簡介：1地下地下連續(xù)墻連續(xù)墻施工施工一、地下一、地下連續(xù)墻連續(xù)墻施工工施工工藝流程及施工流程及施工順序11施工工施工工藝流程流程圖地下連續(xù)墻施工工藝流程圖測量放線修筑導(dǎo)墻開挖槽壁土方外運(yùn)清底換漿吊放鋼筋籠下放導(dǎo)管泥漿配制、供應(yīng)、回收、再生澆注架就位廢漿外運(yùn)回收被置換的泥漿鋼筋籠制作吊放接頭管拔接頭管砼供應(yīng)槽壁檢測澆筑墻體砼不合格合格修整槽壁沉渣檢測換漿清底不合格合格合格合格321導(dǎo)墻測導(dǎo)墻測量放量放樣（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出地下連續(xù)墻中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀實(shí)地放出地下連續(xù)墻角點(diǎn)，放樣誤差≤5MM，并作好護(hù)樁。（2）為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合要求，導(dǎo)墻中心軸線應(yīng)外放A即結(jié)構(gòu)總體擴(kuò)大2A。22導(dǎo)墻導(dǎo)墻形式的確定形式的確定導(dǎo)墻采用“┓┏”型現(xiàn)澆鋼筋砼，導(dǎo)墻的凈距按照設(shè)計(jì)要求大于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度40MM。標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻的斷面圖如下23導(dǎo)墻導(dǎo)墻溝槽開挖溝槽開挖（1）導(dǎo)墻分段施工，分段長度根據(jù)模板長度和規(guī)范要求，一般控制在20～30M，深度宜為12～20M，并使墻址落在原狀土上。（2）導(dǎo)墻溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，側(cè)面人工進(jìn)行修直，坍方或開挖過寬的地方做240磚墻外模。（3）為及時(shí)排除坑底積水，在坑底中央設(shè)置一排水溝，在一定距離設(shè)置集水坑，用抽水泵外排。

簡介：城市軌道交通盾構(gòu)法施工工藝流程1概述概述盾構(gòu)施工法是“使用盾構(gòu)機(jī)在地下掘進(jìn)，邊防止開挖面土砂坍塌，邊在機(jī)內(nèi)安全的進(jìn)行開挖作業(yè)和襯砌作業(yè)，從而構(gòu)筑成隧道的施工方法”。按照這個(gè)定義，盾構(gòu)施工法是由穩(wěn)定開挖面、盾構(gòu)機(jī)挖掘和襯砌三大部分組成。初期的盾構(gòu)法是用手掘式或機(jī)械開挖式盾構(gòu)機(jī)，結(jié)合使用壓氣施工方法邊保證開挖面穩(wěn)定，邊進(jìn)行開挖，在地下水較豐富的地區(qū)，用注漿法進(jìn)行止漏，而對軟弱地層，則采用封閉式施工。經(jīng)過多年對盾構(gòu)技術(shù)的研究開發(fā)和應(yīng)用，已演變成現(xiàn)在非常盛行的泥水式和土壓式兩種盾構(gòu)機(jī)。這兩種機(jī)型的最大優(yōu)點(diǎn)是在開挖功能中考慮了穩(wěn)定開挖面的措施，將盾構(gòu)施工法中的三大要素的前兩者聯(lián)系融為一體，無需輔助施工措施，就能適應(yīng)地質(zhì)情況變化范圍較廣的地質(zhì)條件。在隧道的一端建造豎井或基坑，將盾構(gòu)安裝就位盾構(gòu)從豎井或基坑的墻壁開孔出發(fā)，在地層中沿著設(shè)計(jì)軸線，向另一豎井或基坑的孔壁推進(jìn)。盾構(gòu)推進(jìn)中所受到的地層阻力，通過盾構(gòu)千斤頂傳至盾構(gòu)尾部已經(jīng)拼裝好的襯砌管片上，再傳到豎井或基坑的后靠壁上。盾構(gòu)機(jī)是這種施工方法中主要的施工機(jī)具。地下鐵道盾構(gòu)法施工是在鬧市區(qū)或水底的軟弱地層中進(jìn)行的，是修建地下鐵道較好的施工方法之一。近年來盾構(gòu)機(jī)械設(shè)備和盾構(gòu)法施工工藝的不斷發(fā)展，適應(yīng)大范圍的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件的能力大為提高。各種斷面形式和具有特殊功能的盾構(gòu)機(jī)械急轉(zhuǎn)變盾構(gòu)、擴(kuò)大盾構(gòu)法、地下對接盾構(gòu)等的相繼出現(xiàn)，其應(yīng)用在不斷擴(kuò)大，由于盾構(gòu)法施工具有作業(yè)在地下進(jìn)行，不影響地面交通，減少對附近居民的噪音和振動影響；施工費(fèi)用不受埋深的影響，有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性；盾構(gòu)推進(jìn)、出土、拼裝襯砌等主要工序循環(huán)進(jìn)行，易于管理，施工人員較少；穿越江、河、海時(shí)，不影響航運(yùn)；施工不受風(fēng)雨等氣候條件影響等有利特點(diǎn)，將對地下鐵道的施工技術(shù)的發(fā)展起到有力的推進(jìn)作用。盾構(gòu)法施工開挖面穩(wěn)定技術(shù)的歷史，是從壓氣施工法的“氣”演變到泥水式的“水”和土壓式的“土”?！伴_挖面穩(wěn)定”和“盾構(gòu)開挖”的技術(shù)已達(dá)到較完善的地步。目前盾構(gòu)一般指密封式泥水式和土壓式盾構(gòu)。泥水加壓式盾構(gòu)因其具備用地面積小、適用土質(zhì)廣、殘土容易處理等優(yōu)點(diǎn)，在建筑物密集的市區(qū)，使用數(shù)量在逐漸增加。盾構(gòu)法作為目前最為安全有效、品質(zhì)兼優(yōu)的城市軌道施工工藝，已經(jīng)被絕大多數(shù)市政工程所青睞，在21世紀(jì)中國社會、經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時(shí)代，全國范圍內(nèi)各大中型城市都傾向于城市地鐵及類似的市政工程的修建，因此盾構(gòu)法施工在目前國內(nèi)的市場不可估量。盾構(gòu)法施工糅合了傳統(tǒng)和現(xiàn)代的各項(xiàng)技術(shù)革新，有著固定的施工工藝流程，包含了諸多施工環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)或工序都必須有技術(shù)含量較高的專項(xiàng)方案指導(dǎo)施工，并輔以經(jīng)驗(yàn)豐富的管理操（8）材料堆放場主要堆放盾構(gòu)施工用的油脂、泡沫劑、軌道、軌枕、人行踏板等。（9）小型機(jī)具堆放場主要堆放盾構(gòu)施工用的備用碴車、管片車等其它施工機(jī)具。堆放場地面采用C25砼硬化。（10）洗車槽在施工場地兩端大門位置設(shè)洗車槽，所有進(jìn)出工地施工車輛必須經(jīng)過清洗干凈后，方可駛出場地。