簡(jiǎn)介：高爐熱風(fēng)爐燃燒過程是一種復(fù)雜的工業(yè)過程，具有多變量、非線性、大時(shí)滯、時(shí)變、難以建立數(shù)學(xué)模型等控制難點(diǎn)。空燃比是影響熱風(fēng)爐燃燒過程的重要工藝參數(shù)，如何確定合適的煤氣流量和空氣流量，保證熱風(fēng)爐的蓄熱效率，使熱風(fēng)爐處于最優(yōu)的燃燒狀態(tài)，是熱風(fēng)爐燃燒控制的關(guān)鍵性問題。本文針對(duì)國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)熱風(fēng)爐送風(fēng)風(fēng)溫不高、燃燒煤氣熱值低、缺乏檢測(cè)設(shè)備的普遍現(xiàn)狀，在充分分析熱風(fēng)爐燃燒過程拱頂溫度和空燃比關(guān)系基礎(chǔ)上，提出一種基于專家協(xié)調(diào)控制的模糊控制算法對(duì)空燃比進(jìn)行智能尋優(yōu)。其中，模糊控制器對(duì)空燃比進(jìn)行模糊尋優(yōu)，專家控制器給出相應(yīng)的補(bǔ)償控制量協(xié)調(diào)模糊控制輸出，實(shí)現(xiàn)了專家模糊控制算法在熱風(fēng)爐燃燒過程中的空燃比尋優(yōu)，取得較好的尋優(yōu)效果。同時(shí)，通過分析熱風(fēng)爐內(nèi)氣體流動(dòng)的特點(diǎn)，針對(duì)不同的工況，采用模糊控制和專家控制相結(jié)合的方式，建立調(diào)節(jié)閥開度與煤氣流量之間的關(guān)系模型，實(shí)時(shí)優(yōu)化控制煤氣流量和空氣流量跟隨空燃比和煤氣流量的優(yōu)化設(shè)定值，使熱風(fēng)爐處于最佳燃燒狀態(tài)。在WINCC組態(tài)軟件的操作平臺(tái)下，以VC為開發(fā)工具，設(shè)計(jì)開發(fā)了高爐熱風(fēng)爐燃燒過程智能優(yōu)化控制軟件。運(yùn)行結(jié)果表明，所提出的控制方案在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的控制效果，提高了熱風(fēng)爐蓄熱量和蓄熱效率，降低了高爐焦比和熱風(fēng)爐煤氣消耗，同時(shí)大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為熱風(fēng)爐燃燒過程的優(yōu)化控制提供了一種有效的途徑。

簡(jiǎn)介：隨著生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高，以及各種監(jiān)控系統(tǒng)的需要，可編程序控制器PLC以其功能強(qiáng)、可靠性高、使用靈活方便、易于編程及適應(yīng)工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用等一系列優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)控制中應(yīng)用越來越廣泛。在實(shí)際應(yīng)用中，要求在PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)能模擬各種運(yùn)行情況，檢驗(yàn)程序設(shè)計(jì)的正確性及完備性。就目前的情況來說，許多公司的PLC提供的編程軟件僅有在線監(jiān)視和程序調(diào)試功能，而無離線仿真運(yùn)行功能。本文介紹了PLC的特點(diǎn)、發(fā)展趨勢(shì)，并根據(jù)當(dāng)今工控行業(yè)的發(fā)展和PLC教學(xué)的實(shí)際要求，對(duì)可編程控制器PLC的離線仿真問題進(jìn)行了探討，并以三菱FX0N系列PLC為例，利用數(shù)據(jù)庫(kù)、結(jié)構(gòu)化查詢語言SQL、VISUALBASIC60編程語言等工具，采用面向過程編程和面向?qū)ο缶幊痰乃枷?，編制了該系列PLC的離線仿真應(yīng)用軟件。該仿真應(yīng)用軟件可將編程軟件編制好的PLC程序讀入，然后根據(jù)用戶的各種輸入，逐條地解釋運(yùn)行，模擬實(shí)際FX0N系列PLC的運(yùn)行情況。該仿真應(yīng)用軟件分為四大部分，本文在對(duì)該仿真應(yīng)用軟件系統(tǒng)進(jìn)行了總體描述的基礎(chǔ)上，對(duì)每一個(gè)部分都作了詳細(xì)的闡述。該程序給用戶提供了一個(gè)梯形圖程序的輸入平臺(tái)，在這里用戶可以輸入梯形圖程序，該輸入平臺(tái)被稱為“編輯器”；同時(shí)還提供了一個(gè)稱為“仿真器”的模擬平臺(tái)，在這里用戶可以按照自己的需要模擬和反映現(xiàn)實(shí)輸入輸出情況。因用戶需要輸入一些原始的程序和參數(shù)，故程序還提供了良好的交互界面編輯器。在“編輯器”與“仿真器”之間是“譯碼器”，其作用是將用戶輸入的梯形圖程序按照PLC語言的內(nèi)涵，正確進(jìn)行譯碼，并將結(jié)果輸出給“仿真器”。另外該程序在仿真運(yùn)行過程中，還可隨時(shí)通過多種描述方式來模擬和仿真運(yùn)算的結(jié)果，即充分實(shí)現(xiàn)了可編程控制器PLC的離線仿真。

簡(jiǎn)介：本文是國(guó)家科技部重大專項(xiàng)課題“長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線”課題號(hào)2001BA306B03的一部分。以國(guó)外某鋼鐵廠長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線為背景，針對(duì)長(zhǎng)材連鑄連軋生產(chǎn)線中ECR連鑄機(jī)過程控制的若干關(guān)鍵技術(shù)做了以下研究工作。1、以實(shí)際連鑄機(jī)為研究背景，建立了結(jié)晶器液位控制對(duì)象的數(shù)學(xué)模型，模型包括了鋼包對(duì)中間包液位的影響，考慮了中間包多水口的相互影響。2、對(duì)結(jié)晶器鋼水液位控制采用了基于專家知識(shí)的智能PID模糊復(fù)合控制策略。智能PID模糊控制系統(tǒng)繼承了PID控制的優(yōu)點(diǎn)，增加了人工智能的經(jīng)驗(yàn)。仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，PID模糊復(fù)合控制策略可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)、非穩(wěn)態(tài)工況下的結(jié)晶器液位穩(wěn)定控制，控制系統(tǒng)對(duì)塞棒、水口結(jié)瘤、結(jié)瘤脫落等干擾具有很好的抑制作用。