簡(jiǎn)介：斬假石施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑斬假石施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥（或325號(hào)白水泥）。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。212砂子粗砂或中砂，使用前要過篩。砂的含泥量不超過5。不得含有草根等雜物。對(duì)含泥量應(yīng)定期試驗(yàn)。213石渣小八厘（粒徑在4MM以下），應(yīng)堅(jiān)硬、耐光。214107膠和礦物顏料，顏料應(yīng)耐堿、耐光等。215主要機(jī)具磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、手推車、大桶、小水桶、噴壺、灰槽、水勺、灰勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、細(xì)砂輪片（修理和磨斧用）、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉線包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。22作業(yè)條件221做斬假石前首先要辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收平續(xù)，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，水電源齊備。222做臺(tái)階、門窗套時(shí)，要把門窗框立好并固定牢固，把框的邊縫塞實(shí)。特別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護(hù)膜，并按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞好邊縫，預(yù)防污染和銹蝕。223按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈好水平標(biāo)高線和柱面中心線，并提前支搭好腳手架（應(yīng)塔雙排架，其橫豎桿及支桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200M。架子的步高要符合施工要求）。224墻面基層清理干凈，堵好腳手眼，窗臺(tái)、窗套等事先砌好。225石渣用前要過篩，除去粉末、雜質(zhì)，清洗干凈備用。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層石渣→澆水養(yǎng)護(hù)→彈線→剁石32基層處理首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10的火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。33吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，把設(shè)計(jì)需要做斬假石的墻面、柱面中心線和四周大角及門窗口角，用線墜吊垂直線，貼灰餅找直。橫線則以樓層為水平基線或50CM標(biāo)高線交圈控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，以便控制底層灰，做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷及臺(tái)階等飾面的流水坡度。34抹底層砂漿結(jié)構(gòu)面提前澆水濕潤(rùn)，先刷一道摻用水量10的107膠的水泥素4陰、陽角方正3用20CM方尺及楔形塞尺檢查5墻裙、勒腳上口平直3拉5M小線及尺量檢查6分格條平直3拉5M小線及尺量檢查5成品保護(hù)51要及時(shí)擦凈殘留在門窗框上的砂漿。待別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染與銹蝕。52認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，防止損壞面層和成品。53各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。54拆除架子時(shí)注意不要碰壞墻面和棱角。55防止水泥漿及油質(zhì)液體污染假石，以保持假石清潔和顏色一致。56凡有楞角部位應(yīng)用木板保護(hù)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61空鼓裂縫611因冬期施工氣溫低，砂漿受凍，至來年春天化凍后，容易產(chǎn)生面層與底層或基層粘結(jié)不好而空鼓，嚴(yán)重時(shí)有粉化現(xiàn)象。因此在進(jìn)行室外斬假石時(shí)應(yīng)保持正溫，不宜冬期施工。612一層地面與臺(tái)階基層回填土應(yīng)分步分層夯打密實(shí)，否則容易造成混凝土墊層與基層空鼓和沉陷裂縫。臺(tái)階混凝土墊層厚度不應(yīng)小于8CM。613基層材料不同時(shí)應(yīng)加鋼板網(wǎng)。不同做法的基礎(chǔ)地面與臺(tái)階，應(yīng)留置沉降縫或分格條；預(yù)防產(chǎn)生不均勻的沉降與裂縫。614底層、面層總厚度超過4CM者，在底層應(yīng)加直徑4MM或直徑6MM的鋼筋網(wǎng)，其間距為200MM，預(yù)防產(chǎn)生裂縫。615基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層和基層就容易產(chǎn)生空鼓裂縫。616基層清理不凈又沒作認(rèn)真的處理，往往是造成面層與基層空鼓裂縫的主要原因。因此，必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和養(yǎng)護(hù)工作。62剁紋不勻主要是沒掌握好開剁時(shí)間，剁紋不規(guī)矩，操作時(shí)用力不一致和斧刃不快等造成。應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、輔導(dǎo)和抓樣板，以樣板指導(dǎo)操作和施工。63剁石面有坑大面積剁前未試剁，面層強(qiáng)度低所致。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告；石渣產(chǎn)品合格證。72砂子材質(zhì)證明。73膠粘劑和礦物顏料的出廠合格證。74質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：預(yù)制水磨石地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑預(yù)制水磨石地面工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。白水泥硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。212砂粗砂或中砂，含泥量不大于3。213預(yù)制水磨石板應(yīng)有出廠合格證，每塊板上有合格標(biāo)記，按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗(yàn)收，并分別碼放（立著）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫房?jī)?nèi)，避免日光強(qiáng)烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求見表77。水磨石板塊材質(zhì)要求表77允許偏差MM長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差值長(zhǎng)度水磨石板材≥40010表面要求石子均勻、顏色一致，無旋紋、氣孔≥80020214石膏粉、蠟、草酸。215主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。22作業(yè)條件221室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。222墻面已彈好50CM水平線。223穿過樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。224預(yù)埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。地面墊層已做完，其強(qiáng)度達(dá)到12MPA以上。225鋪設(shè)前先檢查預(yù)制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出，不得使用。3操作工藝31工藝流程基層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→基層灑水及刷水泥漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水磨石板→養(yǎng)護(hù)灌縫→貼鑲踢腳板→酸洗打蠟32基層處理將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。33定基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的50CM線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨石板時(shí)，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列，確定各種水磨石板所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。34預(yù)制水磨石板浸水為確保砂漿找平層與預(yù)制水磨石板之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，輔時(shí)達(dá)到表面無明水。兩端踢腳板位置，然后拉上口水平線。3922將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，然后由陽角開始向兩側(cè)試安，檢查是否平整，接縫是否嚴(yán)密，有無掉角等，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后正式進(jìn)行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作臨時(shí)固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，用1∶2水泥砂漿（稠度一般為8～12CM）灌注，并隨時(shí)將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。3923灌漿24H后灑水養(yǎng)護(hù)3D，經(jīng)檢查無空鼓，剔掉臨時(shí)固定的石膏并清擦干凈，用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。3924貼鑲踢腳板時(shí)，踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對(duì)縫鑲貼。310酸洗、打蠟3104酸洗預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護(hù)不當(dāng)，因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進(jìn)行處理，撒草酸粉及清水進(jìn)行擦洗，再用清水洗凈撤鋸未掃干（如板塊接縫高低差超過05MM時(shí)，宜用磨石機(jī)磨后再進(jìn)行酸洗）。3102打蠟預(yù)制磨石面層清洗干凈后（表面應(yīng)晾干），用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上（要均勻），再用磨石機(jī)壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟達(dá)到表面光亮、圖案清晰、色澤一致。預(yù)制磨石踢腳板酸洗和打蠟方法與上述方法相同。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目面層及踢腳板所用預(yù)制水磨石板的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。42基本項(xiàng)目421表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂紋、缺楞、掉角等現(xiàn)象。422地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。423踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。424樓地面鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。425打蠟質(zhì)量同規(guī)制水磨石面層。43允許偏差項(xiàng)目，見表78。預(yù)制水磨石地面允許偏差表78允許偏差MM高級(jí)水磨石普通水磨石1表面平整度23用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查3接縫高低差051尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直34拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查5成品保護(hù)51預(yù)制水磨石地面完成后房間應(yīng)封閉，不能封閉的過道，應(yīng)在面層上鋪覆蓋物保護(hù)（塑料薄膜等）。52防止油漆、刷漿污染已完工的預(yù)制水磨石板。53嚴(yán)禁在水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其它雜物。檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號(hào)

