簡(jiǎn)介：機(jī)械回填土1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物大面積平整場(chǎng)地、大型基坑和管溝等回填土。2施工準(zhǔn)備2L材料及主要機(jī)具211碎石類土、砂土（使用細(xì)砂、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的23或34（使用振動(dòng)碾時(shí)），含水率應(yīng)符合規(guī)定。212粘性土應(yīng)檢驗(yàn)其含水率，必須達(dá)到設(shè)計(jì)控制范圍，方可使用。213鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，并符合土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范附表18的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。214主要機(jī)具2141裝運(yùn)土方機(jī)械有鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。2142碾壓機(jī)械有平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。2143一般機(jī)具有蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2M鋼尺、20號(hào)鉛絲、膠皮管等。22作業(yè)條件221施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。222填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。223施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1M釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。224確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。3操作工藝工藝流程基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收31填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。32檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。33填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。或按表18選用。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)表18壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度MM每層壓實(shí)遍數(shù)遍平碾200～3006～8體積不得超過(guò)填方總體積的15；其粒徑不得大于150MM。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實(shí)?；靥钔练降墓ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基FFFF或已填方土層受凍。并且要及時(shí)采取防凍措施。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。412回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。413回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于008GCM3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。42允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表L10?；靥钔凉こ淘试S偏差表110項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高表面平整度0，5020用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用2M靠尺和楔形塞尺尺量檢查5成品保護(hù)51施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。52夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。53基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。62回填土下沉因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理個(gè)徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。63回填土夯壓不密實(shí)應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。64在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施。（如排水暗溝、護(hù)坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。65填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。66回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂05M以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。67填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過(guò)填方高度的3）。7質(zhì)量記錄

簡(jiǎn)介：鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)制鋼筋混凝土樁規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。212焊條（接樁用）型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。213鋼板（接樁用）材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。214主要機(jī)具有柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。22作業(yè)條件221樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。222處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。223根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。224場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。225打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。226要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3操作工藝31工藝流程就樁樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位32就位樁機(jī)打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。33起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30CM，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。34穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10M以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10M以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)05。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。35打樁用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)10M。；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。351打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。352打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向534多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。54妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。55打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。56在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。57打樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。62樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。63樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。64樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。65接樁處拉脫開(kāi)裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。72試樁或試驗(yàn)記錄。73補(bǔ)樁平面示意圖。