模糊控制規(guī)則可以在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷積累、修改完善。PID模糊復(fù)合控制器設(shè)計(jì)、調(diào)試簡(jiǎn)單，易于工程應(yīng)用。采用智能PID模糊控制的結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)在實(shí)際連鑄機(jī)上進(jìn)行了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)果，結(jié)晶器液位控制精度≤3MM，達(dá)到了引進(jìn)設(shè)備的控制效果。3、結(jié)合ECR連鑄機(jī)工藝特點(diǎn)，對(duì)一次冷卻、二次冷卻的影響因素、控制準(zhǔn)則進(jìn)行分析與研究。建立了連鑄坯溫度場(chǎng)數(shù)學(xué)模型，用有限差分法對(duì)溫度場(chǎng)數(shù)學(xué)模型求解，對(duì)連鑄坯凝固過程進(jìn)行仿真。為ECR連鑄機(jī)工藝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)連鑄坯過程溫度控制，作了基礎(chǔ)性的準(zhǔn)備工作。運(yùn)用仿真技術(shù)研究了高拉速條件下鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的凝固特性，提出了結(jié)晶器熱流密度分布的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，為高拉速條件下的結(jié)晶器設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)。4、在冶金冷卻約束條件的指導(dǎo)下，利用GA全局優(yōu)化能力，提出一種啟發(fā)式GA優(yōu)化連鑄矩形坯冷卻條件的方法，用盡可能少的冷卻水量得到盡可能接近期望的目標(biāo)溫度，為ECR連鑄機(jī)冷卻水量控制提供一個(gè)初始設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。5、針對(duì)連鑄二冷動(dòng)態(tài)配水中在拉速變化范圍大的情況下，系統(tǒng)不穩(wěn)定，水量計(jì)算偏差大等實(shí)際應(yīng)用中存在的問題，提出了一種連鑄二次冷卻動(dòng)態(tài)控制方法。二次冷卻動(dòng)態(tài)控制方法改變傳統(tǒng)的單一目標(biāo)溫度的方法，采用冶金約束條件允許下的變化目標(biāo)溫度，變化溫度控制精度，變化初始水量的方法。采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型TTANN實(shí)現(xiàn)鑄坯表面目標(biāo)溫度及控制精度的動(dòng)態(tài)設(shè)定，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型IWANN實(shí)現(xiàn)鑄坯溫度控制初始水量的動(dòng)態(tài)設(shè)定，構(gòu)造智能PID控制器。由上述控制模塊與連鑄溫度場(chǎng)計(jì)算模塊構(gòu)成連鑄二冷動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了連鑄二冷動(dòng)態(tài)優(yōu)化控制。

簡(jiǎn)介：天津大學(xué)碩士學(xué)位論文HEDP生產(chǎn)過程自適應(yīng)模糊控制算法研究姓名劉真申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)教師任長(zhǎng)明20060501ABSTRACTFUZZYCONTROLISATYPICALANDEARLIERFORMOFAICONTR01ASABRANCHOFAICONTR01ITHASBEENDEVELOPINGATFULLSPEEDINRECENTYEARSESPECIALLYTOTHECOMPLICATEDANDNONLINEARSYSTEMSWITHLONGTIMEDELAYTHATA∞HARDTOBEESTABLISHEDIDEALMATHEMATICALMODELFUZZYCORMOLTHEORYISAPPLIEDANDFUZZYCONTROLBEINGREALIZEDINTHATCOMPLICATEDSYSTEMSTHROUGHCOMPUTCXSUSUALLYⅫGETASATISFIEDCONTROLLINGEFFECTANDTHEEQUIPMENTSBEINGUSEDMSIMPLY’NOTABLERESULTSINECONOMICBENEFITSCANYIELDINTHEFINECHEMICALENGMEER嘴REAH軋THERESEARCHANDPROCESSOFTHEWATERTREATMENTAGENTSISPAIDATTEIID∞TOBYTHELOCALCHEMICALINDUSTRYTHEHEDPISMOSTREPRESENTATIVEPRODUCTINTHISFIELDTHISPAPERIIL船ODUC％THECHARACTERSANDACTUALITYOFHEDPSPROCESSANALYZESTHEEFFECTSTOTHEPRODUCTS’EQUALITIESANDPRODUCINGSAFETYBYTHEALTERNATIVESOFLEILLPERATMEANDPRESSUREINHEDP’SPRODUCINGANDCONTROLLINGINTHESAN”TIMITSTATESTHEFHZZYCONTROLLERPRIMARYPRINCIPLECONSTRUCTION、DESIGNINGRULESANDDEVELOPINGDIRECTIONTOSELFADAPTINGAIIILINGATTHESPECIALTIESOFHEDP’SPRODUCTIONCONTROLLINGPROCESS，ONTHETHEORYOFFUZZYCONTROLLERSDESIGNINGASYSTEMMAKINGU船OFCOMPUTERTECHNOLOGYAND∞L￡AD印石NGFUZZYCONTROLARITHMETICISAESIGNEDITISTOBEUSEDINHEDP’SPRODUCTIONPROCESSWITIIVISUALCSOFTWAREPROGRAMTLLINGITISBEPROVEDTHATTHESYSTEMC∞IMPROVEONTHECONNOLLINGRULESOLLLINEINRUNNINGANDTHECONNOLRESULTC∞FOLLOWTHEINITIALVALUESVERYSOONANDEFFECTIVEWITHGOODSTABILIZATIONFURTHERMORE，THEPRODUCINGCOSTCANBEREDUCEDANDTHETOTALPROFITWILLBEINCREASEDVERYMUCHSOITISTHEFUTUREDIRECTIONOFHEDPPROCESSTECHNOLOGYDEVELOPINGKEYWORDSWATERTREATMENTHEDPAICONTROL，F(xiàn)UZZYCONTROL，SELFADAPTINGCONTROL