簡(jiǎn)介：拉毛灰施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面拉毛灰施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用同一批號(hào)的水泥。212砂中砂，過5MM孔徑的篩子，其內(nèi)不得含有草根、雜質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)。213摻合料石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化時(shí)間不少于30D。如采用生百灰粉拌制砂漿，則熟化時(shí)間不少于3D。214水應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215膠粘劑107膠、聚醋酸乙烯乳液等。216主要機(jī)具攪拌機(jī)、鐵板（拌灰用）、5MM篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、擔(dān)子板、粉線包、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程全部完成。且經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收達(dá)到合格。222裝修外架子必須根據(jù)拉毛施工的需要調(diào)整好步數(shù)及高度，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留腳手眼及施工孔洞。223常溫施工時(shí)墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。224抹灰前門窗框應(yīng)提前裝好，并檢查安裝位置及安裝牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實(shí)、堵嚴(yán)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。鋁合金門窗與墻體連接縫隙的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。225陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、墻上預(yù)埋設(shè)的管道、設(shè)備等，應(yīng)提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6混合砂漿分層補(bǔ)平。226預(yù)制混凝土外墻板接縫處，應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾好后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。227加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是先洇濕基層表面，刷摻用水量10的107膠水泥漿一道，緊跟著抹1∶1∶6混合砂漿，每層厚度控制在5～7MM。228拉毛灰大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后，再組織施工。229高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀在大角兩側(cè)、門窗洞口兩邊、陽臺(tái)兩側(cè)等部位打出垂直線，做好灰餅；多層建筑可用特制的大線墜從頂層開始，在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽臺(tái)兩側(cè)吊出垂直線，做好灰餅。這些灰餅即為以后抹灰層的依據(jù)。3操作工藝31工藝流程根據(jù)灰餅充筋→裝檔抹底層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈線、分格→粘分格條→抹拉毛灰→拉毛→起分格條→勾縫→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查32基層為磚墻的操作方法321根據(jù)已抹好的灰餅充筋，要保證墻面的平整。底灰配合比常溫施工為1∶05∶4或1∶02∶03∶4（混合砂漿，或水泥粉煤灰混合砂漿）。322分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節(jié)點(diǎn)如窗臺(tái)、陽臺(tái)、碹臉等下面，應(yīng)粘貼滴水條。拉毛抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法表97項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1表面平整4用2M靠尺及楔形塞尺檢查2陰陽角垂直4用2M托線板檢查3立面垂直5用2CM托線檢查4陽角方正4用20CM方尺及楔形尺檢查5成品保護(hù)51外墻面進(jìn)行拉毛前應(yīng)對(duì)不拉毛的部位進(jìn)行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。52鋁合金門窗應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。53翻板子、落架子時(shí)，應(yīng)注意防止砸碰拉毛墻面。54油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬拉毛面層及棱角，切勿將油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墻面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61外墻拉毛顏色不均勻，花感原因是水泥標(biāo)號(hào)、品種不統(tǒng)一，或不是同一批號(hào)的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長(zhǎng)短不勻；拉毛灰配合比不準(zhǔn)。要求外墻拉毛使用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)、同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時(shí)應(yīng)有專人操作，使其施工手法一致，拉出的毛長(zhǎng)度合適、均勻。62拉毛接槎明顯外墻拉毛設(shè)計(jì)不要求分格；甩搓時(shí)沒有規(guī)律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應(yīng)設(shè)分格條，槎子應(yīng)甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，防止拉毛層重疊造成接槎明顯，顏色加重。63拉出的毛長(zhǎng)度不勻，稀疏不均操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作者的培訓(xùn)和指導(dǎo)。64二次修補(bǔ)接槎明顯墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)留設(shè)備孔洞沒提前堵好；設(shè)計(jì)變更造成二次剔鑿。應(yīng)加強(qiáng)檢查把關(guān)，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補(bǔ)。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71原材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單（水泥、砂、石灰）。72膠粘劑的出廠合格證。73冬施采用的外加劑材質(zhì)證明。74質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：素混凝土基礎(chǔ)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎(chǔ)。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)～425號(hào)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑5～32MM，含泥量不大于2，且無雜物。214水應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215外加劑、摻合料其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過試驗(yàn)確定。216主要機(jī)具攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。22作業(yè)條件221基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。222安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。223在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3M左右釘上水平樁。224埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。225校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。3操作工藝31工藝流程槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)32清理在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。33混凝土拌制后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90S。34混凝土的澆筑341混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2M。如自由傾落超過2M時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。342混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的125倍，最大不超過50CM。343用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的15倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5CM，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。344混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2H，應(yīng)按施工縫處理。345澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。346混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。347混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12H內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。348雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確73結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。74混凝土試塊28D標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。