簡(jiǎn)介：墻面水刷石施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。212砂中砂。使用前應(yīng)過(guò)5MM孔徑的篩子。213石渣顆粒堅(jiān)實(shí)，不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中八厘為6MM，小八厘為4MM。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。214小豆石粒徑以5～8MM為宜，含泥量不大于1，用前過(guò)二遍篩，用水沖凈備用。215石灰膏使用前一個(gè)月將生石灰過(guò)3MM篩子淋成石灰膏，用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。216生石灰粉使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時(shí)不得含有末熟化的顆粒。217其他材料107膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰等。218顏料應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。219主要機(jī)具應(yīng)備有手壓泵2～3臺(tái)（根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（?。┧啊④洠ㄓ玻┟⒆?、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格。222按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應(yīng)離開(kāi)墻面20CM以保證操作。墻上最好不留腳手眼，防止二次修補(bǔ)，造成墻面有花感。223外墻預(yù)留孔洞及預(yù)埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏，檢驗(yàn)合格。門窗框安裝固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。224墻面清理干凈，墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。225水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，責(zé)成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關(guān)。3操作工藝31工藝流程門窗口四周堵縫預(yù)制混凝土外墻板空腔板縫的處理→墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面墻板空腔縫淋水試驗(yàn)→吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋→分層抹底層砂漿→彈線→粘分格條、滴水條→抹石渣漿→反復(fù)揉壓沖刷拍實(shí)→鐵抹子壓光、壓實(shí)→用手壓泵沖洗刷石→用漿壺自上而下沖洗→起分格條、滴水條→水泥膏勾縫336修整、噴刷將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí)，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，反復(fù)進(jìn)行3～4遍，待面層開(kāi)始初凝，指捺無(wú)痕，用刷子刷不掉石渣為度，一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻10～20CM，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條，并及時(shí)用水泥膏勾縫。337操作程序門窗暄臉、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保證墻面清潔美觀。刷石陽(yáng)角部位噴頭應(yīng)由外往里沖洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺(tái)、暄臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩底面應(yīng)做滴水槽，上寬7MM，下寬10MM，深10MM，距外皮不少于30MM。大面積墻面刷石一天完不成，如需繼續(xù)施工時(shí)，沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋濕，以備噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。34冬雨期施工341冬期施工為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶05∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂漿；水泥石渣漿配合比可采用1∶05∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改為1∶2水泥石渣漿使用。342抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃。343抹灰層硬化初期不得受凍。344進(jìn)入冬前施工，砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的外加劑，加氯化鈣或氯化鈉，其摻量應(yīng)按早七點(diǎn)半大氣溫度高低來(lái)調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。345用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。346嚴(yán)冬階段不得施工。347雨期施工時(shí)注意采取防雨措施，剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時(shí)，應(yīng)注意遮擋，防止損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。412各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。42基本項(xiàng)目421表面石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無(wú)掉粒和接槎痕跡。422分格條（縫）寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。423滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10MM，整齊一致。43允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表95。外墻面水刷石允許偏差表95項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1立面垂直5用2M托線板檢查2表面平整3用2M靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2M托線板檢查4陰陽(yáng)角方正3用2CM方尺及楔形塞尺檢查5墻裙勒腳上口平直3拉5M小線及尺量檢查

簡(jiǎn)介：瀝青油氈卷材屋面防水層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的屋面瀝青油氈卷材防水層工程的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211瀝青油氈卷材品種、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。2111瀝青油氈防水卷材規(guī)格見(jiàn)表104。瀝青油氈防水卷材規(guī)格表104標(biāo)號(hào)寬度MM每卷面積M2卷重KG350號(hào)9152003粉氈≥285350號(hào)10002003片氈≥315500號(hào)9152003粉氈≥395500號(hào)10002003片氈≥4252112瀝青油氈防水卷材的物理性能見(jiàn)表105。2113瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能見(jiàn)表106。212膠結(jié)材料2121建筑石油瀝青10號(hào)、30號(hào)或道路石油瀝青60號(hào)甲、60號(hào)乙。2122填充料滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3，粉狀通過(guò)900孔篩。213其他材料豆石要求粒徑3～5MM，汽油、煤油、麻絲、苯類、玻璃布等。214冷作業(yè)施工LQ冷瑪?shù)壑夹g(shù)性能見(jiàn)表107。瀝青油氈防水卷材的物理性能表105性能要求350號(hào)500號(hào)縱向拉力25℃2℃時(shí)N≥340440耐熱度85℃2℃，H不流淌、無(wú)集中性氣泡柔性18℃2℃繞Φ20MM圓棒無(wú)裂紋繞Φ25MM圓棒無(wú)裂紋不透水性壓力MPA≥010≥015不透水性保持時(shí)間MIN≥30≥30瀝青玻璃布胎油氈技術(shù)性能表106項(xiàng)目性能指標(biāo)玻璃纖維布重量GM2不大于103抗剝離性剝離面積不小于23壓力MPA不小于≥02不透水性保持時(shí)間MIN不少于30吸水性不大于01耐熱度在85℃2℃溫度下受熱2H，涂蓋層無(wú)滑動(dòng)拉力N在18℃2℃時(shí)縱向不小于200柔度在0℃時(shí)繞Φ20MM圓棒無(wú)裂紋做卷材附加層，各部位構(gòu)造見(jiàn)圖101～圖1012。