質(zhì)量造成的影響,并采取了相應(yīng)的措施,進(jìn)行了磨削實(shí)驗(yàn),對(duì)加工結(jié)果進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果表明提高了加工質(zhì)量。對(duì)數(shù)控凸輪軸磨床的數(shù)控系統(tǒng)功能進(jìn)行了完善與改進(jìn)。修訂了PLC程序,編寫了一些常用機(jī)床用G代碼和M代碼,安裝了變速鍵,并完成了Z軸的數(shù)控改造。研究了基于雙端口RAM的數(shù)據(jù)采集方式,并在磨削加工中采集了數(shù)據(jù)。為了達(dá)到恒力磨削,本文還根據(jù)磨削非圓曲線的自調(diào)速模糊跟蹤控制器理論,采用模糊模型推理的方法,獲得加工速度來控制磨削力。進(jìn)行了磨削力實(shí)驗(yàn),將應(yīng)用模糊調(diào)速磨削過程中的磨削力與采用恒角速磨削的磨削力相比較,結(jié)果表明,模糊調(diào)速起到了一定的效果。作為課題階段性的總結(jié),本論文還對(duì)本數(shù)控凸輪軸磨床的數(shù)控系統(tǒng)軟件進(jìn)行了完善與改進(jìn),使其功能不斷齊全。對(duì)前期工作進(jìn)行中存在的問題進(jìn)行了分析和總結(jié),探討了下一步研究的方向,為后續(xù)的工作提供了借鑒意義。
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簡介:濕法鋅電解過程是硫酸鋅溶液中鋅離子在直流電作用下放電析出的過程,電耗是其重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。目前生產(chǎn)中,工藝參數(shù)一般由操作人員以工況穩(wěn)定為前提,憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,難以考慮能耗與各工藝參數(shù)之間的影響關(guān)系,造成鋅電解過程能耗高。針對(duì)這一問題,本文以濕法煉鋅電解過程為研究對(duì)象,根據(jù)電力部門實(shí)行分時(shí)計(jì)價(jià)供電的情況和鋅電解過程數(shù)學(xué)模型,建立了以鋅電解過程的能耗和用電費(fèi)用最低為目標(biāo),以電流密度、硫酸濃度、鋅濃度等工藝參數(shù)為優(yōu)化變量,以產(chǎn)量約束和工藝參數(shù)邊界范圍為約束條件的鋅電解過程能耗優(yōu)化模型。針對(duì)粒子群優(yōu)化算法的早熟收斂問題,本文提出了一種加速度調(diào)整的協(xié)同粒子群算法AVCPSO。AVCPSO在進(jìn)化過程中,當(dāng)粒子陷入局部最優(yōu)時(shí),通過加速度策略增強(qiáng)種群的速度,使算法獲得持續(xù)搜索的能力,從而提高種群跳出局部極值的幾率,有效克服早熟收斂。將AVCPSO應(yīng)用于鋅電解過程能耗優(yōu)化模型,獲得鋅電解過程能耗優(yōu)化方案。最后,本文開發(fā)了鋅電解過程監(jiān)測(cè)與優(yōu)化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋅電解過程運(yùn)行狀況,進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化計(jì)算,實(shí)現(xiàn)電流強(qiáng)度、鋅酸濃度和電解溫度的在線控制。
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簡介:針對(duì)蒸汽裂解實(shí)驗(yàn)裝置的開工過程具有間歇操作,變量間相關(guān)性高的特點(diǎn),傳統(tǒng)的故障識(shí)別方法無法有效處理這種具有較強(qiáng)動(dòng)態(tài)特性的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程。本文提出利用主元分析,用少量主元反映多個(gè)動(dòng)態(tài)變量的綜合信息,并利用正交小波變換的多尺度時(shí)頻分析提取主元中表征工況變化的頻帶特征,對(duì)頻帶特征進(jìn)行模式歸納分類,進(jìn)而識(shí)別工況。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了所提出方法的可行性和有效性。針對(duì)所做控制回路優(yōu)化整定工作進(jìn)行有效性評(píng)定,本文以HARRIS提出的最小方差性能評(píng)價(jià)基準(zhǔn)為基礎(chǔ),以煉油廠重整裝置反應(yīng)爐蒸汽壓力控制回路為研究對(duì)象,以廣義最小方差性能評(píng)價(jià)指標(biāo)的計(jì)算方法為分析工具,對(duì)蒸汽壓力控制系統(tǒng)優(yōu)化前后的控制器性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)、對(duì)比。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了方法的有效性。在對(duì)開工過程進(jìn)行異常工況識(shí)別以及控制器性能評(píng)價(jià)的研究中,都需要采集工業(yè)過程控制回路及其相關(guān)性能指標(biāo)的輸入輸出數(shù)據(jù),依據(jù)OPC規(guī)范開發(fā)OPC客戶端程序作為數(shù)據(jù)采集程序,從而可以實(shí)現(xiàn)從實(shí)際的控制系統(tǒng)中實(shí)時(shí)采集過程數(shù)據(jù),通過采集的過程數(shù)據(jù)來進(jìn)行故障識(shí)別以及控制器性能評(píng)價(jià),使得系統(tǒng)應(yīng)用軟件之間可以靈活地進(jìn)行信息交互,從而實(shí)現(xiàn)了上層應(yīng)用與控制系統(tǒng)的集成,也極大提高了控制系統(tǒng)的互操作性和適應(yīng)性。