簡(jiǎn)介：斬假石施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑斬假石施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥（或325號(hào)白水泥）。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。212砂子粗砂或中砂，使用前要過篩。砂的含泥量不超過5。不得含有草根等雜物。對(duì)含泥量應(yīng)定期試驗(yàn)。213石渣小八厘（粒徑在4MM以下），應(yīng)堅(jiān)硬、耐光。214107膠和礦物顏料，顏料應(yīng)耐堿、耐光等。215主要機(jī)具磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、手推車、大桶、小水桶、噴壺、灰槽、水勺、灰勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、細(xì)砂輪片（修理和磨斧用）、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉線包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。22作業(yè)條件221做斬假石前首先要辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收平續(xù)，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，水電源齊備。222做臺(tái)階、門窗套時(shí)，要把門窗框立好并固定牢固，把框的邊縫塞實(shí)。特別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護(hù)膜，并按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞好邊縫，預(yù)防污染和銹蝕。223按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈好水平標(biāo)高線和柱面中心線，并提前支搭好腳手架（應(yīng)塔雙排架，其橫豎桿及支桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200M。架子的步高要符合施工要求）。224墻面基層清理干凈，堵好腳手眼，窗臺(tái)、窗套等事先砌好。225石渣用前要過篩，除去粉末、雜質(zhì)，清洗干凈備用。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層石渣→澆水養(yǎng)護(hù)→彈線→剁石32基層處理首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10的火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。33吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，把設(shè)計(jì)需要做斬假石的墻面、柱面中心線和四周大角及門窗口角，用線墜吊垂直線，貼灰餅找直。橫線則以樓層為水平基線或50CM標(biāo)高線交圈控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，以便控制底層灰，做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷及臺(tái)階等飾面的流水坡度。34抹底層砂漿結(jié)構(gòu)面提前澆水濕潤(rùn)，先刷一道摻用水量10的107膠的水泥素4陰、陽角方正3用20CM方尺及楔形塞尺檢查5墻裙、勒腳上口平直3拉5M小線及尺量檢查6分格條平直3拉5M小線及尺量檢查5成品保護(hù)51要及時(shí)擦凈殘留在門窗框上的砂漿。待別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染與銹蝕。52認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，防止損壞面層和成品。53各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。54拆除架子時(shí)注意不要碰壞墻面和棱角。55防止水泥漿及油質(zhì)液體污染假石，以保持假石清潔和顏色一致。56凡有楞角部位應(yīng)用木板保護(hù)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61空鼓裂縫611因冬期施工氣溫低，砂漿受凍，至來年春天化凍后，容易產(chǎn)生面層與底層或基層粘結(jié)不好而空鼓，嚴(yán)重時(shí)有粉化現(xiàn)象。因此在進(jìn)行室外斬假石時(shí)應(yīng)保持正溫，不宜冬期施工。612一層地面與臺(tái)階基層回填土應(yīng)分步分層夯打密實(shí)，否則容易造成混凝土墊層與基層空鼓和沉陷裂縫。臺(tái)階混凝土墊層厚度不應(yīng)小于8CM。613基層材料不同時(shí)應(yīng)加鋼板網(wǎng)。不同做法的基礎(chǔ)地面與臺(tái)階，應(yīng)留置沉降縫或分格條；預(yù)防產(chǎn)生不均勻的沉降與裂縫。614底層、面層總厚度超過4CM者，在底層應(yīng)加直徑4MM或直徑6MM的鋼筋網(wǎng)，其間距為200MM，預(yù)防產(chǎn)生裂縫。615基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層和基層就容易產(chǎn)生空鼓裂縫。616基層清理不凈又沒作認(rèn)真的處理，往往是造成面層與基層空鼓裂縫的主要原因。因此，必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和養(yǎng)護(hù)工作。62剁紋不勻主要是沒掌握好開剁時(shí)間，剁紋不規(guī)矩，操作時(shí)用力不一致和斧刃不快等造成。應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、輔導(dǎo)和抓樣板，以樣板指導(dǎo)操作和施工。63剁石面有坑大面積剁前未試剁，面層強(qiáng)度低所致。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告；石渣產(chǎn)品合格證。72砂子材質(zhì)證明。73膠粘劑和礦物顏料的出廠合格證。74質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：預(yù)制水磨石地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑預(yù)制水磨石地面工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。白水泥硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。212砂粗砂或中砂，含泥量不大于3。213預(yù)制水磨石板應(yīng)有出廠合格證，每塊板上有合格標(biāo)記，按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗(yàn)收，并分別碼放（立著）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫房?jī)?nèi)，避免日光強(qiáng)烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求見表77。水磨石板塊材質(zhì)要求表77允許偏差MM長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差值長(zhǎng)度水磨石板材≥40010表面要求石子均勻、顏色一致，無旋紋、氣孔≥80020214石膏粉、蠟、草酸。215主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。22作業(yè)條件221室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。222墻面已彈好50CM水平線。223穿過樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。224預(yù)埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。地面墊層已做完，其強(qiáng)度達(dá)到12MPA以上。225鋪設(shè)前先檢查預(yù)制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出，不得使用。3操作工藝31工藝流程基層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→基層灑水及刷水泥漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水磨石板→養(yǎng)護(hù)灌縫→貼鑲踢腳板→酸洗打蠟32基層處理將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。33定基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的50CM線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨石板時(shí)，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列，確定各種水磨石板所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。34預(yù)制水磨石板浸水為確保砂漿找平層與預(yù)制水磨石板之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，輔時(shí)達(dá)到表面無明水。兩端踢腳板位置，然后拉上口水平線。3922將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，然后由陽角開始向兩側(cè)試安，檢查是否平整，接縫是否嚴(yán)密，有無掉角等，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后正式進(jìn)行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作臨時(shí)固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，用1∶2水泥砂漿（稠度一般為8～12CM）灌注，并隨時(shí)將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。3923灌漿24H后灑水養(yǎng)護(hù)3D，經(jīng)檢查無空鼓，剔掉臨時(shí)固定的石膏并清擦干凈，用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。3924貼鑲踢腳板時(shí)，踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對(duì)縫鑲貼。310酸洗、打蠟3104酸洗預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護(hù)不當(dāng)，因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進(jìn)行處理，撒草酸粉及清水進(jìn)行擦洗，再用清水洗凈撤鋸未掃干（如板塊接縫高低差超過05MM時(shí)，宜用磨石機(jī)磨后再進(jìn)行酸洗）。