36鋪貼屋面第一層油氈361鋪貼油氈的方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動(dòng)等情況，坡度小于3時(shí)，宜平行屋脊鋪貼；坡度在3～15時(shí)，平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于15或屋面受振動(dòng)，卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。362鋪貼油氈的順序高低跨連體屋面，應(yīng)先鋪高跨后鋪低跨，鋪貼應(yīng)從最低標(biāo)高處開(kāi)始往高標(biāo)高的方向滾鋪，澆油應(yīng)滑油氈滾動(dòng)的橫向成蛇形操作，鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈卷向前滾壓鋪設(shè)，應(yīng)用力均勻，以將澆油擠出、粘實(shí)、不存空氣為度，并將擠出沿邊油刮去以平為度；粘結(jié)材料厚度直為1～15MM。冷瑪?shù)壑穸戎睘?5～1MM。363鋪貼各層油氈搭接寬度長(zhǎng)邊不小于70MM，短邊不小于100MM。若第一層油氈采用花、條空鋪方法，其搭接長(zhǎng)邊不小于100MM，短邊不小于150MM。37鋪貼屋面第二層油氈油氈防水層若為五層做法，即兩氈三油，做法同第一層。第一層與第二層油氈錯(cuò)開(kāi)搭接縫不小于250MM。搭接縫用螞帝脂封嚴(yán)；設(shè)計(jì)無(wú)板塊保護(hù)層的屋面，應(yīng)在涂刷最后一道瑪?shù)壑瑫r(shí)（厚度直為2～3MM）隨涂隨將豆石保護(hù)層撒在上面，注意均勻與粘結(jié)。38鋪貼屋面第三層油氈油氈防水層若為七層做法，操作同第一層，第三層油氈與第二層油氈錯(cuò)開(kāi)搭接縫。銹，刷好防銹漆，水落口連接的各層卷材應(yīng)牢固地粘貼在杯口上，壓接寬度不小于100MM。水落口周圍500MM范圍，泛水不小于5；基層與水落口杯接觸處應(yīng)留20MM寬、20MM深凹槽，用瑪?shù)壑短蠲軐?shí)，見(jiàn)圖1010。394伸出屋面管道根部做法根部周圍做成圓錐臺(tái)，管道與找平層相接處留凹槽，嵌密封材料，防水層收頭處用鋼絲箍緊，并嵌密封材料。見(jiàn)圖109。310鋪設(shè)卷材防水屋面保護(hù)層一般油氈屋面鋪設(shè)綠豆砂（小豆石）保護(hù)層，豆石須潔凈，粒徑為3～5MM為佳，要求材質(zhì)耐風(fēng)化，涂刷2～3MM厚的瀝青瑪?shù)壑鶆蛉鲣伓故?，要求將豆石粘結(jié)牢固。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411油氈卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號(hào)及瑪統(tǒng)脂配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。412屋面油氈卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。42基本項(xiàng)目421油氈卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。422油氈卷材鋪貼的質(zhì)量，冷底子油應(yīng)涂刷均勻，鋪貼法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼書固，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。423泛水、檐口及變形縫的做法應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；油氈卷材附加層、泛水立面收頭等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。424油氈卷材屋面保護(hù)層4241綠豆砂保護(hù)層粒徑符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，篩洗干凈，撒鋪均勻，預(yù)熱干燥，粘結(jié)牢固，表面清潔。4242板材保護(hù)層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致、接縫均勻，周邊直順，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象；坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，管根結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)漏滲。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4243整體保護(hù)層表面密實(shí)光潔，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象；不倒泛水、無(wú)積水，坡度符合設(shè)計(jì)要求；管根結(jié)合，立面結(jié)合，收頭結(jié)合牢固，無(wú)滲漏。

簡(jiǎn)介：地下瀝青油氈卷材防水層施工本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程地下瀝青油氈卷材、瀝青膠結(jié)材料鋪貼防水層工程。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211卷材石油瀝青油氈，一般有紙?zhí)?、玻璃絲布胎、麻布胎三種。2111瀝青防水卷材規(guī)格，應(yīng)符合表32的要求。瀝青防水卷材規(guī)格表32標(biāo)號(hào)寬度MM每卷面積M2卷重KG915粉氈≥2851000片氈≥315915粉氈≥3951000片氈≥4252112瀝青防水卷材的物理性能，應(yīng)符合表33的要求。瀝青防水卷材的物理性能表33性能要求350號(hào)500號(hào)縱向拉力25℃2℃時(shí)≥340N≥440N耐熱度85℃2℃，2H不流淌，無(wú)集中性氣泡柔性18℃2℃繞Φ20MM圓棒無(wú)裂紋繞Φ25MM圓棒無(wú)裂紋壓力保持時(shí)間≥010MPA≥30MIN≥015MPA≥30MIN2113瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合表34的要求。瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量要求表34項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求孔洞、硌傷不允許露胎、涂蓋不勻不允許折紋、折皺距卷芯1000MM以外，長(zhǎng)度不應(yīng)大于100MM裂紋距卷芯1000MM以外，長(zhǎng)度不應(yīng)大于10MM裂口、缺邊邊緣裂口小于20MM，缺邊長(zhǎng)度小于50MM，深度小于20MM，每卷不應(yīng)超過(guò)四處。接頭每卷不應(yīng)超過(guò)一處212膠結(jié)材料2121建筑石油瀝青10號(hào)、30號(hào)配制瀝青瑪?shù)壑褂谩?122道路石油瀝青60號(hào)甲、60號(hào)乙或其熔合物。2123瀝青瑪?shù)壑馁|(zhì)量要求，應(yīng)符合表35的要求。213其他材料2131配制瑪?shù)壑奶畛淞匣?、板巖粉、云母粉、石棉粉。2132汽油、粗砂、水泥、豆石（綠豆砂）等。22主要機(jī)具砌筑保護(hù)墻保護(hù)層32保護(hù)墻放線建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖測(cè)放保護(hù)墻位置線。33砌筑保護(hù)墻按設(shè)計(jì)要求砌筑保護(hù)墻至基礎(chǔ)底板上平標(biāo)高以上200MM。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時(shí)保護(hù)墻，該四皮磚砌筑時(shí)用石灰砂漿，待做外墻體防水時(shí)拆除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度。34結(jié)構(gòu)防水面基層抹找平層為卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上。要求陰陽(yáng)角抹成圓角。35找平層養(yǎng)護(hù)找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度上升后，經(jīng)干燥方可做防水層。36噴涂冷底子油為使鋪貼防水卷材瀝青瑪?shù)壑c基層結(jié)合，在鋪卷材前，應(yīng)在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。冷底子油配制比例和方法比例重量比30的瀝青70的汽油。配制方法將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，冷卻至90℃，將汽油緩緩注入瀝青中，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止。37鋪貼卷材防水層371平面鋪貼卷材鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥，先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設(shè)，鋪貼卷材應(yīng)符合下列要求3711粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為15～25MM。3712卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不應(yīng)小于100MM，短邊不應(yīng)小于150MM。