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簡介:隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代通訊技術(shù)的飛速發(fā)展,INTER和INTRA的廣泛應(yīng)用,遠(yuǎn)程在線工程支持和遠(yuǎn)程控制技術(shù)正成為目前的研究熱點(diǎn),通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)把設(shè)備層級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集到車間層級(jí)控制機(jī),并通過互聯(lián)網(wǎng)供異地層級(jí)客戶完成生產(chǎn)的遠(yuǎn)程控制與管理。本論文面向輪胎膠囊生產(chǎn)的實(shí)際需要,對(duì)遠(yuǎn)程控制與管理系統(tǒng)進(jìn)行了研究,提出了采用BSCS混合模式實(shí)現(xiàn)輪胎膠囊硫化機(jī)遠(yuǎn)程控制、BS模式實(shí)現(xiàn)輪胎膠囊生產(chǎn)遠(yuǎn)程管理的設(shè)計(jì)方案。通過WEB服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)上傳輸控制信息和數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)輪胎膠囊生產(chǎn)的遠(yuǎn)程控制與管理。該系統(tǒng)融合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和控制技術(shù),突破了時(shí)空限制,使企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間、坐落在不同地區(qū)的企業(yè)各部門之間交流生產(chǎn)信息,使出差在外的人員及時(shí)了解到生產(chǎn)情況,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程調(diào)度、指揮決策。提高了設(shè)備利用率和企業(yè)管理人員的工作效率,本論文的方案有實(shí)用性和參考性。首先,在分析國內(nèi)外遠(yuǎn)程控制與管理系統(tǒng)研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,介紹了遠(yuǎn)程控制技術(shù)的基本體系結(jié)構(gòu)、基本原理、常用通信協(xié)議及通信機(jī)制。其次,通過對(duì)遠(yuǎn)程控制與管理技術(shù)CS、BS和BSCS三種軟件開發(fā)模式的比較,根據(jù)課題實(shí)際需求確定遠(yuǎn)程控制采用BSCS混合開發(fā)模式,生產(chǎn)遠(yuǎn)程管理采用BS模式。然后,提出了基于遠(yuǎn)程桌面控制方法和實(shí)時(shí)視頻傳輸方法的輪胎膠囊硫化機(jī)遠(yuǎn)程控制方案和系統(tǒng)結(jié)構(gòu),給出了輪胎膠囊生產(chǎn)遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方案。最后,開發(fā)了輪胎膠囊生產(chǎn)的遠(yuǎn)程控制與管理系統(tǒng),給出了主要模塊的操作功能,驗(yàn)證系統(tǒng)可行性,總結(jié)全文并展望未來的研究工作。
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簡介:預(yù)測(cè)控制作為一類極具前景的先進(jìn)控制算法自從提出以來便得到了廣泛的應(yīng)用在處理帶時(shí)滯、耦合等特性的對(duì)象上預(yù)測(cè)控制的性能要比傳統(tǒng)的PID控制好很多但是受到成本、硬件等約束預(yù)測(cè)控制的應(yīng)用并沒有傳統(tǒng)PID控制那么廣泛。動(dòng)態(tài)矩陣控制作為預(yù)測(cè)控制中應(yīng)用最為廣泛的一種算法僅適用于漸近穩(wěn)定的對(duì)象。在實(shí)際的工業(yè)過程中存在著許多非自衡對(duì)象傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)矩陣控制算法在處理這類對(duì)象時(shí)會(huì)因?yàn)槟P徒財(cái)喽斐深A(yù)測(cè)誤差從而導(dǎo)致控制器失效。針對(duì)上述問題本文做了兩個(gè)方面的研究工作一是對(duì)傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)矩陣控制算法進(jìn)行改進(jìn)得到一種適用于非自衡對(duì)象的動(dòng)態(tài)矩陣控制算法。該方法首先通過引入新的轉(zhuǎn)移矩陣去避免動(dòng)態(tài)矩陣控制算法應(yīng)用于非自衡對(duì)象時(shí)的預(yù)測(cè)誤差然后通過提出新的誤差校正方法來完善非自衡對(duì)象的動(dòng)態(tài)矩陣控制問題最后通過對(duì)非自衡對(duì)象的控制仿真驗(yàn)證了算法的有效性二是結(jié)合預(yù)測(cè)控制與傳統(tǒng)PID控制的優(yōu)點(diǎn)將PID控制器的控制律結(jié)構(gòu)引入預(yù)測(cè)控制中最終得到了一種新的PID控制器該P(yáng)ID控制器既有預(yù)測(cè)控制的良好性能又有傳統(tǒng)PID控制器的簡單結(jié)構(gòu)并通過對(duì)焦化裝置對(duì)象的控制仿真驗(yàn)證了新的PID控制器的有效性。