簡(jiǎn)介：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代控制系統(tǒng)的規(guī)模日趨大型化、復(fù)雜化，對(duì)設(shè)備和被控系統(tǒng)安全性、可靠性和有效性的要求也越來越高。為了確保工業(yè)生產(chǎn)過程高效、安全的進(jìn)行，保證并提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過控制網(wǎng)絡(luò)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)、控制，已成為目前過程控制領(lǐng)域的一個(gè)研究熱點(diǎn)。為了適應(yīng)這一形式的發(fā)展要求，并且針對(duì)當(dāng)前實(shí)驗(yàn)教學(xué)中存在的實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)量少，功能單一等問題，我們開發(fā)了基于網(wǎng)絡(luò)的過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源、網(wǎng)絡(luò)資源的充分利用和對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)共享，提高實(shí)驗(yàn)教學(xué)質(zhì)量?；诰W(wǎng)絡(luò)的過程控制系統(tǒng)由上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和下位機(jī)PLC控制系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用兩層網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，上層為工業(yè)以太網(wǎng)，用于上位機(jī)PC之間以及上位機(jī)和下位機(jī)PLC之間的通信；底層為PROFIUBSDP現(xiàn)場(chǎng)總線，用于下位機(jī)PL主站和從站之間的通信。系統(tǒng)用SIMATICSTEP7軟件進(jìn)行硬件組態(tài)以及編程，并用組態(tài)軟件WINCC實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)與PLC的動(dòng)態(tài)連結(jié)及監(jiān)控畫面的設(shè)計(jì)。論文還以液位控制實(shí)驗(yàn)裝置為例，說明了模糊控制實(shí)驗(yàn)在過程控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，并分析了常規(guī)模糊控制器存在的穩(wěn)態(tài)控制精度差的原因和模糊控制的插值機(jī)理，在此基礎(chǔ)上給出_種通過在線查表插值提高模糊控制精度的方法和它在液位控制系統(tǒng)的應(yīng)用，有助于實(shí)驗(yàn)者加深對(duì)模糊控制的理解和提高實(shí)際應(yīng)用能力。該過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置已用于實(shí)驗(yàn)教學(xué)，運(yùn)行狀況良好。通過這套裝置學(xué)生可以對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)和硬件組態(tài)，進(jìn)而熟悉基于網(wǎng)絡(luò)的過程控制系統(tǒng)的組成、設(shè)計(jì)、調(diào)試和運(yùn)行，并能深入了解生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)常用的先進(jìn)控制策略和算法。另外，該系統(tǒng)也給師生提供了一個(gè)過程控制研究的仿真實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

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簡(jiǎn)介：隨著微電子工業(yè)的發(fā)展，統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)的重要性越來越突出。統(tǒng)計(jì)過程控制SPC是質(zhì)量控制的基本方法，是執(zhí)行全面質(zhì)量管理的基本手段，在企業(yè)質(zhì)量保證中發(fā)揮著非常重要的作用，尤其是在大批量生產(chǎn)中，更加顯示了SPC理論及其工具的科學(xué)性和高效性因而該文針對(duì)中國(guó)微電路生產(chǎn)的實(shí)際需要，結(jié)合國(guó)外報(bào)道的SPC技術(shù)，同時(shí)參考國(guó)外知名企業(yè)各分廠經(jīng)驗(yàn)，對(duì)封裝統(tǒng)計(jì)制程控制進(jìn)一步研究，建立了適應(yīng)威宇科技測(cè)試封裝上海有限公司GAPT的統(tǒng)計(jì)制程控制流程及方法；與此同時(shí)，與日月光高雄廠IT合作開發(fā)適合半導(dǎo)體行業(yè)使用的統(tǒng)計(jì)制程管控電子化系統(tǒng)ESPC并導(dǎo)入到威宇封裝測(cè)試上海有限公司，使用適合半導(dǎo)體封裝測(cè)試的統(tǒng)計(jì)方法和系統(tǒng)來管控質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)的質(zhì)量控制滿足國(guó)際化發(fā)展的需求。作者在研究生期間，結(jié)合半導(dǎo)體封裝統(tǒng)計(jì)制程控制的本職工作，分析了國(guó)內(nèi)外質(zhì)量管理和統(tǒng)計(jì)制程控制技術(shù)的應(yīng)用的現(xiàn)狀，對(duì)SPC在封裝生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)一步總結(jié)，詳細(xì)研究了SPC管控中最常用的控制圖，以及控制圖出現(xiàn)異常的判斷原則。