短流程繅絲紅外干燥技術的研究.pdf

1、在現(xiàn)有制絲生產(chǎn)過程中，把繅絲與復搖合二為一，實現(xiàn)短流程繅絲；采用紅外干燥技術代替原來的蒸汽管輻射加熱方式干燥繅絲過程的大?絲片。取消小?絲片干燥、平衡、給濕及復搖大?絲片干燥等加工環(huán)節(jié)，以期達到減少生絲加工工序、提高勞動生產(chǎn)率、降低能耗的目的，為絞裝生絲高效率、低能耗生產(chǎn)技術產(chǎn)業(yè)化奠定基礎。
　　首先，設計能實現(xiàn)短流程繅絲的大?自動繅絲機樣機，選用紅外燈管加熱干燥卷繞在繅絲大?上的絲片，改變紅外燈管功率、位置、輻射距離（燈管到絲片

2、的距離）等參數(shù)，分析紅外干燥裝置對繅絲大?絲片落絲回潮率的影響，根據(jù)實驗結果優(yōu)化紅外干燥裝置的技術參數(shù)。其次，對短流程繅絲紅外干燥技術和常規(guī)制絲工藝制備的20/22 D生絲，利用X射線衍射儀（XRD）、傅立葉紅外（FTIR）、XL-2強力儀等測試手段對生絲的微觀結構、理化性能等進行測試，分析短流程繅絲紅外干燥技術對生絲結構、性能的影響。此外，對停?時的繅絲大?絲片進行長時間的連續(xù)紅外輻射處理，從大?絲片的力學性能、生絲結構等方面來分析短

3、流程繅絲過程中連續(xù)紅外輻射對生絲的結構和性能影響。最后，在樣機試驗成功的基礎上改制自動繅絲機并進行實繅生產(chǎn)，對所繅生絲進行綜合評價，研究短流程繅絲紅外干燥技術在實際應用中的可行性。
　　研究結果表明：在試制的大?自動繅絲機樣機上安裝紅外加熱燈管可以實現(xiàn)短流程繅絲，紅外加熱燈管功率、燈管安裝位置對繅絲大?絲片的落絲回潮率有較明顯的影響；試繅證明，在生產(chǎn)20/22 D生絲時，大?自動繅絲機樣機的車廂溫度為34~36℃，絲片成型良好，各