洗車槽采用下沉式，洗車槽旁設(shè)置沉淀池，洗車所排水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政污水管線。3人力資源配置人力資源配置項(xiàng)目部根據(jù)情況設(shè)置6部1室或7部1室，具體請見附表2。施工生產(chǎn)部負(fù)責(zé)盾構(gòu)施工的組織、管理；機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)盾構(gòu)法施工的各項(xiàng)設(shè)備保障工作；技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的制定、盾構(gòu)施工技術(shù)指導(dǎo)、量測、試驗(yàn)以及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料的收集整理和上報(bào)。施工生產(chǎn)部設(shè)四個(gè)盾構(gòu)施工工班，兩個(gè)地面施工工班，一個(gè)臨工班，一個(gè)注漿班；機(jī)電設(shè)備部下一個(gè)維修班；技術(shù)質(zhì)量部下設(shè)測量班、試驗(yàn)室；項(xiàng)目部另應(yīng)設(shè)一個(gè)渣土外運(yùn)隊(duì)。4盾構(gòu)機(jī)選定、進(jìn)場盾構(gòu)機(jī)選定、進(jìn)場4141盾構(gòu)機(jī)的選型原則盾構(gòu)機(jī)的選型原則（1）選擇的盾構(gòu)機(jī)機(jī)型和功能必須滿足標(biāo)段線路條件、工期、施工條件和環(huán)境等要求。（2）選用的盾構(gòu)機(jī)應(yīng)具有良好的性能和可靠性。（3）類似地質(zhì)、施工條件下盾構(gòu)選型、施工實(shí)例及其效果。（4）盾構(gòu)機(jī)制造商的知名度、良好的業(yè)績、信譽(yù)與技術(shù)服務(wù)。4242盾構(gòu)機(jī)的選型依據(jù)盾構(gòu)機(jī)的選型依據(jù)（1）標(biāo)段招標(biāo)文件、招標(biāo)設(shè)計(jì)、巖土工程勘察報(bào)告等要求，區(qū)間隧道工程地質(zhì)、水文地質(zhì)以及線路條件、地層沉降、工期和環(huán)境保護(hù)、施工條件等。（2）根據(jù)工程特點(diǎn)，盾構(gòu)機(jī)應(yīng)配備泡沫和澎潤土注入系統(tǒng)，進(jìn)行掘進(jìn)中的碴土改良，實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)的土壓平衡掘進(jìn)和止水固結(jié)掌子面能進(jìn)入土倉進(jìn)行各種作業(yè)的目的。（3）專家會議建議。4343盾構(gòu)機(jī)應(yīng)具備的功能盾構(gòu)機(jī)應(yīng)具備的功能（1）基本功能具備開挖系統(tǒng)、出碴系統(tǒng)、碴土改良系統(tǒng)、管片安裝系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測量導(dǎo)向系統(tǒng)等基本功能。（2）能夠在高地下水砂礫石地層長距離掘進(jìn)，還需具備以下功能

簡介：第18章二次襯砌施工工藝和技術(shù)措施181概述本工程共分為二個(gè)工區(qū)實(shí)施。區(qū)間隧道工區(qū)二次襯砌形式較多，共有7種斷面形式，8種結(jié)構(gòu)尺寸。具體詳見第一章相關(guān)的工程概況。區(qū)間隧道二次襯砌采用C30S8級防水鋼筋混凝土，整體式模板襯砌臺車澆筑。車站工區(qū)結(jié)構(gòu)斷面大，共有4種斷面形式，其中三號線為A、B、C三種斷面，六號線為D型斷面，采用S10級防水鋼筋混凝土。整體式模板襯砌臺車澆筑。182主要施工內(nèi)容及施工工序隧道主體結(jié)構(gòu)二襯混凝土施工主要內(nèi)容包含結(jié)構(gòu)外防水施工、鋼筋施工和混凝土澆筑施工。施工時(shí)先施工仰拱部位，仰拱超前，邊墻、拱頂跟進(jìn)施工。施工程序?yàn)槌踔П砻嫣幚怼佋O(shè)防水材料→綁扎鋼筋→安裝模板→混凝澆筑→脫?！乱谎h(huán)澆筑。洞身襯砌分二次施工，首先進(jìn)行仰拱施工，其次進(jìn)行洞身二次襯砌施工，襯砌施工以不影響其它工序，確保襯砌質(zhì)量為原則，施工順序如下圖。圖181標(biāo)準(zhǔn)斷面隧道二襯砼施工順序圖區(qū)間隧道根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸確定三種門架，共4臺模板臺車進(jìn)行襯砌左右線各2臺單線襯砌臺車。對于部分分段較較的區(qū)間隧道和施工通道、聯(lián)絡(luò)通道等采用拼裝式鋼架組合模板。全斷面模板臺車長度為6米M。車站臺車由專業(yè)公司設(shè)尖銳物應(yīng)切除并磨平，對于凹陷部分用細(xì)石混凝土（對于仰拱）或水泥砂漿（對于邊、頂拱）按設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)行找平并抹圓順，在終凝達(dá)到施工要求時(shí)再進(jìn)行防水層的施工。該期間應(yīng)做好二襯斷面的檢測工作，防止二襯超過設(shè)計(jì)凈空。邊、頂拱的基面處理及防水層的鋪貼，采用自制的簡易平臺車作為施工平臺。1842鋪設(shè)防水材料本工程結(jié)構(gòu)防水等級為二級。初支與二襯之間全斷面設(shè)置全包防水板（包括仰拱），仰拱防水板上鋪設(shè)60MM厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，全包防水板與二襯之間縱向設(shè)二條Φ50軟式透水管，縱向每隔10M左右用Φ40PVC管排入隧道內(nèi)排水溝。施工縫安裝遇水膨脹膩?zhàn)訔l防水，變形縫采用安裝中埋式止水帶。具體的施工方法見第17章。185鋼筋加工及安裝1851鋼筋的加工按照設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋采用（原Ⅱ級）鋼筋，其它鋼筋采用（原Ⅰ級）鋼筋。鋼筋加工在加工廠進(jìn)行，鋼筋加工廠布有鋼筋切斷機(jī)和鋼筋彎曲機(jī)。加工好的成型鋼筋經(jīng)運(yùn)至工地鋼筋存放廠，經(jīng)提升系統(tǒng)吊運(yùn)至井底，人工搬運(yùn)至二襯施工現(xiàn)場。根據(jù)使用部位及鋼筋規(guī)格、型號碼放。1852鋼筋安裝鋼筋安裝采用人工進(jìn)行，邊墻與頂拱的鋼筋安裝，采用自制簡易無軌鋼筋臺車作為操作平臺。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，防水鋼筋混凝土外保護(hù)層厚為40MM。保護(hù)層預(yù)制塊用同標(biāo)號混凝土預(yù)制，綁扎于內(nèi)外層主筋上。內(nèi)外層鋼筋間距采用大鋼筋作架立筋進(jìn)行控制。鋼筋綁扎順序?yàn)榻壴鈱又鹘睢壴鈱臃植冀睢壴鷥?nèi)層分布筋→綁扎內(nèi)層主筋。底板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先擺放下層鋼筋，然后擺放鋼筋“碼凳”或鋼筋支架綁扎上層鋼筋。鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定錯開一定距離，鋼筋安裝后及時(shí)支好保護(hù)層墊塊，用鉛絲綁扎牢固。拱墻鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)先安裝外層鋼筋，再綁扎內(nèi)層鋼筋，其安裝要求同底板鋼筋安裝。鋼筋焊接時(shí)必須注意保護(hù)防水層不被損壞。1、鋼筋施工應(yīng)滿足如下技術(shù)要求