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簡介:隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展,球團(tuán)已經(jīng)成為高爐爐料中不可缺少的一部分,鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)因其工藝上的優(yōu)勢(shì)在各鋼鐵企業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。在球團(tuán)的生產(chǎn)過程中,鏈篦機(jī)中的干燥預(yù)熱是提高球團(tuán)強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),同時(shí)也是決定球團(tuán)質(zhì)量的重要因素。然而球團(tuán)的干燥預(yù)熱過程熱工過程復(fù)雜、各工藝參數(shù)之間互相耦合,存在許多不確定因素,難以通過建立精確數(shù)學(xué)模型來確定球團(tuán)質(zhì)量。球團(tuán)的質(zhì)量直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,預(yù)熱球團(tuán)的質(zhì)量控制研究已成為各球團(tuán)生產(chǎn)企業(yè)所關(guān)注的一個(gè)前沿課題。本文首先對(duì)鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了深入的分析,結(jié)合機(jī)理找出了影響預(yù)熱球團(tuán)質(zhì)量的各種因素,并詳細(xì)分析了在干燥預(yù)熱過程中各過程參數(shù)對(duì)預(yù)熱球團(tuán)質(zhì)量的影響。球團(tuán)質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)大多是球團(tuán)生產(chǎn)后離線進(jìn)行的,無法根據(jù)球團(tuán)質(zhì)量狀況實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過程參數(shù),因此本文利用遺傳算法優(yōu)化的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了預(yù)熱球團(tuán)的質(zhì)量模型。根據(jù)先進(jìn)控制與基礎(chǔ)自動(dòng)化的遞階關(guān)系,設(shè)計(jì)了預(yù)熱球團(tuán)的質(zhì)量控制系統(tǒng),結(jié)合鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)干燥預(yù)熱的生產(chǎn)過程,以預(yù)熱球團(tuán)抗壓強(qiáng)度為主參數(shù),過程參數(shù)為副參數(shù)分別設(shè)計(jì)了串級(jí)控制系統(tǒng)的主回路和副回路。根據(jù)主被控對(duì)象和副被控對(duì)象的模型特點(diǎn),設(shè)計(jì)了基于案例推理的主回路的質(zhì)量控制器和基于PID的副回路溫度和風(fēng)速的控制器。經(jīng)仿真測(cè)試,驗(yàn)證了球團(tuán)質(zhì)量控制策略的可行性,對(duì)于球團(tuán)實(shí)際生產(chǎn)過程的指導(dǎo),具有較好的參考價(jià)值。
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簡介:目前,隨著能源缺乏與環(huán)境惡化日益加劇,開發(fā)新的能源利用方式,充分利用清潔能源,逐步改變以煤、石油為主的能源結(jié)構(gòu),已經(jīng)成為全球性的研究問題。風(fēng)能是一種蘊(yùn)藏豐富、分布廣泛、清潔而可再生的能源,也是最重要的可替代能源之一,因此,風(fēng)力發(fā)電具有很大的開發(fā)價(jià)值和廣闊的利用空間。如果將風(fēng)力資源開發(fā)利用到60%,僅風(fēng)能發(fā)電一項(xiàng)就可支撐我國目前的全部電力需求。但是我國的風(fēng)力發(fā)電仍然面臨許多難題,其中最主要的就是風(fēng)電場(chǎng)工程造價(jià)高,在建設(shè)完成后往往超出預(yù)算,導(dǎo)致了風(fēng)力發(fā)電的上網(wǎng)電價(jià)高,因此,研究如何科學(xué)、高效地對(duì)風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目的造價(jià)進(jìn)行控制和管理,降低建設(shè)成本,提高收益,就顯得尤為重要,也是今后風(fēng)力發(fā)電發(fā)展所面臨的實(shí)際問題。