3102打蠟預(yù)制磨石面層清洗干凈后（表面應(yīng)晾干），用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上（要均勻），再用磨石機(jī)壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟達(dá)到表面光亮、圖案清晰、色澤一致。預(yù)制磨石踢腳板酸洗和打蠟方法與上述方法相同。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目面層及踢腳板所用預(yù)制水磨石板的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。42基本項(xiàng)目421表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂紋、缺楞、掉角等現(xiàn)象。422地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。423踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。424樓地面鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。425打蠟質(zhì)量同規(guī)制水磨石面層。43允許偏差項(xiàng)目，見表78。預(yù)制水磨石地面允許偏差表78允許偏差MM高級(jí)水磨石普通水磨石1表面平整度23用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查3接縫高低差051尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直34拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查5成品保護(hù)51預(yù)制水磨石地面完成后房間應(yīng)封閉，不能封閉的過道，應(yīng)在面層上鋪覆蓋物保護(hù)（塑料薄膜等）。52防止油漆、刷漿污染已完工的預(yù)制水磨石板。53嚴(yán)禁在水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其它雜物。檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號(hào)

簡(jiǎn)介：拉毛灰施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面拉毛灰施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用同一批號(hào)的水泥。212砂中砂，過5MM孔徑的篩子，其內(nèi)不得含有草根、雜質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)。213摻合料石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化時(shí)間不少于30D。如采用生百灰粉拌制砂漿，則熟化時(shí)間不少于3D。214水應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215膠粘劑107膠、聚醋酸乙烯乳液等。216主要機(jī)具攪拌機(jī)、鐵板（拌灰用）、5MM篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、擔(dān)子板、粉線包、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程全部完成。且經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收達(dá)到合格。222裝修外架子必須根據(jù)拉毛施工的需要調(diào)整好步數(shù)及高度，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留腳手眼及施工孔洞。223常溫施工時(shí)墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。224抹灰前門窗框應(yīng)提前裝好，并檢查安裝位置及安裝牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實(shí)、堵嚴(yán)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。鋁合金門窗與墻體連接縫隙的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。225陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、墻上預(yù)埋設(shè)的管道、設(shè)備等，應(yīng)提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6混合砂漿分層補(bǔ)平。226預(yù)制混凝土外墻板接縫處，應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾好后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。227加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是先洇濕基層表面，刷摻用水量10的107膠水泥漿一道，緊跟著抹1∶1∶6混合砂漿，每層厚度控制在5～7MM。228拉毛灰大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后，再組織施工。229高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀在大角兩側(cè)、門窗洞口兩邊、陽臺(tái)兩側(cè)等部位打出垂直線，做好灰餅；多層建筑可用特制的大線墜從頂層開始，在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽臺(tái)兩側(cè)吊出垂直線，做好灰餅。這些灰餅即為以后抹灰層的依據(jù)。3操作工藝31工藝流程根據(jù)灰餅充筋→裝檔抹底層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈線、分格→粘分格條→抹拉毛灰→拉毛→起分格條→勾縫→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查32基層為磚墻的操作方法321根據(jù)已抹好的灰餅充筋，要保證墻面的平整。底灰配合比常溫施工為1∶05∶4或1∶02∶03∶4（混合砂漿，或水泥粉煤灰混合砂漿）。322分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節(jié)點(diǎn)如窗臺(tái)、陽臺(tái)、碹臉等下面，應(yīng)粘貼滴水條。拉毛抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法表97項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1表面平整4用2M靠尺及楔形塞尺檢查2陰陽角垂直4用2M托線板檢查3立面垂直5用2CM托線檢查4陽角方正4用20CM方尺及楔形尺檢查5成品保護(hù)51外墻面進(jìn)行拉毛前應(yīng)對(duì)不拉毛的部位進(jìn)行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。52鋁合金門窗應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。53翻板子、落架子時(shí)，應(yīng)注意防止砸碰拉毛墻面。54油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬拉毛面層及棱角，切勿將油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墻面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61外墻拉毛顏色不均勻，花感原因是水泥標(biāo)號(hào)、品種不統(tǒng)一，或不是同一批號(hào)的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長(zhǎng)短不勻；拉毛灰配合比不準(zhǔn)。要求外墻拉毛使用同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)、同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時(shí)應(yīng)有專人操作，使其施工手法一致，拉出的毛長(zhǎng)度合適、均勻。62拉毛接槎明顯外墻拉毛設(shè)計(jì)不要求分格；甩搓時(shí)沒有規(guī)律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應(yīng)設(shè)分格條，槎子應(yīng)甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應(yīng)嚴(yán)格控制厚度，防止拉毛層重疊造成接槎明顯，顏色加重。63拉出的毛長(zhǎng)度不勻，稀疏不均操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作者的培訓(xùn)和指導(dǎo)。64二次修補(bǔ)接槎明顯墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)留設(shè)備孔洞沒提前堵好；設(shè)計(jì)變更造成二次剔鑿。應(yīng)加強(qiáng)檢查把關(guān)，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補(bǔ)。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71原材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單（水泥、砂、石灰）。72膠粘劑的出廠合格證。73冬施采用的外加劑材質(zhì)證明。74質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：人工成孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜采用325號(hào)～425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子粒徑為05～32CM的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5CM的石子，且含泥量不大于2。214水應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。216鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。217一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。218模板組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。22作業(yè)條件221人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。222開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。223熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。224按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。225按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。226全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。227在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下05M左右。