在第五、六章概述了本公司在引進(jìn)電子化SPC系統(tǒng)的管理，敘述了SPC技術(shù)在公司的具體功能的應(yīng)用，簡(jiǎn)述了新系統(tǒng)的部分功能，完成了以下功能的實(shí)現(xiàn)，1實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)連線，使收集數(shù)據(jù)直接自動(dòng)導(dǎo)入系統(tǒng)，防止KEYIN錯(cuò)誤，具有防呆作用；2自動(dòng)EMAIL提醒任何失控現(xiàn)象，使系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，及時(shí)有效；3CONTROLLOMIT控制線的計(jì)算實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；4OCAP反映計(jì)劃電子化，生產(chǎn)線制程若出現(xiàn)異常，電子系統(tǒng)將提供解決方案，按照解決步驟一步步解決等。

簡(jiǎn)介：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)的迅速發(fā)展與廣泛應(yīng)用，基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)受到了人們的廣泛關(guān)注。以多媒體計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)構(gòu)建的多媒體教室越來越普及為了在不增加專業(yè)技術(shù)人員的前提下使多媒體教學(xué)設(shè)備得到及時(shí)有效的維護(hù)和管理，本文提出了基于校園網(wǎng)的多媒體教室遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)的方法。該系統(tǒng)選用多媒體計(jì)算機(jī)作為遠(yuǎn)程中央控制室的控制主機(jī)，利用現(xiàn)有的校園網(wǎng)絡(luò)作為控制信息的傳輸通道，以IP控制模塊為橋梁將多媒體教室中教學(xué)設(shè)備的集中控制器連接到校園網(wǎng)，從而用基于控制主機(jī)一校園網(wǎng)一IP控制模塊一集中控制器一多媒體教學(xué)設(shè)備被控設(shè)備這一技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)對(duì)多媒體教學(xué)設(shè)備群進(jìn)行分布式網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程控制的目的。論文概述了基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀；說明了系統(tǒng)的軟、硬件總體設(shè)計(jì)；闡述了以嵌入式微控制器單片機(jī)AT89C51為核心構(gòu)成的多媒體設(shè)備集中控制器的功能、工作原理及具體的實(shí)現(xiàn)方法；詳細(xì)論述了基于TCPIP協(xié)議、以AT89C54單片機(jī)和以太網(wǎng)控制芯片RTL8019AS為核心組成的LP網(wǎng)絡(luò)控制模塊的功能、工作原理及具體的實(shí)現(xiàn)方法；最后，闡述了多媒體教室遠(yuǎn)程控制軟件系統(tǒng)的功能、工作原理以及具體的實(shí)現(xiàn)方法。

簡(jiǎn)介：論文通過對(duì)連續(xù)彩涂鋼板交流變頻調(diào)速拖動(dòng)生產(chǎn)線各段張力和速度控制的要求和特點(diǎn)的研究，分析了韓江鋼板彩涂生產(chǎn)線的系統(tǒng)組成，提出了張力控制系統(tǒng)總體的控制方案和鋼板彩涂生產(chǎn)線計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；在建立異步電動(dòng)機(jī)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上，用矢量控制技術(shù)來改善異步電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)特性，通過對(duì)交流電機(jī)的定子電流在MT坐標(biāo)系中磁化分量和轉(zhuǎn)矩分量的分解，使異步電機(jī)具有如同直流電動(dòng)機(jī)一樣的轉(zhuǎn)矩瞬時(shí)控制特性。論文然后主要描述鋼板彩涂生產(chǎn)線的各部分張力控制具體方案。論文分別對(duì)空載補(bǔ)償電流、帶鋼重量補(bǔ)償電流、活套張力電流、活套力矩動(dòng)態(tài)補(bǔ)償電流計(jì)算，得到前后活套轉(zhuǎn)矩電機(jī)總的張力補(bǔ)償電流；為實(shí)現(xiàn)鋼板彩涂生產(chǎn)線的張力平穩(wěn)，論文提出了入口段、工藝段和出口段的速度同步控制方案和基準(zhǔn)速度S輥對(duì)間負(fù)荷平衡控制方案。通過對(duì)異步交流電機(jī)模型和帶鋼懸垂度張力控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型分析，采用模糊控制方法對(duì)異步交流電動(dòng)機(jī)和帶鋼懸垂線控制，論文在基本模糊控制器的模糊化過程、知識(shí)庫(kù)、模糊推理和精確化計(jì)算四部分的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出具體的鋼板懸垂度張力模糊控制系統(tǒng)；簡(jiǎn)單的模糊控制器存在許多缺點(diǎn)，論文在深入研究模糊控制的基礎(chǔ)上，提出了具有積分和微分功能，并具有參數(shù)自適應(yīng)變化的復(fù)合模糊控制器。最后，對(duì)鋼板懸垂度控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真實(shí)現(xiàn)，確認(rèn)模糊控制器具有比PID控制器有更好的調(diào)速性能，能更好地解決帶鋼抖動(dòng)的問題。