隨著風(fēng)電建設(shè)規(guī)模的日益擴(kuò)大及風(fēng)電上網(wǎng)電價(jià)的進(jìn)一步下調(diào),對(duì)風(fēng)電場(chǎng)投資成本控制至關(guān)重要,由于風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目與一般火電項(xiàng)目及民用項(xiàng)目有多方面的區(qū)別,一般都處在地廣人稀的偏遠(yuǎn)地區(qū),送出成本較大,如何更加有效地對(duì)風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目從決策到竣工的全部建設(shè)過程進(jìn)行造價(jià)控制,值得進(jìn)行深層次研究。風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目的管理工作是比較分散復(fù)雜的,同一區(qū)域幾個(gè)風(fēng)電項(xiàng)目同時(shí)展開,點(diǎn)多面廣,管理零散,控制難度較大。為了保證風(fēng)電項(xiàng)目能夠如期投入使用,公司管理往往把重點(diǎn)放在工程項(xiàng)目的進(jìn)度和質(zhì)量上,卻忽視了對(duì)工程造價(jià)的把控。此外,由于風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目與一般建設(shè)項(xiàng)目有眾多不同之處,一般建設(shè)項(xiàng)目的造價(jià)控制方法并不能完全適用于風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目,因此,在造價(jià)控制的過程中就會(huì)遇到一些困難,諸如專業(yè)管理人才的缺乏、管理水平的局限性、造價(jià)全過程管理體系不夠完善、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額不統(tǒng)一、送出工程不配套等,這些問題都會(huì)阻礙風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目的造價(jià)控制,甚至?xí)绊戯L(fēng)電行業(yè)未來的發(fā)展。論文運(yùn)用建設(shè)工程造價(jià)管理的基本原理,結(jié)合我國風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)及實(shí)例,分別對(duì)風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目投資決策階段、設(shè)計(jì)階段、實(shí)施階段和竣工驗(yàn)收階段造價(jià)控制的方法和措施結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目進(jìn)行了深入地研究并取得了較好的造價(jià)控制效果,取得的主要研究結(jié)論為(1)決策階段針對(duì)風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目投資決策的復(fù)雜性、動(dòng)態(tài)性、選址的固定性、決策周期長的特點(diǎn),造價(jià)控制的重點(diǎn)應(yīng)放在做好風(fēng)資源評(píng)估和機(jī)組選型工作的基礎(chǔ)上,正確地選用動(dòng)態(tài)和靜態(tài)投資估算的方法科學(xué)地確定好投資估算。(2)設(shè)計(jì)階段針對(duì)風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)專業(yè)性強(qiáng)、產(chǎn)品單一且需要一體化設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)中注重少人或無人值守、在選用設(shè)備時(shí)對(duì)其全生命周期費(fèi)用進(jìn)行比較分析的特點(diǎn),造價(jià)控制重點(diǎn)是采用價(jià)值工程理論的方法,全面推行限額設(shè)計(jì)、加強(qiáng)設(shè)計(jì)概算審查管理工作。(3)在項(xiàng)目實(shí)施階段主要是根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施專業(yè)性較強(qiáng)、風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目施工過程中難以預(yù)測(cè)的情況較多、招投標(biāo)工作量大和合同談判及簽訂復(fù)雜且工作量大的特點(diǎn),采用了資金時(shí)間價(jià)值理論的方法,加強(qiáng)招投標(biāo)及合同管理工作、狠抓施工過程控制、資金投放和工程實(shí)施相匹配、合理安排施工組織設(shè)計(jì),規(guī)避不必要風(fēng)險(xiǎn)。