228人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3操作工藝31工藝流程放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。395樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。310開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方15M時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。311先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100MM的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPA。312澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。313檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。314逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。315開挖擴(kuò)底部份樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為15～30D。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1∶4。316檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。317吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70MM（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4M左右設(shè)一個(gè)Φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。318澆筑樁身混凝土樁身混凝土可使用粒徑不大于50MM的石子，坍落度80～100MM，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?M，樁孔深度超過12M時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于15M。319混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。320冬、雨期施工3201冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30℃，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。3202雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

簡(jiǎn)介：斬假石施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑斬假石施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥（或325號(hào)白水泥）。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。212砂子粗砂或中砂，使用前要過篩。砂的含泥量不超過5。不得含有草根等雜物。對(duì)含泥量應(yīng)定期試驗(yàn)。213石渣小八厘（粒徑在4MM以下），應(yīng)堅(jiān)硬、耐光。214107膠和礦物顏料，顏料應(yīng)耐堿、耐光等。215主要機(jī)具磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、手推車、大桶、小水桶、噴壺、灰槽、水勺、灰勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、細(xì)砂輪片（修理和磨斧用）、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉線包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。22作業(yè)條件221做斬假石前首先要辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收平續(xù)，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，水電源齊備。222做臺(tái)階、門窗套時(shí)，要把門窗框立好并固定牢固，把框的邊縫塞實(shí)。特別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護(hù)膜，并按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞好邊縫，預(yù)防污染和銹蝕。223按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈好水平標(biāo)高線和柱面中心線，并提前支搭好腳手架（應(yīng)塔雙排架，其橫豎桿及支桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200M。架子的步高要符合施工要求）。224墻面基層清理干凈，堵好腳手眼，窗臺(tái)、窗套等事先砌好。225石渣用前要過篩，除去粉末、雜質(zhì)，清洗干凈備用。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層石渣→澆水養(yǎng)護(hù)→彈線→剁石32基層處理首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10的火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。33吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，把設(shè)計(jì)需要做斬假石的墻面、柱面中心線和四周大角及門窗口角，用線墜吊垂直線，貼灰餅找直。橫線則以樓層為水平基線或50CM標(biāo)高線交圈控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，以便控制底層灰，做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷及臺(tái)階等飾面的流水坡度。34抹底層砂漿結(jié)構(gòu)面提前澆水濕潤(rùn)，先刷一道摻用水量10的107膠的水泥素4陰、陽角方正3用20CM方尺及楔形塞尺檢查5墻裙、勒腳上口平直3拉5M小線及尺量檢查6分格條平直3拉5M小線及尺量檢查5成品保護(hù)51要及時(shí)擦凈殘留在門窗框上的砂漿。待別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染與銹蝕。52認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，防止損壞面層和成品。53各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。54拆除架子時(shí)注意不要碰壞墻面和棱角。55防止水泥漿及油質(zhì)液體污染假石，以保持假石清潔和顏色一致。56凡有楞角部位應(yīng)用木板保護(hù)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61空鼓裂縫611因冬期施工氣溫低，砂漿受凍，至來年春天化凍后，容易產(chǎn)生面層與底層或基層粘結(jié)不好而空鼓，嚴(yán)重時(shí)有粉化現(xiàn)象。因此在進(jìn)行室外斬假石時(shí)應(yīng)保持正溫，不宜冬期施工。612一層地面與臺(tái)階基層回填土應(yīng)分步分層夯打密實(shí)，否則容易造成混凝土墊層與基層空鼓和沉陷裂縫。臺(tái)階混凝土墊層厚度不應(yīng)小于8CM。613基層材料不同時(shí)應(yīng)加鋼板網(wǎng)。不同做法的基礎(chǔ)地面與臺(tái)階，應(yīng)留置沉降縫或分格條；預(yù)防產(chǎn)生不均勻的沉降與裂縫。614底層、面層總厚度超過4CM者，在底層應(yīng)加直徑4MM或直徑6MM的鋼筋網(wǎng)，其間距為200MM，預(yù)防產(chǎn)生裂縫。615基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層和基層就容易產(chǎn)生空鼓裂縫。616基層清理不凈又沒作認(rèn)真的處理，往往是造成面層與基層空鼓裂縫的主要原因。因此，必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和養(yǎng)護(hù)工作。62剁紋不勻主要是沒掌握好開剁時(shí)間，剁紋不規(guī)矩，操作時(shí)用力不一致和斧刃不快等造成。應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、輔導(dǎo)和抓樣板，以樣板指導(dǎo)操作和施工。63剁石面有坑大面積剁前未試剁，面層強(qiáng)度低所致。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告；石渣產(chǎn)品合格證。72砂子材質(zhì)證明。73膠粘劑和礦物顏料的出廠合格證。74質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：清水磚墻勾縫施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的清水磚墻勾縫的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)用于同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥。212砂細(xì)砂，使用前過2MM?？讖降暮Y或紗繃篩。213粉煤灰細(xì)度過008MM方孔篩，其篩余量不大于5，可取代部分水泥使用。214主要機(jī)具扁鑿子、錘子、粉線袋、托灰板、長(zhǎng)溜子、短溜子、噴壺、小鐵桶、篩子、小平鍬、鐵板、笤帚等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，安裝好門窗框。222搭好腳手架（或吊欄），搞好安全防護(hù)。3操作工藝31工藝流程彈線找規(guī)矩→開縫、補(bǔ)縫→門窗四周塞縫→墻面澆水→勾縫→清掃墻面→找補(bǔ)漏縫→清理墻面32墻腳手眼如采用單排外腳手架時(shí)，應(yīng)隨落架子，隨堵腳手眼，首先應(yīng)將腳手眼內(nèi)的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，再用與原磚墻相同顏色的磚，補(bǔ)砌腳手眼。33彈線找規(guī)矩從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對(duì)偏差較大的剔鑿后應(yīng)抹灰補(bǔ)齊。然后用磚面磨成的細(xì)粉加107膠拌合成漿，刷在修補(bǔ)的灰層上，使其顏色一致。34門窗四周塞縫及補(bǔ)砌磚窗臺(tái)勾縫前，將門窗四周塞縫作為一道工序，用1∶3水泥砂漿將縫堵嚴(yán)、塞實(shí)。深淺要一致。鋁合金門窗框四周縫隙的處理，按設(shè)計(jì)要求的材料填塞，同時(shí)應(yīng)將窗臺(tái)上被碰壞，碰掉的磚補(bǔ)砌好，一起勾好縫。35墻面勾縫前應(yīng)澆水，潤(rùn)濕墻面。36勾縫361拌合砂漿勾縫用砂漿的配合比為1∶1或1∶15（水泥∶砂），或2∶1∶3（水泥∶粉煤灰∶砂），應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過夜灰。362勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。勾水平縫時(shí)用長(zhǎng)溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動(dòng)托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動(dòng)，使縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，壓光，深淺一致。