簡(jiǎn)介：本文基于快速模具模塑成形的機(jī)理和工藝特點(diǎn)，運(yùn)用數(shù)值分析技術(shù)、現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)技術(shù)以及智能控制技術(shù)著重研究了制品反應(yīng)模塑過程影響因素的數(shù)值分析方法、工藝參數(shù)優(yōu)化方法以及成形過程的智能控制系統(tǒng)，并進(jìn)行了大量的實(shí)例仿真。主要的研究成果歸納如下①分析了RT模塑成形的典型工藝過程并歸納了工藝特點(diǎn)；從成形方法、原料體系及充模與固化的物理、化學(xué)變化出發(fā)，全面分析了RT模塑成形機(jī)理；給出了RT模塑成形技術(shù)體系，結(jié)合控制成形質(zhì)量的需求闡述并詳細(xì)分析了工藝參數(shù)優(yōu)化技術(shù)、成形過程的數(shù)值分析技術(shù)及智能控制技術(shù)、成形精度控制技術(shù)和成形材料的改性技術(shù)等RT模塑成形的關(guān)鍵技術(shù)。②分析了RT模塑充模過程的特點(diǎn)及影響充模質(zhì)量的主要工藝因素，提出了基于數(shù)值仿真及正交實(shí)驗(yàn)技術(shù)的反應(yīng)模塑充模工藝參數(shù)組合優(yōu)化方法。以模具填充結(jié)束時(shí)的平均體積轉(zhuǎn)換率和平均剪切速率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，通過設(shè)計(jì)正交仿真實(shí)驗(yàn)方案，在定量分析主要工藝參數(shù)對(duì)充模過程影響程度的基礎(chǔ)上，確定最優(yōu)工藝參數(shù)組合。分析實(shí)例證明了該方法的實(shí)用性和可靠性。該方法的特點(diǎn)是可針對(duì)每一具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)果直觀，可比性強(qiáng)。所采用的實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)來源于經(jīng)驗(yàn)推薦值，因而對(duì)于反應(yīng)模塑充模工藝參數(shù)的優(yōu)化具有普遍性。③快速模具低壓灌注成形具有熱固性材料低壓反應(yīng)注射成形的特點(diǎn)，在充模完成后的數(shù)十秒時(shí)間內(nèi)除了化學(xué)反應(yīng)之外，還伴隨有快速相分離、氫鍵化等，體系十分復(fù)雜。在分析低壓灌注成形特點(diǎn)及影響因素的基礎(chǔ)上，建立了分析成形過程的數(shù)值計(jì)算模型，提出了分析成形過程中反應(yīng)體系的溫度及反應(yīng)程度的變化和分布規(guī)律的數(shù)值方法。實(shí)例分析的結(jié)果驗(yàn)證了計(jì)算模型的正確性及數(shù)值分析方法的可行性。分析結(jié)果揭示了主要工藝參數(shù)對(duì)成形過程的影響及其影響程度，對(duì)于定性定量地確定成形工藝參數(shù)具有重要的理論指導(dǎo)意義，為進(jìn)一步開發(fā)熱固性材料低壓反應(yīng)模塑成形分析軟件奠定了基礎(chǔ)。④為使加工過程能按照優(yōu)化的工藝進(jìn)行，與工藝優(yōu)化的研究相配合，以平均注射流速為控制變量，建立了具有在線學(xué)習(xí)能力的快速模具低壓灌注神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)；給出了控制規(guī)則及基于數(shù)值分析的規(guī)則優(yōu)化方法；設(shè)計(jì)了基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)整定的PID自校正控制器。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)以BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)整定的PID自校正控制器與RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)辨識(shí)器構(gòu)成系統(tǒng)智能調(diào)速控制器，可通過對(duì)系統(tǒng)性能的學(xué)習(xí)獲得控制器最佳參數(shù)KP，KI，KD組合，實(shí)現(xiàn)所期望的控制效果。系統(tǒng)對(duì)典型信號(hào)及給定控制規(guī)則的仿真表明系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及抗干擾能力。為進(jìn)一步改善系統(tǒng)響應(yīng)性能，采用了分段積分作用遞減控制策略，并應(yīng)用于系統(tǒng)的性能改進(jìn)，仿真結(jié)果證明了該策略的有效性。

簡(jiǎn)介：在軟件開發(fā)項(xiàng)目過程中，由于存在許多不可預(yù)料的因素，導(dǎo)致開發(fā)過程中的變更不可避免，對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度和質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響，甚至?xí)蔀檐浖晒εc否的關(guān)鍵。因此，必須對(duì)變更進(jìn)行嚴(yán)格的控制，通過對(duì)變更進(jìn)行有效的控制和管理，保證軟件過程的順利實(shí)施。本文首先對(duì)變更控制的相關(guān)理論和相關(guān)科研成果進(jìn)行研究，分析了現(xiàn)有過程執(zhí)行機(jī)制的一些不足并指出了變更控制在軟件過程中的重要性。然后，闡述了變更的基本元素，以及變更分類的一些依據(jù)，并說明了基本變更的處理方法，利用規(guī)則引擎解決變更的動(dòng)態(tài)性問題。最后，文章結(jié)合過程執(zhí)行機(jī)制，將變更控制思想應(yīng)用到過程執(zhí)行中，提出了支持變更的過程執(zhí)行模型，該模型描述了在過程執(zhí)行過程中如何處理變更，使其具有支持變更管理的能力；通過對(duì)執(zhí)行過程中保存的變更信息的統(tǒng)計(jì)分析，幫助組織進(jìn)行過程改進(jìn)?；谝陨涎芯浚疚囊灾С肿兏倪^程執(zhí)行模型為基礎(chǔ)，使用J2EE相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了具有變更控制能力的過程執(zhí)行模塊，并通過在項(xiàng)目開發(fā)過程管理上的應(yīng)用，驗(yàn)證了變更控制在實(shí)際運(yùn)用中的效果。