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。3713在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600MM處，見(jiàn)圖31。陰角的第一層油氈鋪貼法角的第一層油氈鋪貼法陽(yáng)角的第二層油氈鋪貼法圖31三面角油氈鋪貼法1轉(zhuǎn)折處油氈加固層；2角部加固層；3找平層；4油氈3714在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強(qiáng)度較高的卷材。附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密，見(jiàn)圖31。3715粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)。卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細(xì)封嚴(yán)。最后一層卷材貼好后，應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厚度為1～15MM的熱瀝青膠結(jié)材料。同時(shí)撒拍粗砂以形成防水保護(hù)層的結(jié)合層。3716平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處，防水卷材接槎的處理見(jiàn)圖32。372立面鋪貼卷材鋪貼前宜使基層表面干燥，噴冷底子油兩道，干燥后即可鋪貼。鋪貼立面卷材，有兩種鋪貼方法，其做法要求如下3721立面卷材防水層外防外貼法應(yīng)先鋪平面、后者貼立面，平立面交接處應(yīng)加鋪附加層。一般施工將立面底

簡(jiǎn)介：混凝土墊層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑為05～32MM，含泥量不大于2。214混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。22作業(yè)條件221主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好50CM水平標(biāo)高線。222穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。223鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。224在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)311基層處理把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。312找標(biāo)高彈水平控制線根據(jù)墻上的50CM水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。313混凝土攪拌3131根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不直低于C10），核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷啊?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90S。3132按建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過(guò)1000M2時(shí)，每增加1000M2各增做一組試塊，不足1000M2按1000M2計(jì)算。314鋪設(shè)混凝土混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60MM。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30MM30MM200MM），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2M左右）。在樓層混凝土基層上可抹100MM100MM，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水次比為04～05），然后從一端開(kāi)始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。315振搗用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20CM時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的15倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。73有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄、隱檢記錄。74墊層混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

簡(jiǎn)介：爐渣墊層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211爐渣爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40MM（且不得大于墊層厚度的12），粒徑在5MM及以下的體積，不得超過(guò)總體積的40。212水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)325號(hào)以上。213熟化石灰生石灰使用前3～4D灑水粉化，并加以過(guò)篩，其粒徑不得大于5MM。熟化石灰亦可采用加工磨細(xì)生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。214主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200MM，長(zhǎng)600MM）、平鐵鍬、計(jì)量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3M和1M長(zhǎng)木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼絲刷等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收，并辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框已安裝完，墻面上50CM水平標(biāo)高線已彈好。222預(yù)埋在墊層內(nèi)的電氣及其它設(shè)備管線已安裝完（用細(xì)石混凝土或1∶3水泥砂漿將電管嵌固嚴(yán)實(shí)，有一定強(qiáng)度后，才能鋪爐渣），并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。223穿過(guò)樓板的管線已安裝驗(yàn)收完，樓板孔洞已用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。224首層地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?；靥钔痢⒒彝磷鐾?，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。3操作工藝31工藝流程基層處理→爐渣過(guò)篩與水悶→找標(biāo)高、彈線、做找平墩→基層灑水濕潤(rùn)、拌合爐渣→鋪爐渣墊層→刮平、滾壓→養(yǎng)護(hù)311基層處理鋪設(shè)爐渣墊層前，對(duì)粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鏨子剔鑿，鋼絲刷子刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。312爐渣過(guò)篩與水悶爐渣在使用前必須過(guò)兩遍篩，第一遍過(guò)大孔徑篩，篩孔徑為40MM，第二遍篩用小孔徑篩，篩孔為5MM，主要篩去細(xì)粉末，使粒徑5MM及以下的顆粒體積不得超過(guò)總體積的40，這樣做使?fàn)t渣具有粗細(xì)粒徑兼有的合理配比，確保了石灰與爐渣的相互作用，對(duì)促進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度提高很有利。爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣，不得用新渣，必須使用“陳渣”，所謂“陳渣”就是在使用前應(yīng)深水悶透的爐渣，澆水網(wǎng)透時(shí)間不少于5D。水泥白灰爐渣墊層采用的爐渣，應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌合悶透，悶透時(shí)間也不得小于5D。313找標(biāo)高、彈線、做找平墩根據(jù)墻上50CM水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度（如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其厚度不應(yīng)小于80MM）往下量測(cè)出墊層的上平標(biāo)高，并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩（用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60MM60MM見(jiàn)方，與墊層同高，當(dāng)墊層鋪完找平之后可拆除，補(bǔ)爐渣拌合料），其間距2M左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來(lái)控制墊層的表面標(biāo)高。314基層灑水濕潤(rùn)爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍（用噴壺灑均勻）。