勾立縫時(shí)用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點(diǎn)入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動(dòng)，將縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，且注意與水平縫的深淺一致。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般勾凹縫深度為4～5MM。363墻面清掃每步架勾完縫后，要用笤帚把墻面清掃干凈，應(yīng)順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。364墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實(shí)、壓光，不得有丟漏。墻面陽角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明，窗臺(tái)虎頭磚要勾三面縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)勾方正。365防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)給以著補(bǔ)、補(bǔ)勾。補(bǔ)勾后對(duì)局部墻面應(yīng)重新清掃干凈。366天氣干燥時(shí)，對(duì)已勾好的縫澆水養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開裂等缺陷。42橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。43灰縫顏色一致，磚面潔凈。5成品保護(hù)51勾縫時(shí)濺落的灰漿，要隨時(shí)清掃干凈，不準(zhǔn)在架子上往下倒砂漿及其它雜物，以免濺臟墻面。52填塞鋁合金門窗框時(shí)不要亂撕保護(hù)膜，勾縫時(shí)砂漿不要污染門窗框。53垂直運(yùn)料的高車架周圍，要用塑料薄膜或席子圍檔，防止砂漿污染墻面。54落架子以前，先將腳手板上的砂漿污物清理干凈。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61橫豎縫接槎不平勾豎縫時(shí)沒有與橫縫接好槎，沒有認(rèn)真反復(fù)勾壓，掃縫時(shí)沒有把橫豎縫清掃干凈。62門窗框周圍塞灰不嚴(yán)沒將門窗框后塞所作為一道工序嚴(yán)格要求，施工時(shí)不認(rèn)真，勾灰時(shí)只顧表面，沒往里塞。63縫子深淺不一致灰縫劃得深淺不一，操作不認(rèn)真，技術(shù)不熟練。64存在窄縫及瞎縫勾縫前沒有認(rèn)真檢查，沒有對(duì)窄縫和瞎縫進(jìn)行開縫處理。65縫子漏勾腰線、過梁、勒腳第一皮磚及門窗膀磚墻側(cè)面經(jīng)常漏勾，操作者應(yīng)反復(fù)查找，發(fā)現(xiàn)漏勾及時(shí)補(bǔ)勾。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。72水泥出廠合格證。73質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于多層和高層各種民用建筑疊合樓板或屋面板的鋼筋綁扎。對(duì)條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)無老銹和油污。鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。212綁扎鐵絲20～22號(hào)火燒絲。213墊塊用水泥漿制成50MM50MM，厚度等于保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度。214主要機(jī)具電焊機(jī)、鋼筋扳子、鋼筋鉤等。22作業(yè)條件221疊合板已吊裝完畢，梁鋼筋已綁扎完畢，疊合層模板已安裝完畢，墻體伸出的搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢，并將其銹皮及水泥漿等污垢清理干凈。以上諸項(xiàng)已分別辦完隱檢或預(yù)檢手續(xù)。222加工成型的疊合層鋼筋進(jìn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)要求檢查其規(guī)格、型狀、尺寸和數(shù)量是否正確，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、部位和編號(hào)分別加設(shè)墊木堆放。3操作工藝31工藝流程清理板面及板縫，并整理板甩出的筋→綁扎板縫筋→綁扎吊環(huán)雙向筋→綁扎支座負(fù)彎短筋→質(zhì)量檢驗(yàn)32清理疊合板面及板縫的雜物，按圖紙要求整理疊合底板的甩出筋，見圖425。圖42533綁扎拼接板縫5通長(zhǎng)筋。為用Φ5冷拔低碳鋼絲平焊成型的雙鋼筋，綁扎板縫配筋的級(jí)別分為Ⅳ級(jí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行，綁扎拼板縫的要求見圖425。34綁扎吊環(huán)雙向筋時(shí)，沿吊環(huán)的兩個(gè)方向均用通長(zhǎng)的Φ8筋雙向連接，伸入鄰跨400MM，端頭加180鉤。與吊環(huán)直交向穿越吊環(huán)，另一向置直交筋下并與之綁扎，如圖426（三拼為例）。圖42635綁扎支座負(fù)彎矩筋，其保護(hù)層保證不大于20MM，其與架立筋每扣均綁扎，負(fù)彎矩筋下加設(shè)鋼筋馬凳，以保證負(fù)彎矩筋正確的空間位置。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。412冷拔低碳鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查出廠質(zhì)量證明書，試驗(yàn)報(bào)告和冷拔記錄。413鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢驗(yàn)方法觀察檢查。414鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法觀察或尺量檢查。42基本項(xiàng)目421缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。檢驗(yàn)方法觀察和手扳檢查。422鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的要求。檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。423彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。424點(diǎn)焊焊點(diǎn)無裂紋和多孔性缺陷，焊點(diǎn)處熔化金屬均勻、無燒傷。檢驗(yàn)方法；用小錘、放大鏡檢查。43允許偏差項(xiàng)目，見表413。表413項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1受力筋間距10尺量?jī)啥耍虚g各取一點(diǎn)，取其最大值2綁扎構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3焊接構(gòu)造間距10尺量連續(xù)三檔，取其最大值中心線位移5水平高差305受力鋼筋保護(hù)層3尺量檢查5成品保護(hù)51支座負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在其上作業(yè)或行走，并派專人看護(hù)和修整，保持其正確的空間位置。52安裝水電管線時(shí)，不得任意切斷和位移己綁好的鋼筋。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61支座負(fù)彎矩空間位置不準(zhǔn)，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)和設(shè)置鋼筋馬凳，適量加密。負(fù)彎矩筋間距不均，端頭不在一條直線上。應(yīng)加強(qiáng)間距標(biāo)志劃分和端頭拉線綁扎。62吊環(huán)雙向通長(zhǎng)Φ8筋，入跨長(zhǎng)度不足，或一端長(zhǎng)，一端短，配筋要正確，綁扎要排除障礙，認(rèn)真使入跨長(zhǎng)度到位，兩端均勻。63疊合板甩出筋整形不規(guī)范板縫5通長(zhǎng)筋不順直，綁扎不牢。應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定整形，堅(jiān)持合理的綁扎順序。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71鋼筋質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。72鋼筋（原材、焊接）試驗(yàn)報(bào)告。73鋼筋隱檢記錄。74鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)交底。75鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。4尺量檢查

簡(jiǎn)介：清水磚墻勾縫施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的清水磚墻勾縫的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)用于同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥。212砂細(xì)砂，使用前過2MM?？讖降暮Y或紗繃篩。213粉煤灰細(xì)度過008MM方孔篩，其篩余量不大于5，可取代部分水泥使用。214主要機(jī)具扁鑿子、錘子、粉線袋、托灰板、長(zhǎng)溜子、短溜子、噴壺、小鐵桶、篩子、小平鍬、鐵板、笤帚等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，安裝好門窗框。222搭好腳手架（或吊欄），搞好安全防護(hù)。3操作工藝31工藝流程彈線找規(guī)矩→開縫、補(bǔ)縫→門窗四周塞縫→墻面澆水→勾縫→清掃墻面→找補(bǔ)漏縫→清理墻面32墻腳手眼如采用單排外腳手架時(shí)，應(yīng)隨落架子，隨堵腳手眼，首先應(yīng)將腳手眼內(nèi)的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，再用與原磚墻相同顏色的磚，補(bǔ)砌腳手眼。33彈線找規(guī)矩從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對(duì)偏差較大的剔鑿后應(yīng)抹灰補(bǔ)齊。然后用磚面磨成的細(xì)粉加107膠拌合成漿，刷在修補(bǔ)的灰層上，使其顏色一致。34門窗四周塞縫及補(bǔ)砌磚窗臺(tái)勾縫前，將門窗四周塞縫作為一道工序，用1∶3水泥砂漿將縫堵嚴(yán)、塞實(shí)。深淺要一致。鋁合金門窗框四周縫隙的處理，按設(shè)計(jì)要求的材料填塞，同時(shí)應(yīng)將窗臺(tái)上被碰壞，碰掉的磚補(bǔ)砌好，一起勾好縫。35墻面勾縫前應(yīng)澆水，潤(rùn)濕墻面。36勾縫361拌合砂漿勾縫用砂漿的配合比為1∶1或1∶15（水泥∶砂），或2∶1∶3（水泥∶粉煤灰∶砂），應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過夜灰。362勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。勾水平縫時(shí)用長(zhǎng)溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動(dòng)托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動(dòng)，使縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，壓光，深淺一致。勾立縫時(shí)用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點(diǎn)入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動(dòng)，將縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，且注意與水平縫的深淺一致。