簡介：牽引供電工程管形母線安裝施工工藝1工序流程圖2施工準(zhǔn)備確認(rèn)與管形母線安裝有關(guān)的其它工程項(xiàng)目已全部完成。檢查每根或每相管形母線的支持絕緣子及固定金具是否在一條水平直線上。如果在一根或一相管形硬母線的不同支持點(diǎn)采用了有托架和無托架兩種安裝方式應(yīng)提前考慮到不同類型金具的高度差后要求支持絕緣子底座安裝也應(yīng)有高低之差別，以達(dá)到管形母線安裝后不受力彎曲自然地處在一條水平直線上。檢查各母線固定金具的規(guī)格型號及安裝孔是否與過渡板支持緣子及管形母線符合設(shè)計(jì)要求是否互相配套。檢查及預(yù)測管形母線帶電金具對地及相互間的電氣安全距離是否符合設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備好加工管形硬母線的坡口機(jī)，氬弧焊具、角鋼直線模、鋼鋸、鋼卷尺等工具。3測量、下料、加工連接測量每根管形母線的實(shí)際安裝長度根據(jù)測量結(jié)果合理地選配不同制造長度的管形母線搭配成滿足使用要求的長度。采用鎢極氬弧焊或者管形母線專用連接線夾，將搭配成滿足使用要求的若干管形母線連接成一根母線。采用鎢極氬弧焊時(shí)，將接頭處機(jī)械坡口，并選用符合標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)強(qiáng)襯管進(jìn)行焊接；采用專用連接線夾時(shí)，母線接頭表面應(yīng)除銹，擦拭干凈并涂敷一層電力復(fù)合脂。精確測定每根管形母線的實(shí)際安裝長度，然后將多余的長度切除。在不設(shè)置滑動支持器的管形母線終端裝上管形母線封頭。4管形硬母線的安裝管形母線兩端頭均設(shè)有滑動式支持器時(shí)先將滑動支持裝置裝在母線上。將管形母線采用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線。母線吊裝到位后，先將母線兩端予先裝上的滑動支持裝置固定在支持絕緣子上，然后固定母線中間其它支持點(diǎn)。

簡介：鋼筋混凝土簡支梁橋施工方案,第六組,,,一、簡支梁橋施工方法和施工工序,1、就地澆筑施工（現(xiàn)澆法）就地澆筑施工是在橋孔位置搭設(shè)支架，在支架上安裝模板，綁扎及焊接鋼筋骨架，并在現(xiàn)場澆注混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板和支架的施工方法。適用于小跨徑橋梁和一些變寬的異性橋、彎橋施工工序搭設(shè)支架→安裝模板→安裝鋼筋骨架→現(xiàn)場澆注混凝土→拆除模板,現(xiàn)澆法特點(diǎn),1）無需預(yù)制場地，不需大型起吊和運(yùn)輸設(shè)備2）橋梁整體性好，施工平穩(wěn)可靠3）需要大量的模板和支架，費(fèi)用高4）施工工期長，施工質(zhì)量不宜控制5）需要較大施工場地，施工管理復(fù)雜,2、裝配式施工（預(yù)制安裝法）,裝配式施工就是在工廠或運(yùn)輸方便的橋址附近設(shè)置預(yù)制場進(jìn)行梁的預(yù)制工作，然后采用一定得架設(shè)方法進(jìn)行安裝。施工工序預(yù)制構(gòu)件→預(yù)制廠構(gòu)件移運(yùn)堆放→構(gòu)件運(yùn)輸→構(gòu)件安裝→橫向聯(lián)接施工→橋面系施工,裝配式施工特點(diǎn),1）上下部結(jié)構(gòu)可平行施工，工期短2）構(gòu)件在梁場制作質(zhì)量高，可以大量采用機(jī)械化施工3）混凝土收縮徐變影響小，質(zhì)量易于控制4）有效利用勞動力，降低工程造價(jià)5）施工速度快，特別適用于緊急施工工程6）需現(xiàn)場吊裝和運(yùn)輸設(shè)備,二、支架,1、對模板的基本要求1具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能安全可靠地承擔(dān)施工中可能出現(xiàn)的各種荷載；2保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的準(zhǔn)確性；3模板的接縫必須密合，確?；炷翝沧⑦^程中不漏漿；4構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于周轉(zhuǎn)使用，應(yīng)盡量做成裝配式組件或塊件。,三、模板工程,2、模板的分類與構(gòu)造,按模板的梁體成型時(shí)的作用內(nèi)模、外模、側(cè)模、端模、底模等。按模板所用的材料不同木模板、鋼模板、鋼木模板、膠合板模板、鋼竹模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。,鋼模板,四、模板與支撐工程,1、對現(xiàn)場澆注梁支架應(yīng)滿足的要求有足夠的強(qiáng)度和剛度接頭位置應(yīng)準(zhǔn)確可靠卸落設(shè)備要符合要求2、模板體系要求尺寸準(zhǔn)確制作緊密螺栓、拉桿、撐木牢固涂抹脫模劑,五、施工預(yù)拱度,預(yù)拱度在支架上澆筑梁式上部構(gòu)造時(shí)，在施工時(shí)和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。,設(shè)置預(yù)拱度時(shí)考慮因素,卸架后上部構(gòu)造本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度Δ1支架載荷載作用下的彈性壓縮Δ2支架載荷載作用下的非彈性壓縮Δ3支架基底在荷載作用下的非彈性壓縮Δ4由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度Δ5,六、鋼筋工程,1、鋼筋的加工與安裝鋼筋的加工過程有調(diào)直、除銹、冷拉、時(shí)效、下料、彎鉤、焊接、綁扎等工序。