抹平，已比較困難了，因此必須嚴(yán)格按工藝流程操作，整個(gè)操作過(guò)程控制在2H之內(nèi)，滾壓過(guò)程中隨時(shí)拉水平線進(jìn)行檢查。63墊層松散，強(qiáng)度低主要是在拌合過(guò)程中配合比不準(zhǔn)，施工全過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，初凝后仍進(jìn)行滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護(hù)過(guò)早上人操作等因素，都易導(dǎo)致表面松散強(qiáng)度低。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥出廠合格證。72爐渣出廠證及試驗(yàn)記錄。73爐渣墊層分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：機(jī)械挖土1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場(chǎng)地等機(jī)械挖土。2施工準(zhǔn)備21主要機(jī)具211挖土機(jī)械有挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。212一般機(jī)具有鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。22作業(yè)條件221土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。222建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。223夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。224開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下05M，然后才能開(kāi)挖。225施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。226選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。227施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。228在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。229熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3操作工藝31工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底32坡度的確定321在天然濕度的土中，開(kāi)挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。3211密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一10RN。3212硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一125M。3213硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）15M。3214堅(jiān)硬性粘土一20M。322超過(guò)上述規(guī)定深度，在5M以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無(wú)地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表L3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表13邊坡坡度高∶寬坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載343在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。35修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。351槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。352開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。36雨、冬期施工361土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。362雨期施工在開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。363土方開(kāi)挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。364采用防止凍結(jié)法開(kāi)挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30CM。365開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開(kāi)挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411柱基、基坑、基槽、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。42允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表L5。土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法23表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡0500不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查表155成品保護(hù)51對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。52土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。

簡(jiǎn)介：防水混凝土施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、變質(zhì)的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。216主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。223材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)05MIN）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。現(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制6～8CM，泵送商品混凝土坍落度控制14～16CM。33運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)15H，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入25‰～3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。34混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。341底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。342墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200MM的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300MM，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30CM）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30CM），施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。343在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再2每層5用2M托線板檢查全高H1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。64穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。65結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護(hù)。66后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28D。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材料（水泥、砂、石、UEA，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。72混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。73隱檢記錄。74設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。75分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。76其它技術(shù)文件。