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般勾凹縫深度為4～5MM。363墻面清掃每步架勾完縫后，要用笤帚把墻面清掃干凈，應(yīng)順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。364墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實(shí)、壓光，不得有丟漏。墻面陽角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明，窗臺(tái)虎頭磚要勾三面縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)勾方正。365防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)給以著補(bǔ)、補(bǔ)勾。補(bǔ)勾后對(duì)局部墻面應(yīng)重新清掃干凈。366天氣干燥時(shí)，對(duì)已勾好的縫澆水養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開裂等缺陷。42橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。43灰縫顏色一致，磚面潔凈。5成品保護(hù)51勾縫時(shí)濺落的灰漿，要隨時(shí)清掃干凈，不準(zhǔn)在架子上往下倒砂漿及其它雜物，以免濺臟墻面。52填塞鋁合金門窗框時(shí)不要亂撕保護(hù)膜，勾縫時(shí)砂漿不要污染門窗框。53垂直運(yùn)料的高車架周圍，要用塑料薄膜或席子圍檔，防止砂漿污染墻面。54落架子以前，先將腳手板上的砂漿污物清理干凈。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61橫豎縫接槎不平勾豎縫時(shí)沒有與橫縫接好槎，沒有認(rèn)真反復(fù)勾壓，掃縫時(shí)沒有把橫豎縫清掃干凈。62門窗框周圍塞灰不嚴(yán)沒將門窗框后塞所作為一道工序嚴(yán)格要求，施工時(shí)不認(rèn)真，勾灰時(shí)只顧表面，沒往里塞。63縫子深淺不一致灰縫劃得深淺不一，操作不認(rèn)真，技術(shù)不熟練。64存在窄縫及瞎縫勾縫前沒有認(rèn)真檢查，沒有對(duì)窄縫和瞎縫進(jìn)行開縫處理。65縫子漏勾腰線、過梁、勒腳第一皮磚及門窗膀磚墻側(cè)面經(jīng)常漏勾，操作者應(yīng)反復(fù)查找，發(fā)現(xiàn)漏勾及時(shí)補(bǔ)勾。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。72水泥出廠合格證。73質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：清水磚墻勾縫施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的清水磚墻勾縫的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)用于同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥。212砂細(xì)砂，使用前過2MM?？讖降暮Y或紗繃篩。213粉煤灰細(xì)度過008MM方孔篩，其篩余量不大于5，可取代部分水泥使用。214主要機(jī)具扁鑿子、錘子、粉線袋、托灰板、長(zhǎng)溜子、短溜子、噴壺、小鐵桶、篩子、小平鍬、鐵板、笤帚等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，安裝好門窗框。222搭好腳手架（或吊欄），搞好安全防護(hù)。3操作工藝31工藝流程彈線找規(guī)矩→開縫、補(bǔ)縫→門窗四周塞縫→墻面澆水→勾縫→清掃墻面→找補(bǔ)漏縫→清理墻面32墻腳手眼如采用單排外腳手架時(shí)，應(yīng)隨落架子，隨堵腳手眼，首先應(yīng)將腳手眼內(nèi)的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，再用與原磚墻相同顏色的磚，補(bǔ)砌腳手眼。33彈線找規(guī)矩從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對(duì)偏差較大的剔鑿后應(yīng)抹灰補(bǔ)齊。然后用磚面磨成的細(xì)粉加107膠拌合成漿，刷在修補(bǔ)的灰層上，使其顏色一致。34門窗四周塞縫及補(bǔ)砌磚窗臺(tái)勾縫前，將門窗四周塞縫作為一道工序，用1∶3水泥砂漿將縫堵嚴(yán)、塞實(shí)。深淺要一致。鋁合金門窗框四周縫隙的處理，按設(shè)計(jì)要求的材料填塞，同時(shí)應(yīng)將窗臺(tái)上被碰壞，碰掉的磚補(bǔ)砌好，一起勾好縫。35墻面勾縫前應(yīng)澆水，潤(rùn)濕墻面。36勾縫361拌合砂漿勾縫用砂漿的配合比為1∶1或1∶15（水泥∶砂），或2∶1∶3（水泥∶粉煤灰∶砂），應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過夜灰。362勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。勾水平縫時(shí)用長(zhǎng)溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動(dòng)托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動(dòng)，使縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，壓光，深淺一致。勾立縫時(shí)用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點(diǎn)入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動(dòng)，將縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，且注意與水平縫的深淺一致。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般勾凹縫深度為4～5MM。363墻面清掃每步架勾完縫后，要用笤帚把墻面清掃干凈，應(yīng)順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。364墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實(shí)、壓光，不得有丟漏。墻面陽角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明，窗臺(tái)虎頭磚要勾三面縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)勾方正。365防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)給以著補(bǔ)、補(bǔ)勾。補(bǔ)勾后對(duì)局部墻面應(yīng)重新清掃干凈。366天氣干燥時(shí)，對(duì)已勾好的縫澆水養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開裂等缺陷。42橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。43灰縫顏色一致，磚面潔凈。5成品保護(hù)51勾縫時(shí)濺落的灰漿，要隨時(shí)清掃干凈，不準(zhǔn)在架子上往下倒砂漿及其它雜物，以免濺臟墻面。52填塞鋁合金門窗框時(shí)不要亂撕保護(hù)膜，勾縫時(shí)砂漿不要污染門窗框。53垂直運(yùn)料的高車架周圍，要用塑料薄膜或席子圍檔，防止砂漿污染墻面。54落架子以前，先將腳手板上的砂漿污物清理干凈。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61橫豎縫接槎不平勾豎縫時(shí)沒有與橫縫接好槎，沒有認(rèn)真反復(fù)勾壓，掃縫時(shí)沒有把橫豎縫清掃干凈。62門窗框周圍塞灰不嚴(yán)沒將門窗框后塞所作為一道工序嚴(yán)格要求，施工時(shí)不認(rèn)真，勾灰時(shí)只顧表面，沒往里塞。63縫子深淺不一致灰縫劃得深淺不一，操作不認(rèn)真，技術(shù)不熟練。64存在窄縫及瞎縫勾縫前沒有認(rèn)真檢查，沒有對(duì)窄縫和瞎縫進(jìn)行開縫處理。65縫子漏勾腰線、過梁、勒腳第一皮磚及門窗膀磚墻側(cè)面經(jīng)常漏勾，操作者應(yīng)反復(fù)查找，發(fā)現(xiàn)漏勾及時(shí)補(bǔ)勾。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。72水泥出廠合格證。73質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：現(xiàn)制水磨石地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑普通與高級(jí)現(xiàn)制水磨石地面工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào)。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。212礦物顏料水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3～6，或由試驗(yàn)確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，同批的顏料。213石粒應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14MM。214分格條2141玻璃條平板普通玻璃裁制而成，3MM厚，一般10MM寬（根據(jù)面層厚度而定），長(zhǎng)度以分塊尺寸而定。2142銅條L～2MM厚銅板裁成10MM寬（還要根據(jù)面層厚度而定），長(zhǎng)度以分格尺寸而定，用前必須調(diào)直調(diào)平。215砂中砂，過8MM孔徑的篩子，含泥量不得大于3。216草酸塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。217白蠟及22號(hào)鐵絲。218主要機(jī)具水磨石機(jī)、滾筒（直徑一般200～250MM，長(zhǎng)約600～700MM，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5MM孔徑篩子、油石（規(guī)格按粗、中、細(xì)）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。22作業(yè)條件221頂棚、墻面抹灰已完成并已驗(yàn)收，屋面已做完防水層。222安裝好門框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。223做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少3CM）。224石粒應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物。3操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光311基層處理將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。312找標(biāo)高彈水平線根據(jù)墻面上的50CM標(biāo)高線，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。313抹找平層砂漿都須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量，將水泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好、配足。配料時(shí)不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻后，用包裝袋裝起來存放在干燥的室內(nèi)，避免受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。3173各種拌合料在使用前加水拌合均勻，調(diào)度約6CM。