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文檔簡介
1、眾所周知,中國制造對比國外制造的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在人工成本方面,“中國制造”的含義是“價優(yōu)質低”,原因是國內企業(yè)對比國外先進企業(yè)質量水平普遍較低。隨著越南,印度,馬來西亞等東南亞制造業(yè)的發(fā)展,中國制造的人工成本優(yōu)勢已經不復存在。而加入WTO,后隨著改革開放的深入,越來越多的外資企業(yè),在中國設立了工廠,中國已經成為世界的制造業(yè)基地,國內同行業(yè)間的競爭激烈。國內生產制造型企業(yè)面臨著國際和國內同行業(yè)的激烈競爭,要想生存下去的唯一途徑就是提高質量水
2、平,從“價優(yōu)質低”轉變?yōu)椤皟r優(yōu)質優(yōu)”。
當前中國生產類型的企業(yè),尤其是一些外資企業(yè),大部分研發(fā)工作在國外公司總部進行,而國內以生產制造為主導,即把整個產業(yè)鏈條中,成本控制要求最嚴格,而又因為生產制造過程的多變性,質量最難控制的環(huán)節(jié),放在了國內的分公司。隨著國際競爭的日益激烈,質量改進在這些企業(yè)中顯得尤其重要。
本案例中CAV公司正是這樣類型的公司。在剛成立時并沒有生產線,而是與一家新加坡企業(yè)維用電子合作,CAV提供設
3、備、技術、材料、訂單而維用電子提供廠房、工人來組裝加工的合作模式。隨著電子行業(yè)的激烈競爭,利潤越來越微薄,CAV沈陽公司于2006年建立工廠,開始正式的生產運營管理。剛成立工廠時,公司質量管理體系運行中存在諸多問題,導致客戶投訴率和廢品率高,質量成本相比較與維用電子合作時幾乎翻了一倍。完全違背了當初決定自己成立公司的目的——降低制造成本,提高利潤。因此,公司管理層決定,找出問題所在,推進質量改進,降低質量成本。
本案例首先詳細
4、分析CAV公司質量管理現(xiàn)狀及問題,逐步找出影響公司質量的三個關鍵過程。其次分析這三個關鍵過程的現(xiàn)狀,找出其主要問題。接著針對這三個關鍵過程中存在的主要問題,展開詳細的原因分析和整理,并且針對性地提出現(xiàn)有這些問題相應的解決方案,對CAV公司的這三個關鍵過程進行質量改進。再根據(jù)這三個關鍵過程的質量改進聯(lián)動相應的質量管理體系的改進。最后跟蹤改進方案實施后的階段性效果,進一步驗證了這三個關鍵過程的質量改進措施的有效性。
該案例總結了在
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