簡(jiǎn)介：屋面保溫層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程屋面采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫材料保溫層工程的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。松散的保溫材料應(yīng)使用無(wú)機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時(shí)，應(yīng)先做好材料的防腐處理。212材料2121松散材料爐渣或水渣，粒徑一般為5～40MM，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500～800KGM3，導(dǎo)熱系數(shù)為016～025WMK。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù)014WMK。2122板狀保溫材料產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。A泡沫混凝土板塊表現(xiàn)密度不大于500KGM3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于04MPA；B加氣混凝土板塊表觀密度500～600KGM3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于02MPA；C聚苯板表現(xiàn)密度為≤45KGM3，抗壓強(qiáng)度不低于018MPA，導(dǎo)熱系數(shù)為0043WMK。22主要機(jī)具221機(jī)動(dòng)機(jī)具攪拌機(jī)、平板振搗器。222工具平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。23作業(yè)條件231鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。232鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開(kāi)裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。233穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。234板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。3操作工藝31工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層32基層清理預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。33彈線找坡按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。34管根固定穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。35隔氣層施工2～4道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。36保溫層鋪設(shè)361松散保溫層鋪設(shè)3611松散保溫層是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為5～40MM。使用時(shí)必須過(guò)篩，控制含水率。鋪設(shè)松散材料的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密度，經(jīng)試驗(yàn)確定。每步鋪設(shè)厚度不宜大于150MM，壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。不受損壞。53保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61保溫層功能不良保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、含水量、鋪實(shí)密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。62鋪設(shè)厚度不均勻鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪?lái)樒秸?，操作中?yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。63保溫層邊角處質(zhì)量問(wèn)題邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。64板塊保溫材料鋪貼不實(shí)影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收管理。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材料應(yīng)試驗(yàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)。72松散材料應(yīng)有粒徑、密度、級(jí)配資料。73材料應(yīng)有出廠合格證。75質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。

簡(jiǎn)介：地下瀝青油氈卷材防水層施工本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程地下瀝青油氈卷材、瀝青膠結(jié)材料鋪貼防水層工程。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211卷材石油瀝青油氈，一般有紙?zhí)ァ⒉ＡЫz布胎、麻布胎三種。2111瀝青防水卷材規(guī)格，應(yīng)符合表32的要求。瀝青防水卷材規(guī)格表32標(biāo)號(hào)寬度MM每卷面積M2卷重KG915粉氈≥2851000片氈≥315915粉氈≥3951000片氈≥4252112瀝青防水卷材的物理性能，應(yīng)符合表33的要求。瀝青防水卷材的物理性能表33性能要求350號(hào)500號(hào)縱向拉力25℃2℃時(shí)≥340N≥440N耐熱度85℃2℃，2H不流淌，無(wú)集中性氣泡柔性18℃2℃繞Φ20MM圓棒無(wú)裂紋繞Φ25MM圓棒無(wú)裂紋壓力保持時(shí)間≥010MPA≥30MIN≥015MPA≥30MIN2113瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合表34的要求。瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量要求表34項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求孔洞、硌傷不允許露胎、涂蓋不勻不允許折紋、折皺距卷芯1000MM以外，長(zhǎng)度不應(yīng)大于100MM裂紋距卷芯1000MM以外，長(zhǎng)度不應(yīng)大于10MM裂口、缺邊邊緣裂口小于20MM，缺邊長(zhǎng)度小于50MM，深度小于20MM，每卷不應(yīng)超過(guò)四處。接頭每卷不應(yīng)超過(guò)一處212膠結(jié)材料2121建筑石油瀝青10號(hào)、30號(hào)配制瀝青瑪?shù)壑褂谩?122道路石油瀝青60號(hào)甲、60號(hào)乙或其熔合物。2123瀝青瑪?shù)壑馁|(zhì)量要求，應(yīng)符合表35的要求。213其他材料2131配制瑪?shù)壑奶畛淞匣邸鍘r粉、云母粉、石棉粉。2132汽油、粗砂、水泥、豆石（綠豆砂）等。22主要機(jī)具砌筑保護(hù)墻保護(hù)層32保護(hù)墻放線建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖測(cè)放保護(hù)墻位置線。33砌筑保護(hù)墻按設(shè)計(jì)要求砌筑保護(hù)墻至基礎(chǔ)底板上平標(biāo)高以上200MM。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時(shí)保護(hù)墻，該四皮磚砌筑時(shí)用石灰砂漿，待做外墻體防水時(shí)拆除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度。34結(jié)構(gòu)防水面基層抹找平層為卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上。要求陰陽(yáng)角抹成圓角。35找平層養(yǎng)護(hù)找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度上升后，經(jīng)干燥方可做防水層。36噴涂冷底子油為使鋪貼防水卷材瀝青瑪?shù)壑c基層結(jié)合，在鋪卷材前，應(yīng)在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。冷底子油配制比例和方法比例重量比30的瀝青70的汽油。配制方法將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，冷卻至90℃，將汽油緩緩注入瀝青中，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止。37鋪貼卷材防水層371平面鋪貼卷材鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥，先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設(shè)，鋪貼卷材應(yīng)符合下列要求3711粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為15～25MM。3712卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不應(yīng)小于100MM，短邊不應(yīng)小于150MM。