2、準(zhǔn)備工作1）鋼筋檢查與保管2）鋼筋調(diào)直直徑10MM以下的鋼筋拉直3）鋼筋除銹,3、鋼筋加工,1）鋼筋的冷拉及時(shí)效強(qiáng)化將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，稱為冷拉強(qiáng)化。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20D或加熱到100～200℃并保持一定時(shí)間，稱為時(shí)效處理。冷拉時(shí)鋼筋被拉直，表面銹渣剝落，因此冷拉還可同時(shí)完成調(diào)直、除銹工作。在冷拉時(shí)最好采用同時(shí)控制鋼筋應(yīng)力和延伸率的方法，即“雙控”，以應(yīng)力控制為主，延伸率控制為輔。,,2）鋼筋的連接,閃光焊,電弧焊,另對于直徑不大于28㎜的螺紋鋼筋或光圓鋼筋均可采用綁扎搭接，受壓鋼筋搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的07倍。,4、鋼筋骨架安裝,鋼筋骨架，可以焊接成形，也可以綁扎成形，但都必須保證骨架具有足夠的剛度。,焊接鋼筋骨架應(yīng)防止或減小焊接變形和應(yīng)力,T形梁鋼筋骨架示意,七、混凝土工程,混凝土施工過程拌制→運(yùn)輸→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→拆?；炷潦┕づ浜媳葌€(gè)材料用量計(jì)算是以干燥材料為基準(zhǔn)的用量,⑵攪拌和運(yùn)輸,混凝土攪拌進(jìn)料容量攪拌筒利用系數(shù)攪拌時(shí)間斗容L500時(shí)，最短15分鐘攪拌方法一次投擲法、二次投擲法和水泥裹砂法等混凝土運(yùn)輸水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、混凝土分配,,二、灌注、養(yǎng)護(hù),澆筑要點(diǎn)（1）做好準(zhǔn)備檢查模板、鋼筋和預(yù)埋體，做驗(yàn)收記錄（2）防止離析措施滑槽、串筒、底開吊桶（3）澆筑厚度（4）連續(xù)澆筑間歇時(shí)間一般不超過2H（5）分塊澆筑時(shí)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定（6）梁較高時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的厚度分層澆筑。,（2）混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模,養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵對在凝結(jié)硬化過程中的混凝土進(jìn)行溫度和濕度的控制。養(yǎng)護(hù)類型標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)和熱養(yǎng)護(hù)。側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPA底模拆除混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％,側(cè)模拆除,

簡介：木工工程施工工藝木工工程施工工藝1、門門從指定的加工廠定做，主要選用干燥的樟木松、密度板和選定的飾面板，用環(huán)保型白乳膠粘合，通過熱壓機(jī)加壓20分鐘后，使其表面受力均勻、平整、不易變形，然后門四周按尺寸刨直，用實(shí)木線條收門邊?，F(xiàn)場制作的也須遵守以上規(guī)定。2、門窗套大芯板襯底，外貼選定的飾面板，門套外口用9厘密度板襯底，外飾選定實(shí)木線收口，門套要求方正，對角處要平整、嚴(yán)密、對線，掛合頁處要加固處理，門要安裝在朝開啟口處，門鎖不能撞門套線（廚、衛(wèi)門套線底襯要刷防水涂料）。3、石膏板吊頂干燥木龍骨框架，有異型造型的加大芯板配合使用，石膏板封面，要求表面平整，接縫處留05MM縫用石膏粉鑲補(bǔ)、貼布，用自攻螺絲固定石膏板，上面點(diǎn)防銹漆。4、鋁扣板吊頂專用輕鋼龍骨做吊架，用08MM12MM厚的鋁扣板封面，專用鋁合金封邊條收邊，要求表面平整，縫隙不能過大，造型和顏色要符合設(shè)計(jì)要求。5、木制吊頂用干燥木龍骨和大芯板做襯架，選定的飾面板封面，實(shí)木線收口（或飾面板45度碰角），襯架要刷防火涂料，襯架固定要加膨脹螺栓。6、石膏板隔斷輕鋼龍骨（07MM厚）或干燥木龍骨做框架，龍牌石膏板封面，框架豎向龍骨間隙40MM，要求符合施工規(guī)范、牢固、表面平整，縫隙補(bǔ)石膏膩?zhàn)淤N布。7、水泥壓力板隔斷干燥木龍骨做框架，水泥壓力板封面，框架豎向龍骨間隙40MM，要求符面漆。質(zhì)量要求膩?zhàn)討?yīng)與基層結(jié)合堅(jiān)實(shí)，牢固；漆面應(yīng)平整光滑，顏色一致。完工后，門窗、燈具、家具及地板要清理干凈。（如白灰墻、砂灰墻和保溫墻，需要滿鋪豆包布或的確良布12層的，價(jià)錢另算）三、瓦工工程施工工藝1、墻磚首先要處理原墻（灰膏墻要打掉，重新抹水泥砂漿；光面水泥墻要打毛刷膠漿；老磚墻瓷磚拆除后，看情況抹灰或打毛；水泥板墻要拉毛、上鐵絲網(wǎng)、抹灰）。鋪磚工藝流程施工準(zhǔn)備→找平層→選材→放水平線→預(yù)排磚→貼墻地磚→清縫勾縫。質(zhì)量要求粘貼牢固，表面平整，線條順直。2、地磚強(qiáng)度底的磚可濕鋪，其他都要求干鋪，鋪磚前地面要清理干凈、濕地，選磚根據(jù)房間的尺寸，設(shè)計(jì)的要求放線鋪磚，后清縫勾縫。質(zhì)量要求粘貼牢固，表面平整，線條順直，空鼓率小于5。3、防水首先對墻面、地面做基層處理，要平整、干燥，墻面一般要做到離地300MM，淋浴區(qū)域做到離地1800MM處，用丙烯酸防水涂料刷2遍或用防水砂漿和水泥抹一層灰面，干后做閉水實(shí)驗(yàn)24小時(shí)，確認(rèn)無滲漏后才可以做水泥保護(hù)層或直接鋪磚。四、電氣工程施工工藝1、布線應(yīng)采用硬PVC暗管敷設(shè)，管死彎處應(yīng)加活接。