簡(jiǎn)介：武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文精沖分離過程的數(shù)值模擬與質(zhì)量控制姓名黃濤申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)機(jī)械制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師胡建華20060401武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文ABSTRACTTHEFINEBL卸KINGTECHNOLOGYISONEOFEXCELLENTM渤LPLATESTEELT00LINGTECLLLLOLOGY，THEFINEBLANL【INGCRAFCCALLBEABLETOACQUIRE也EQUAL姆EQUALTOTLLEQLLAL時(shí)OFGRINDINGNETOLERANCEOFDIMENSIONISIT8～I(xiàn)T7THEROUGHDEGREEOFSHEARPIALLEISRAO18UM～RA014UMTHEPRODUCTCAILBEUSEDTOASSEMBIEDIRECTLY№NGT11EFINEBLARLKINGPROCESSES，THENOLLLINEARDEFO咖MAILLLYCONCEN仃ATCIN也CPLACEWHICHISLIMITEDBYMOULDCLEFTAILDTHEDEFOⅡNATIONISSHARPSOTHENUMERICALSIMULATIONTOFINEBLAN“NGPROCESSDEVELOPEDSLOWLYFORALONGTHE，也EPAMMETERSOFFMEBLANKINGAREAQLLIRED丘DMCRMEXPERIMENTBECAUSEOFTTLELIM“OFTRADITIONMETHODS，吐LE丘NEBLANKINGCRAFT趾DMOLDOPTIIN眥STRUCTUREDEVELOPEDSLOWLYNMERICALSIMULATIONOFTLLE矗NCBLANKINGPMCESSFORSTEELWHICHCON詛INSELASTOPLASTICLARGCDEFONNATIONISCONDUCTED、VITH也ESOF研AREDEFORMTHECOCKRORTOCKDUCTILEFRACTURECRITERIONISUSEDTONREDICTELUCMEFRACNLREINMEFINEBLALLKINGPROCESSTHEDISTRIBUTIONAILDDEVELOPING訂ENDOFTLLEHYDROSTATICS讎ESS，EQUIVALENTSTRESS肌DEQUIVALENTS臺(tái)AININ血ECOURSEOFDEFORMATIONOF也EMATERIAL，A11DTHEEMERGENCE，DEVELOPMENTANDFINAL行ACTUREOFTHEFINECRACKSIN山ENNALENEBLAR止INGPROCESSAREPREDICTEDINTHISP印ER，S廿UCTUREA11DCOMPONENTSDESIGNMETLLODSOFFINEB1AILKINGMOULDAREA11ALYZEDASWELLASTHEMOULDMOTIONCHARACTERISTICMODELINGANDSIMULATIONM甜蛔DSBASEDONDEFORMAREIN拄ODUCEDFOLLOWINGBYESTABLISHINGASSEMBLYMODELSOFFINEBLANKINGMOULDSW曲DI岱孫MMOVINGTYPESANDPROCECDINGTHEMOTIONSIMULATIONOFFMEBLAILKINGPROCESSESBASEDONDEFO】M，EQUIVAIENTS訂ESSANDEQUIVALENTSTRAINACCORDINGTONUMERICALSIMLLLATION，MEMOULDGTMCTURESARECORRECTEDTHEPRACTICEOFMOTIONSIMULATIONISPLEASEDARLDACLLIEVES恤EDESIRCDRESULFSTHERESULTSSHOWTHAT，THROU曲THEMOTIONSIMUJATION，DESIGILERRORSCANBEDISCOVEREDEDY，DESIGNEMCIENCYENHALLCEDAILDDESIGNCOSTREDUCEDECTIVELYBECAUSERESEARCHDMEA11DMETLLEORYTECLLLLICALLEVELARE1IMITED，也ERESEARCHONMOTIONSIMULATIONOFFMEBLAILKINGMOULDISQUITESUPERFICIAJCORRELATIVEWORKSHOULDBEDEEPENED，ANDTLLESIMULATIONTECHNOLOGYWAITSFOR缸曲ERIMPROVCMENTANDCONSUMMATJONKEYWORDSFINEBLALLKING，NUMERICALS證1ULATION，DEFORM3D，F(xiàn)ILLITEELEMENT，QUAL對(duì)CONTROLII

簡(jiǎn)介：能源是人類社會(huì)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)，它既是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，又是推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的原動(dòng)力，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)長(zhǎng)期制約因素。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2006年全年發(fā)電量達(dá)到了278萬億千瓦時(shí)，增長(zhǎng)約121％。而當(dāng)年對(duì)電力的需求卻達(dá)到了314萬億千瓦時(shí)，用電缺口為3600億千瓦時(shí)。中國(guó)目前的能源結(jié)構(gòu)很不合理，中國(guó)每年火力發(fā)電消耗煤炭7億噸，給運(yùn)輸和環(huán)保都帶來了巨大壓力。中國(guó)酸雨區(qū)的面積已超過國(guó)土面積的13；大氣污染和酸雨造成的經(jīng)濟(jì)損失超過5000億元人民幣。中國(guó)CO2的排放量在全世界列第二位，僅次于美國(guó)。20050218，京都議定書正式生效，減少CO2的排放已不僅僅是社會(huì)輿論的要求，而且也已成為國(guó)際社會(huì)的一項(xiàng)義務(wù)。中國(guó)的水力資源是比較豐富的，但可開發(fā)的資源有限，而且受到地域條件的限制，水電的開發(fā)難度越來越大。同世界上其他國(guó)家一樣，其它再生能源最近幾十年還難以進(jìn)行大規(guī)模的開發(fā)利用。