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。3713在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600MM處，見(jiàn)圖31。陰角的第一層油氈鋪貼法角的第一層油氈鋪貼法陽(yáng)角的第二層油氈鋪貼法圖31三面角油氈鋪貼法1轉(zhuǎn)折處油氈加固層；2角部加固層；3找平層；4油氈3714在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強(qiáng)度較高的卷材。附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密，見(jiàn)圖31。3715粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)。卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細(xì)封嚴(yán)。最后一層卷材貼好后，應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厚度為1～15MM的熱瀝青膠結(jié)材料。同時(shí)撒拍粗砂以形成防水保護(hù)層的結(jié)合層。3716平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處，防水卷材接槎的處理見(jiàn)圖32。372立面鋪貼卷材鋪貼前宜使基層表面干燥，噴冷底子油兩道，干燥后即可鋪貼。鋪貼立面卷材，有兩種鋪貼方法，其做法要求如下3721立面卷材防水層外防外貼法應(yīng)先鋪平面、后者貼立面，平立面交接處應(yīng)加鋪附加層。一般施工將立面底

簡(jiǎn)介：混凝土墊層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑為05～32MM，含泥量不大于2。214混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。22作業(yè)條件221主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好50CM水平標(biāo)高線。222穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。223鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。224在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)311基層處理把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。312找標(biāo)高彈水平控制線根據(jù)墻上的50CM水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。313混凝土攪拌3131根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不直低于C10），核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90S。3132按建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過(guò)1000M2時(shí)，每增加1000M2各增做一組試塊，不足1000M2按1000M2計(jì)算。314鋪設(shè)混凝土混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60MM。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30MM30MM200MM），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2M左右）。在樓層混凝土基層上可抹100MM100MM，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水次比為04～05），然后從一端開(kāi)始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。315振搗用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20CM時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的15倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。73有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄、隱檢記錄。74墊層混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

簡(jiǎn)介：機(jī)械挖土1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場(chǎng)地等機(jī)械挖土。2施工準(zhǔn)備21主要機(jī)具211挖土機(jī)械有挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。212一般機(jī)具有鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。22作業(yè)條件221土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。222建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。223夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。224開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下05M，然后才能開(kāi)挖。225施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。226選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。227施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。228在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。229熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3操作工藝31工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底32坡度的確定321在天然濕度的土中，開(kāi)挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。3211密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一10RN。3212硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一125M。3213硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）15M。3214堅(jiān)硬性粘土一20M。322超過(guò)上述規(guī)定深度，在5M以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無(wú)地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表L3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表13邊坡坡度高∶寬坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載343在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。35修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。351槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。352開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。36雨、冬期施工361土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。362雨期施工在開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。363土方開(kāi)挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。364采用防止凍結(jié)法開(kāi)挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30CM。365開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開(kāi)挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411柱基、基坑、基槽、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。42允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表L5。土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法23表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡0500不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查表155成品保護(hù)51對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。52土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。