簡介：作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書磁磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)磁磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具1水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。2砂中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3。3磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。4草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。5主要機(jī)具水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。2作業(yè)條件1內(nèi)墻50CM水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。2墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過1MM，平整度有稈尺檢查，不得超過05MM。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。二、操作工藝1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝B找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0405），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。C結(jié)合層的厚度如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015MM，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25MM，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23MM。D結(jié)合層組合材料拌合采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為125（水泥砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。E鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。F撥縫、修整鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6勾縫擦縫面層鋪貼應(yīng)在24H內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。A勾縫用11水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的13，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。B擦縫如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7養(yǎng)護(hù)鋪完磚24H后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7D。8鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻

簡介：木地（樓）板施涂清漆打蠟施工工藝標(biāo)準(zhǔn)木地（樓）板施涂清漆打蠟施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于長條及拼花木地（樓）板施涂清漆和打蠟工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211涂料清漆（醇酸清漆、聚氨酯清漆）、調(diào)合漆、熟桐油、清油、光油、上光蠟、砂蠟等。212填充料石膏、大白粉、地板黃、紅土子、黑煙子、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。213稀釋劑汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等。214催干劑鈷催干劑等液料。215礦物顏料要有較好的耐光、耐濕和耐老化性能的礦物顏料。22主要機(jī)具221油刷、開刀、牛角板、拌合膩?zhàn)硬圩?、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮膩?zhàn)影澹ㄏ鹌た诩氨′撈诙N）、克絲鉗子、錘子、鉆子、鋼絲刷、銅絲籮、紗籮、小笤帚、擦布、砂紙、排筆、棉絲、油勺、粉線包等。刷時(shí)應(yīng)先刷踢腳，后刷地面，刷地面時(shí)應(yīng)從遠(yuǎn)離門口一方退著刷。一般的房間可兩人并排退刷，大的房間可組織多人一起退刷，使其涂刷均勻不甩接槎。323嵌、披膩?zhàn)酉扰涑鲆徊糠州^硬的膩?zhàn)?，配合比為石膏粉﹕熟桐油﹕水20﹕7﹕50，其中水的摻量可根據(jù)膩?zhàn)拥能浻捕?。用較硬的膩?zhàn)觼硖钋兜匕宓钠纯p、局部節(jié)疤及較大缺陷處，膩?zhàn)痈珊?，?號砂紙磨平、掃凈。再用上述配合比拌成較稀的膩?zhàn)?，將地板面及踢腳滿刮一道。一室可安排兩人操作，先刮踢腳，后刮地板，從里向外退著刮，注意兩人接槎的膩?zhàn)邮疹^不應(yīng)過厚。膩?zhàn)痈珊?，?jīng)檢查，如有坍陷之處，重用膩?zhàn)友a(bǔ)平，等補(bǔ)膩?zhàn)痈珊螅?號木砂紙磨平，并將面層清理干凈。324刷第一遍調(diào)合漆應(yīng)順木紋涂刷，陰角處不應(yīng)涂刷過厚，防止皺折。待油干后，用1號木砂紙輕輕地打磨光滑，達(dá)到磨光又不將油皮磨穿為度。檢查膩?zhàn)佑袩o缺陷，并復(fù)找膩?zhàn)?，此膩?zhàn)討?yīng)配色，其顏色應(yīng)和所刷油漆顏色一致，干后磨平，并補(bǔ)刷油漆。325刷第二遍調(diào)合漆在第一遍漆干后，滿磨砂紙、清凈粉塵后，刷第二遍調(diào)合漆。326刷第三遍調(diào)合交活漆待第二遍調(diào)合漆干后，用木砂紙磨光，清凈粉塵，刷第三遍調(diào)合交活漆。33木地（樓）板刷清漆331地（樓）板面處理將地板面上的塵土及縫隙內(nèi)的灰砂剔掃干凈，用112號木砂紙打磨，應(yīng)先磨踢腳后磨地面，順木紋反復(fù)打磨，磨至光滑，然后換用1號木砂紙加細(xì)磨平磨光，然后將磨下