而核電確既安全又環(huán)保，成本又低，同時(shí)還有豐富的核燃料鈾235理論上的不枯竭。因此，大力發(fā)展核電是解決能源危機(jī)的一種十分有效的手段。截止到2004年底，中國(guó)核電機(jī)組總計(jì)發(fā)電量為50469億千瓦時(shí)，占全國(guó)總發(fā)電量的23％。而美國(guó)核電卻占了美國(guó)發(fā)電總量的20％。且中國(guó)的核電站建設(shè)，從核反應(yīng)堆到儀控部分全部依賴于進(jìn)口，這不僅建造成本高，而且后期的備品備件也得不到保證。如85年建造的大亞灣核電站就全部進(jìn)行的是法國(guó)法瑪通技術(shù)，目前儀控部分的產(chǎn)品在法國(guó)已停產(chǎn)，儀控部分所需的備品備件就很難買到，即使能買到的都是一些庫(kù)存表，這不僅是天價(jià)，而且質(zhì)量還得不到保證。因此，國(guó)務(wù)院明文規(guī)定今后我國(guó)核電站建設(shè)的國(guó)產(chǎn)化率整體必須達(dá)到70％以上。儀控部分的國(guó)產(chǎn)化率還要高，這無疑給我公司帶來了商機(jī)，因此，研究控制儀表及系統(tǒng)如何滿足核電需求，是我們儀器儀表企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。本文從國(guó)內(nèi)外核電技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)、國(guó)內(nèi)外過程控制技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)出發(fā)，對(duì)國(guó)內(nèi)外核電發(fā)展及對(duì)核電過程控制的要求進(jìn)行分析，闡述了目前我國(guó)核電站的建設(shè)和過程控制技術(shù)還比較落后，自動(dòng)化水平低，監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)工作量大、設(shè)備可靠性差。為持續(xù)發(fā)展我國(guó)的核電技術(shù)，提高國(guó)內(nèi)核電的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平、滿足國(guó)內(nèi)電力市場(chǎng)的需求，就必須研究開發(fā)具有更高安全性和經(jīng)濟(jì)性的核電過程控制系統(tǒng)，加快實(shí)現(xiàn)核電國(guó)產(chǎn)化。因此，采用FCS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)提高我國(guó)核電過程控制的自動(dòng)化水平和管理水平，對(duì)我國(guó)大力發(fā)展核電具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本課題是由我提出，并編寫了項(xiàng)目可行性論證書，得到了總公司領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。特別是吳朋總經(jīng)理，十分重視，在項(xiàng)目的整個(gè)實(shí)施過程中，從人力、物力、財(cái)力及技術(shù)上給予了大力的支持，在此表示衷心的感謝我是此課題的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總體技術(shù)方案及總體規(guī)劃，從方案論證、工作分工到人員調(diào)配，并具體負(fù)責(zé)系統(tǒng)控制站及IO模塊的研發(fā)，開發(fā)出了8通道模擬量輸入模塊、16通道開關(guān)量輸入模塊及8通道的頻率采集卡等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品均順利通過了各種試驗(yàn)，取得了1E級(jí)核級(jí)認(rèn)證，并在某核工業(yè)鈾235濃縮離心機(jī)轉(zhuǎn)速控制上得到了應(yīng)用。在該項(xiàng)目中，我還負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的各種試驗(yàn)及驗(yàn)證，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的核級(jí)認(rèn)證。通過該課題的研究，使我們完全掌握了核電儀控技術(shù)，并能生產(chǎn)出核級(jí)1E控制儀表及系統(tǒng)。在本課題的研究中自始至終的得到了我的導(dǎo)師柴毅教授的大力指導(dǎo)和幫助，在此表示衷心的感謝

簡(jiǎn)介：本論文針對(duì)一個(gè)化工生產(chǎn)過程的監(jiān)測(cè)技術(shù)與控制策略開展研究。課題來源于國(guó)家863項(xiàng)目2004AA304050。工業(yè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是一種涉及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、多媒體技術(shù)、控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的綜合集成技術(shù)。本文詳細(xì)介紹了工業(yè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展及研究現(xiàn)狀，以及組態(tài)軟件，PLC，現(xiàn)場(chǎng)總線，工業(yè)以太網(wǎng)等的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、功能和發(fā)展趨勢(shì)。介紹了工業(yè)過程控制中先進(jìn)的控制理論與控制技術(shù)，著重介紹了PID控制在工業(yè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的重要性。本文以某高性能化工材料的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)研制為背景，對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì)。