簡(jiǎn)介：屋面保溫層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程屋面采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫材料保溫層工程的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。松散的保溫材料應(yīng)使用無(wú)機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時(shí)，應(yīng)先做好材料的防腐處理。212材料2121松散材料爐渣或水渣，粒徑一般為5～40MM，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500～800KGM3，導(dǎo)熱系數(shù)為016～025WMK。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù)014WMK。2122板狀保溫材料產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。A泡沫混凝土板塊表現(xiàn)密度不大于500KGM3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于04MPA；B加氣混凝土板塊表觀密度500～600KGM3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于02MPA；C聚苯板表現(xiàn)密度為≤45KGM3，抗壓強(qiáng)度不低于018MPA，導(dǎo)熱系數(shù)為0043WMK。22主要機(jī)具221機(jī)動(dòng)機(jī)具攪拌機(jī)、平板振搗器。222工具平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。23作業(yè)條件231鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。232鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開(kāi)裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。233穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。234板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。3操作工藝31工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層32基層清理預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。33彈線找坡按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。34管根固定穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。35隔氣層施工2～4道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。36保溫層鋪設(shè)361松散保溫層鋪設(shè)3611松散保溫層是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為5～40MM。使用時(shí)必須過(guò)篩，控制含水率。鋪設(shè)松散材料的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密度，經(jīng)試驗(yàn)確定。每步鋪設(shè)厚度不宜大于150MM，壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。不受損壞。53保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61保溫層功能不良保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、含水量、鋪實(shí)密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。62鋪設(shè)厚度不均勻鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪?lái)樒秸僮髦袘?yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。63保溫層邊角處質(zhì)量問(wèn)題邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。64板塊保溫材料鋪貼不實(shí)影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收管理。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材料應(yīng)試驗(yàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)。72松散材料應(yīng)有粒徑、密度、級(jí)配資料。73材料應(yīng)有出廠合格證。75質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。

簡(jiǎn)介：鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)制鋼筋混凝土樁規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。212焊條（接樁用）型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。213鋼板（接樁用）材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。214主要機(jī)具有柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。22作業(yè)條件221樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。222處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。223根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。224場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。225打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。226要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3操作工藝31工藝流程就樁樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位32就位樁機(jī)打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。33起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30CM，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。34穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10M以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10M以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)05。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。35打樁用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)10M。；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。351打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。352打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向534多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。54妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。55打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。56在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。57打樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。62樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。63樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。64樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。65接樁處拉脫開(kāi)裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。72試樁或試驗(yàn)記錄。73補(bǔ)樁平面示意圖。