318涂刷水泥漿結(jié)合層先用清水將找平層灑水濕潤(rùn)，涂刷與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為04～05，要刷均勻，亦可在水泥漿內(nèi)摻加膠粘劑，要隨刷隨鋪拌合料，不得刷的面積過大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。319鋪設(shè)水磨石拌合料3191水磨石拌合料的面層厚度，除有特殊要求的以外，宜為12～18MM，并應(yīng)按石料粒徑確定。鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料充鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查。如局部地面鋪設(shè)過高時(shí)，應(yīng)用鐵抹子將其挖去一部分，再將周圍的水泥石子漿拍擠抹平（不得用刮杠刮平）。3192幾種顏色的水磨廠拌合料不可同時(shí)鋪抹，要先鋪抹深色的，后鋪抹淺色的，待前一種凝固后，再鋪后一種（因?yàn)樯铑伾膿降V物顏料多，強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，影響機(jī)磨效果）。3110滾壓、抹平用滾筒液壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10CM范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)（避免將分格條擠移位）。滾壓時(shí)用力要均勻（要隨時(shí)清掉粘在滾筒上的石渣），應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)，如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿再用鐵抹了拍平、壓實(shí)。24H后澆水養(yǎng)護(hù)。3111試磨一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20～30℃時(shí)2～3D即可開始機(jī)磨，過早開磨石粒易松動(dòng)；過遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。3112粗磨第一遍用60～90號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度），隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)2～3D。3113細(xì)磨第二遍用90～120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3D。3114磨光第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。3115草酸擦洗為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯(cuò)前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)，先用水加草酸化成約10濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。3116打錯(cuò)上光將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。3117冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持5℃以上。

簡(jiǎn)介：墻面干粘石施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)及其以上的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品、同爐號(hào)的水泥。有產(chǎn)品出廠合格證。212砂中砂，使用前應(yīng)過5MM孔徑的篩子，或根據(jù)需要過紗繃篩，篩好備用。213石渣顆粒堅(jiān)硬，不含粘土、軟片、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中八厘粒徑為6MM，小八厘粒徑為4MM，使用前應(yīng)過篩，使其粒徑大小均勻，符合上述要求。篩后用清水洗凈晾干，按顏色分類堆放，上面用帆布蓋好。214石灰膏使用前一個(gè)月將生石灰燜透，過3MM孔徑的篩子，沖淋成石灰膏，用時(shí)灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。215磨細(xì)生石灰粉使用前一周用水將其燜透，不應(yīng)含有未熟化顆粒。216粉煤灰，107膠，或經(jīng)過鑒定的膠粘劑等，并有產(chǎn)品出廠合格證及使用說明。217主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘條、小木拍子、小篩子30CM50CM數(shù)個(gè)、小塑料滾子、小壓子、靠尺板、接石渣篩30CM80CM等。22作業(yè)條件221外架子提前支搭好，最好選用雙排外腳手架或橋式架子，若采用雙排外架子，最少應(yīng)保證操作面處有兩步架的腳手板，其橫豎桿及拉桿、支桿等應(yīng)離開門窗口角200～250MM，架子的步高應(yīng)滿足施工需要。222預(yù)留設(shè)備孔洞應(yīng)按圖紙上的尺寸留好，預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝并固定好，門窗口框安裝好，并與墻體固定，將縫隙填嵌密實(shí)，鋁合金門窗框邊提前做好防腐及表面粘好保護(hù)膜。223墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，混凝土過梁、圈梁、組合柱等，將其表面清理干凈，突出墻面的混凝土剔平，凹進(jìn)去部分應(yīng)澆水洇透后，用摻水重107膠的1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平，每層補(bǔ)抹厚度不應(yīng)大于7MM，且每遍抹后不應(yīng)跟得太緊。加氣混凝土板凹槽處修補(bǔ)應(yīng)用摻水重107膠1∶1∶6的混合砂漿分層補(bǔ)平，板縫亦應(yīng)同時(shí)勾平、勾嚴(yán)。預(yù)制混凝土外墻板防水接縫已處理完畢，經(jīng)淋水試驗(yàn)，無滲漏現(xiàn)象。224確定施工工藝，向操作者進(jìn)行技術(shù)交底。225大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后，方可按樣板要求組織施工。3操作工藝31工藝流程檢查外架子→基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→抹灰餅、充筋→打底→彈線分格→粘條→抹粘石砂漿→粘石→拍平、修整→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)32基層為混凝土外墻板的操作方法321基層處理對(duì)用鋼模施工的混凝土光板應(yīng)進(jìn)行剔毛處理，板面上有酥皮的應(yīng)將酥皮剔去，或用濃度為10的火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將其堿液沖洗干凈，晾干后用1∶L水泥細(xì)砂漿（其內(nèi)的砂子應(yīng)過紗繃篩）用摻水重20的107膠水?dāng)嚢杈鶆?，用空壓機(jī)及噴斗將砂漿噴到墻上，或用笤帚將砂漿甩到墻上，要求噴、甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，常溫3～5D，直至水泥砂漿疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不動(dòng)為止。格條以前進(jìn)行。335抹粘石砂漿、粘石為保證粘石質(zhì)量，粘石砂漿配合比略有不同，目前一般采用抹6MM厚1∶3水泥砂漿，緊跟著抹2MM厚聚合水泥膏（水泥∶107膠1∶03）一道。隨即粘石并將粘石拍入灰層23，達(dá)到拍實(shí)、拍平。抹粘石砂漿時(shí)，應(yīng)先抹中間部分后抹分格條兩側(cè)，以防止木制分格條吸水快，條兩側(cè)灰層早干，影響粘石效果。粘石時(shí)應(yīng)先粘分格條兩側(cè)后粘中間部分，粘的時(shí)候應(yīng)一板接一板地連續(xù)操作，要求石粒粘的均勻密實(shí)，拍牢，待無明水后，用抹子輕輕地溜一遍。336施工程序自上而下施工，門窗暄臉、陽臺(tái)、雨罩等要留置滴水槽，其寬、深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘石時(shí)應(yīng)先粘小面，后粘大面。337修整、處理黑邊；粘石灰未終凝以前，應(yīng)對(duì)已粘石面層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理；對(duì)陰角及陽角應(yīng)檢查平整及垂直，檢查角的部位有無黑邊，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。338起條、勾縫待修理后即可起條，分格條、滴水槽同時(shí)起出，起條后用抹子輕輕地按一下，防止起條時(shí)將粘石層拉起，干后形成空鼓。第二天，澆水濕潤(rùn)后用水泥膏勾縫。339澆水養(yǎng)護(hù)常溫24H后，用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)粘石面層。34基層為加氣混凝土板的操作方法341基層處理將加氣混凝土板拼縫處的砂漿抹平，用笤帚將表面粉塵，加氣細(xì)未掃凈，澆水洇透，勾板縫，用10（水重）的107膠水泥漿刷一遍，緊跟著用1∶1∶6混合砂漿分層勾縫，并對(duì)缺棱掉角的板，分層補(bǔ)平，每層厚度7～9MM。342抹底層砂漿可采用下列兩種方法之一。3421在潤(rùn)濕的加氣混凝土板上刷一道摻有水重20的107膠水泥漿，緊跟著薄薄地刮一道1∶1∶6混合砂漿，用笤帚掃出垂直紋路，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，待所抹砂漿與加氣混凝土粘結(jié)一起，手掰不動(dòng)為度。方可吊垂直，套方找規(guī)矩，沖筋，抹底層砂漿。3422在潤(rùn)濕的加氣混凝土板上，噴或甩一道摻有水重20的107膠水拌合成的1∶1∶6混合砂漿，要求疙瘩要噴，甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。待所噴、甩的砂漿與加氣混凝土粘結(jié)牢固后，方可吊垂直，套方，找規(guī)矩，抹底層砂漿。抹底層砂漿配合比為1∶1∶6混合砂漿，分層施抹，每層厚度宜控制在7～9MM，打底灰與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。343粘分格條、滴水槽按圖紙上的要求彈線分格、粘條，要求分格條表面橫平豎直。344抹粘石砂漿，甩石渣粘石方法與前相同。345操作程序自上而下施工，門窗碹臉、陽臺(tái)、雨罩等應(yīng)先粘小面后粘大面，先粘分格條兩側(cè)再粘中心部位。大、小面交角處粘石應(yīng)采用八字靠尺。滴水槽留置的寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。346修整、處理黑邊粘石灰未終凝前應(yīng)檢查所粘的墻有無缺陷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整，如出現(xiàn)黑邊，應(yīng)撣水補(bǔ)粘米粒石處理。347起條、勾縫粘石修好后，及時(shí)將分格條、滴水槽起出，并用抹子輕輕地按一下，第二天用素水泥膏勾縫。348澆水養(yǎng)護(hù)常溫24H后，用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。35冬期施工351抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿上墻溫度不應(yīng)低于5℃。352抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)，室外抹灰應(yīng)摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量通過試驗(yàn)確定。353用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后施工，不得用熱水沖刷凍結(jié)的