對(duì)硬件構(gòu)成，程序設(shè)計(jì)，特別是對(duì)上位機(jī)監(jiān)控部分工藝界面和功能界面的設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)冗余，系統(tǒng)安全性，系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試中出現(xiàn)的問題，詳細(xì)分析了問題出現(xiàn)的原因，不斷提出改進(jìn)措施，并最終調(diào)試成功。結(jié)合本項(xiàng)目中紡絲液變頻調(diào)速恒壓控制部分，首先對(duì)變頻調(diào)速恒壓控制的現(xiàn)狀、方式和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了介紹，然后根據(jù)實(shí)際設(shè)備建立簡(jiǎn)化線性系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型，對(duì)模糊PID控制和常規(guī)PID控制進(jìn)行了比較性研究?；赪IDROWHOFFLMS算法，結(jié)合模糊控制設(shè)計(jì)出一種復(fù)合PID參數(shù)自整定控制，有效協(xié)調(diào)了系統(tǒng)快速性和超調(diào)量之間的矛盾，該方法使系統(tǒng)具有良好的魯棒性，穩(wěn)定性和快速性，提高了系統(tǒng)抗干擾能力和跟蹤能力。通過仿真獲得了一些有益的結(jié)論。最后介紹了自己設(shè)計(jì)的DSP與PLC串行通信實(shí)驗(yàn)的硬件和軟件，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)本文介紹的PLC與變頻器通信控制多電機(jī)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)提出改進(jìn)設(shè)想，可以提高系統(tǒng)響應(yīng)速度。

簡(jiǎn)介：面向精益生產(chǎn)的混流裝配線生產(chǎn)過程監(jiān)控及質(zhì)量控制技術(shù)研究重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文（學(xué)術(shù)學(xué)位）學(xué)生姓名楊帆指導(dǎo)教師孫棣華教授專業(yè)系統(tǒng)工程學(xué)科門類工學(xué)重慶大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院二O一六年四月重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文中文摘要I摘要精益生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式和當(dāng)今制造業(yè)最卓越的管理模式，受到了學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的高度重視。它以持續(xù)改善為目標(biāo)，在注重生產(chǎn)過程管理的同時(shí)，也注重人員管理。精益生產(chǎn)以人為本，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理。隨著企業(yè)信息化水平的提升，研究將精益生產(chǎn)理念與信息化技術(shù)相結(jié)合，利用信息化技術(shù)手段支持實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理與監(jiān)控，對(duì)推進(jìn)精益生產(chǎn)方式的實(shí)施具有重要現(xiàn)實(shí)意義。目前，我國(guó)的裝配制造企業(yè)在裝配方式上主要以人工裝配方式為主，機(jī)械裝配為輔，自動(dòng)化水平不高，信息化程度低，無法實(shí)現(xiàn)裝配過程的有效控制。而產(chǎn)品的裝配質(zhì)量高低與穩(wěn)定性很大程度取決于裝配工人的水平與經(jīng)驗(yàn)，缺乏有效的裝配過程質(zhì)量控制手段。因此，急需解決生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集問題，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的可視化。RFID技術(shù)能有效地跟蹤、監(jiān)控生產(chǎn)所需的物料、設(shè)備、人員、在制品等相關(guān)生產(chǎn)要素，及時(shí)采集提供相關(guān)生產(chǎn)信息。將其與生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)合，可有效改善生產(chǎn)組織、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品數(shù)量、壓縮生產(chǎn)提前期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。以因應(yīng)市場(chǎng)變化，滿足制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的需求。本文以混流裝配生產(chǎn)線為對(duì)象，深入分析精益生產(chǎn)條件下生產(chǎn)過程監(jiān)控和質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的需求。并對(duì)比RFID技術(shù)和條碼技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)建立一套基于RFID與條碼相結(jié)合的對(duì)象標(biāo)識(shí)和信息采集方案和RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)模型，以支撐生產(chǎn)過程可視化的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)以此為基礎(chǔ)，針對(duì)混流裝配線多品種、小批量生產(chǎn)模式特點(diǎn)和裝配過程監(jiān)控管理的需求提出解決混流生產(chǎn)線生產(chǎn)過程可視化方案，研究生產(chǎn)監(jiān)控與質(zhì)量控制相關(guān)技術(shù)方法。最后，以摩托車成車組裝線為對(duì)象，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)基于RFID的生產(chǎn)監(jiān)控及質(zhì)量控制系統(tǒng)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞精益生產(chǎn)，混流裝配線，RFID