簡介：預(yù)制外墻板構(gòu)造防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制外墻板構(gòu)造防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)制外墻板空腔構(gòu)造防水施工工藝。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211普通型自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料（簡稱聚苯板），厚度15～20MM。212聚氯乙烯軟型塑料板，厚度15～2MM。213聚氯乙烯軟型塑料管，Φ20MM。214建筑石油瀝青，30號甲或30號乙，或選用普通石油瀝青，75號或65號。215冷底子油，或3甲基硅醇鈉（有機(jī)硅）。216聚乙烯醇縮甲醛（107膠）。217350號石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧?18聚醋酸乙烯酯（乳液）。219水泥325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2110中砂含泥量不大于3。2111防水油膏。（膠泥）有建筑油膏、聚氯乙烯膠泥、雙組份聚氨酯嵌縫膠泥、氯磺化聚乙烯密封膏等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。2112防水涂料有氯丁膠乳瀝青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氨酯涂料等，根據(jù)設(shè)計(jì)選用。礎(chǔ)或地下室圈梁中預(yù)留插筋，配縱向鋼筋，支模后澆豆石混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPA后，方準(zhǔn)安裝首層外墻板，見圖444。3操作工藝31工藝流程做立縫防水→做平縫防水→做十字縫防水→其他部位防水→淋水試驗(yàn)32做立縫防水321插油氈防水保溫條當(dāng)外墻板安裝就位妥當(dāng)后，立即將鍵槽鋼筋焊接完畢，在外墻節(jié)點(diǎn)（組合柱）鋼筋綁扎前，將油氈防水保溫條嵌插到底，周邊嚴(yán)密，不得鼓出崩裂，也不得分段接插。油氈防水保溫條的寬度而適宜，防止?jié)仓w混凝土?xí)r。堵塞空腔。外墻板垂直縫作法見圖445。332插放塑料防水條插放時(shí)要按實(shí)際寬度選用合適尺寸的防水條，防止過寬、過窄、脫槽、卷曲滑脫，如有上述現(xiàn)象應(yīng)立即更換。防水條的上部與擋水臺交接要嚴(yán)密，下部插到排水斜坡上，以便封閉空腔防水，防止雜物掉入空腔內(nèi)。施工時(shí)防水條必須隨層同步從上往下插入空腔內(nèi)，嚴(yán)禁從外墻立面向后塞。在嵌插防水條前，要檢查立縫空腔后的油氈防水保溫條是否有破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；將澆筑組合柱時(shí)灑出的灰漿石子等雜物清理干凈，如立縫過窄無法清理時(shí)，此縫不能再做構(gòu)造防水，應(yīng)進(jìn)行處理后用防水油膏嵌實(shí)填滿，改做材料防水。塑料防水條本身具有彈性，便于彎曲嵌插，而且作為勾縫灰漿的底模，所以用砂漿勾縫時(shí)，用力不宜過

簡介：防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。22施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期，受潮、變質(zhì)的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。216主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、吊斗，計(jì)量器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。223材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝35養(yǎng)護(hù)常溫（20～25℃）澆筑后6～10H苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于14D。36冬期施工水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。412防水混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告?？?jié)B試塊500M3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28D，每增250～500M3增留兩組。413施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。42基本項(xiàng)目混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。43允許偏差項(xiàng)目，見表31。表31項(xiàng)目允許偏差MM項(xiàng)次高層框架高層大模檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高510用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸552尺量檢查每層5用2M托線板檢查4墻垂直度全高H1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查

簡介：預(yù)應(yīng)力混凝土工程預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土工程預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng)力液壓張拉施工（不包括構(gòu)件和塊體制作）。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑，必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。212預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和組裝件的靜載試驗(yàn)。213灌漿用的水泥不得低于425號，普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報(bào)告單。214主要機(jī)具有液壓拉伸機(jī)、電動高壓油泵、灌漿機(jī)具、試模等。22作業(yè)條件221施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過校驗(yàn)并有記錄。試車檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能使用灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。222混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。構(gòu)件（或塊體）的幾個(gè)尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，要拼裝的塊體已拼裝完畢，并經(jīng)檢查合格。33穿預(yù)應(yīng)力筋331穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長是否符合要求。