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簡介:該文以一種新型的SMG型氣升式發(fā)酵罐為對(duì)象,探討黃原膠發(fā)酵過程的控制問題,著重探討溫度、PH值、溶氧濃度和罐內(nèi)壓力等環(huán)境參量的調(diào)節(jié)與控制問題溫度控制是發(fā)酵過程中的關(guān)鍵,對(duì)于特定的微生物,都有一個(gè)最適宜的生長溫度,對(duì)溫度必須嚴(yán)格地加以控制發(fā)酵液的PH值直接影響到菌體的生長繁殖和代謝產(chǎn)物的合成,從而影響響黃原膠發(fā)酵的產(chǎn)率和質(zhì)量,因而對(duì)PH值控制要求也比較高在好氧性生化反應(yīng)中,氧是作為微生物生長必須的原料,若供氧不足,將會(huì)影響微生物的生長和代謝的進(jìn)行,從而影響黃原膠生長的速度和質(zhì)量,為此,在黃原膠生長的整個(gè)過程中,要保持一定的溶解氧濃度最后,該文討論了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)際問題采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)作為硬件平臺(tái),通過模擬量輸入和輸出板卡,開頭量輸入輸出板卡完成信號(hào)的輸入和輸出,開發(fā)的智能控制軟件完成信號(hào)的采集、顯示及記錄等功能并做出相應(yīng)的控制決策,以實(shí)現(xiàn)對(duì)生化發(fā)酵生產(chǎn)過程的監(jiān)控
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簡介:在復(fù)雜工業(yè)過程中經(jīng)常會(huì)遇到多種約束條件、多變量和強(qiáng)耦合、非線性、大時(shí)滯、多控制目標(biāo)等問題以上這些問題使用常規(guī)的控制技術(shù)已不能滿足其要求而采用先進(jìn)控制可以很好的解決上述問題如何將先進(jìn)控制技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)過程并產(chǎn)生實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益是當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化研究領(lǐng)域中所必須解決的問題而隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、硬件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展先進(jìn)控制技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化正逐步實(shí)現(xiàn)該文結(jié)合造紙過程討論造紙過程定量水分控制的算法設(shè)計(jì)和軟件實(shí)現(xiàn)充分考慮到造紙過程本身是一個(gè)復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程干擾多耦合嚴(yán)重、純滯后大等特點(diǎn)利用OPC技術(shù)和多變量自學(xué)習(xí)解耦控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)造紙過程的先進(jìn)控制軟件的設(shè)計(jì)詳盡闡述了造紙機(jī)定量水分專用控制裝置的設(shè)計(jì)方案、特點(diǎn)、相關(guān)的軟硬件資料和控制策略的具體實(shí)施
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簡介:對(duì)截止吸收型玻璃著色過程動(dòng)力學(xué)及其控制技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究為防止著色劑揮發(fā)研究了快速的低溫玻璃熔制技術(shù)以NAOZNOSIO三元相圖中的低溫共熔點(diǎn)作為設(shè)計(jì)基質(zhì)玻璃組成的理論基礎(chǔ)得出了合理的基質(zhì)玻璃組成和最優(yōu)低溫玻璃熔制技術(shù)制備的玻璃無色、無氣泡、無條紋在基質(zhì)玻璃中加入著色劑SE和CDS研究著色劑加入量對(duì)玻璃著色的影響著色劑配比、熱處理?xiàng)l件對(duì)玻璃光截止吸收性能的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明著色劑SE的加入量為06%左右著色劑CDS加入量為06%10%時(shí)才能制備著色均勻的顏色玻璃當(dāng)熱處理?xiàng)l件一定時(shí)玻璃的截止吸收波長位置取決于SECDS比當(dāng)SECDS為06時(shí)玻璃呈黃色當(dāng)SECDS為10時(shí)玻璃呈紅色對(duì)于一組分的玻璃當(dāng)熱處理顯色溫度一定時(shí)改變顯色時(shí)間玻璃的顏色會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化可以制備出各種截止吸收波長的顏色玻璃這是比較精確控制玻璃顏色的一種方法玻璃的顯色過程比較復(fù)雜玻璃顏色變化對(duì)熱處理?xiàng)l件很敏感要比較精確地控制玻璃的顏色必須對(duì)顯色的動(dòng)力學(xué)過程進(jìn)行系統(tǒng)研究大量的顯色研究結(jié)果表明玻璃顯色的動(dòng)力學(xué)控制方程可表示為CDSSE→CDSSESSE顯色溫度一定時(shí)玻璃的截止吸收波長與顯色時(shí)間之間的關(guān)系近似為直線關(guān)系用固相的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)楊德爾方程給予解釋求得顯色動(dòng)力學(xué)控制方程的活化能△G1659657JML由反應(yīng)的活化能可確定在某一顯色溫度下截止吸收波長與顯色時(shí)間之間的關(guān)系式因此可通過控制玻璃的截止吸收波長精確地控制玻璃顏色采用X射線衍射和透射電鏡測(cè)試手段對(duì)玻璃顯色原因進(jìn)行了研究證明熱處理過程中玻璃中出現(xiàn)的微分相、微結(jié)晶等結(jié)構(gòu)變化是導(dǎo)致玻璃著色、出現(xiàn)光截止型吸收的根本原因
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