332穿筋時(shí)，帶有端桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)將絲扣保護(hù)好，以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號，并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。333鋼筋穿好后將束號的在構(gòu)件上注明，以便核對。34安裝錨具及張拉設(shè)備安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí)，對直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。35張拉351預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取下列程序之一35110→105ΣCON持荷2MIN→ΣCON35120→103ΣCONΣCON為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。352預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，可采取分批、分階段對稱張拉。采用分批張拉時(shí)，應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值，分別加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復(fù)位補(bǔ)足。353單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采用拉伸機(jī)張拉螺絲端桿錨固）張拉時(shí)，應(yīng)先少許加力，將墊板位置按設(shè)計(jì)規(guī)定找準(zhǔn)，然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，用扳子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測出鋼筋實(shí)際伸長值，并作好張拉記錄。354預(yù)應(yīng)力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時(shí)，應(yīng)按下列要求操作3541預(yù)拉將鋼絲拉出一小段長度后，檢查每根鋼絲是否達(dá)到長度一致，如有不

簡介：現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（70619967061996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑普通與高級現(xiàn)制水磨石地面工程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于425號。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。212礦物顏料水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3～6，或由試驗(yàn)確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，同批的顏料。213石粒應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14MM。214分格條2141玻璃條平板普通玻璃裁制而成，3MM厚，一般10MM寬（根據(jù)面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。2142銅條L～2MM厚銅板裁成10MM寬（還要根據(jù)面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調(diào)直調(diào)平。311基層處理將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。312找標(biāo)高彈水平線根據(jù)墻面上的50CM標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。313抹找平層砂漿3131根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15MM厚），抹1∶3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距15M左右），大小約8～10CM。3132灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10CM的縱橫標(biāo)筋。3133在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為04～05的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2M長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。314養(yǎng)護(hù)抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24H，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2MPA，方可進(jìn)行下道工序施工。315彈分格線根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，一般采用LMLM。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。316鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30八字形（圖71），高度應(yīng)低于分格條條頂4～6MM，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40～50MM內(nèi)不抹水泥漿（圖72）。

簡介：目錄目錄第一章工程概況3第二章實(shí)物工程量4第三章編制依據(jù)10第四章施工前的準(zhǔn)備工作11第五章材料檢驗(yàn)11第六章管道予制和安裝14第七章焊接22第八章管道系統(tǒng)試驗(yàn)吹掃28第九章現(xiàn)場文明施工31第十章管道施工質(zhì)量保證措施32第十一章HSE危害分析及保護(hù)措施34第十二章勞動力配備計(jì)劃36第十三章施工技措及手段用料37第十四章施工設(shè)備及機(jī)具4012″46325358121514″12151616515416″7651959618″464620″12512528″445445小計(jì)458450363391510495445335445975604532航煤及干氣脫硫裝置管道實(shí)物工程量表221航煤及干氣脫硫裝置工藝管道工程量單位米材質(zhì)規(guī)格K1K4A1A8A9GWGTX1SPIWA3SAWP13小計(jì)12″8145814534″653115381″2855183035112″7590491152″8378458675212″1351353″31272364581874″100110016″11951127842119038″192751927510″3983687512″351712623214″115705571716″343418″21521528″205205小計(jì)502052985886064512620510286說明K1OCI18NI10TI；K4OOCR17NI14MO2；C1114CR12MO；A120；A520G；A8石油裂化20；A920鍍鋅；SAWPA1320R鋼板卷管；GWGTX1Q235AF有縫鍍鋅管。SPIWA3Q235螺旋縫埋弧焊管。23硫磺回收裝置管道實(shí)物工程量表231硫磺回收裝置管道實(shí)物工程量表面單位米材質(zhì)規(guī)格1CR18NI9TI20Q235B小計(jì)36″404032″656528″27927924″43143120″11611618″18218216″96696614″848412″2192198″35356″237237

簡介：缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。22施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。212砂中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3。213缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。214草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。215主要機(jī)具小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。216結(jié)合層材料如采用瀝表膠結(jié)料，其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，如采用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗(yàn)確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。22作業(yè)條件→養(yǎng)護(hù)→311基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。312找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的50CM水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。313抹找平層砂漿3131灑水濕潤在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?132抹灰餅和標(biāo)筋從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距15M，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2CM。3133裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為04～05）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1﹕3～1﹕4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正

簡介：砂石地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)砂石地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實(shí)和碾壓法）。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211天然級配砂石或人工級配砂石宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級配應(yīng)良好。212級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過3。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的23，并不宜大于50MM。213主要機(jī)具一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（6～10T）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2M靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。22作業(yè)條件221設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。222在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。35夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400～500MM，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50CM。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。36找平和驗(yàn)收；361施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200CM3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。362最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。412純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。42基本項(xiàng)目421級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。422分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。43允許偏差項(xiàng)目，見表24。砂石地基的允許偏差表24項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法