(4)竣工驗(yàn)收階段針對(duì)風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目審計(jì)部門僅對(duì)圖紙和工程變更單進(jìn)行審核和審核工作嚴(yán)格按照工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范進(jìn)行的特點(diǎn),采取建立“三級(jí)審核”制度和積極推從招投標(biāo)制度甄選審計(jì)單位的辦法,重點(diǎn)做好竣工結(jié)算基礎(chǔ)資料的收集整理工作、做好施工結(jié)算審查工作、審查材料價(jià)格、重點(diǎn)審核現(xiàn)場(chǎng)簽證和建立結(jié)算檔案。風(fēng)電項(xiàng)目工程造價(jià)全過程控制與管理作為一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的系統(tǒng)工程,是適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果,通過風(fēng)電項(xiàng)目全過程造價(jià)的靜態(tài)控制與動(dòng)態(tài)管理,變被動(dòng)為主動(dòng),在建設(shè)的不同階段采取措施將造價(jià)控制在既定的投資內(nèi)。風(fēng)電項(xiàng)目的工程造價(jià)主要由機(jī)電設(shè)備及安裝費(fèi)用、建筑工程費(fèi)用和其他費(fèi)用三部分組成,除了設(shè)備、材料價(jià)格等因素對(duì)風(fēng)電項(xiàng)目的工程造價(jià)產(chǎn)生影響之外,在風(fēng)電場(chǎng)的全過程造價(jià)控制中,通過技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合,對(duì)工程成本進(jìn)行有效的管理,節(jié)約成本,可以最大程度的提高工程的投資效益,實(shí)現(xiàn)全過程造價(jià)控制的預(yù)定目標(biāo)。工程造價(jià)控制的全過程管理是一個(gè)龐雜系統(tǒng)性工作,需要全員參與,關(guān)口前移,部門協(xié)同,從各個(gè)層面上降低造價(jià)。本論文以甘肅華電瓜州干河口西第七風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目為研究對(duì)象,通過對(duì)項(xiàng)目整體工程造價(jià)控制這一實(shí)證進(jìn)行分析,給出風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目造價(jià)控制的相關(guān)建議及新思路,建立了從項(xiàng)目決策階段、設(shè)計(jì)階段、實(shí)施階段到竣工驗(yàn)收階段的全過程造價(jià)控制體系,深入探討在造價(jià)控制方面的一些創(chuàng)新管理辦法和好的經(jīng)驗(yàn)交流,并且進(jìn)一步驗(yàn)證了全過程造價(jià)控制理論在風(fēng)電項(xiàng)目造價(jià)控制中的應(yīng)用意義。希望通過本文的實(shí)證研究能夠?qū)︼L(fēng)電項(xiàng)目造價(jià)控制情況進(jìn)行客觀的分析研判,從而達(dá)到控制項(xiàng)目造價(jià)的目的,為今后風(fēng)電項(xiàng)目造價(jià)控制提供理論依據(jù),更好地推動(dòng)風(fēng)電項(xiàng)目建設(shè)管理和產(chǎn)業(yè)升級(jí),為項(xiàng)目投資及成本管理提供有力支持。風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目的造價(jià)控制,就是如何科學(xué)合理的使用建設(shè)資金,避免不必要的損失,降低成本,提高收益,在此前提下,相應(yīng)的保證工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期,這將成為一項(xiàng)熱門的學(xué)術(shù)討論課題。
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簡介:鋼液的溫度和成分是煉鋼過程中重點(diǎn)控制的工藝參數(shù)。準(zhǔn)確控制鋼液溫度是保證連鑄生產(chǎn)順行的重要因素,而精確控制鋼液的成分是生產(chǎn)合格鋼產(chǎn)品的前提保證。LF鋼包精煉爐作為初煉爐與連鑄之間重要的溫度和成分的控制手段,其控制精度直接影響著連鑄過程的順行及成品鋼的合格率。因此,建立LF精煉過程中成分和溫度精確控制模型,實(shí)現(xiàn)精煉過程的“一鍵控制”,對(duì)于提高生產(chǎn)效率、降低成本,具有非常重要的實(shí)際意義。本文對(duì)某鋼廠135T鋼包的LF精煉過程進(jìn)行了研究,在統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,通過理論計(jì)算分析與現(xiàn)場(chǎng)在線調(diào)試相結(jié)合的方式,建立了LF精煉過程中成分和溫度的控制模型。本文的主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下1根據(jù)鋼液的入站成分及目標(biāo)成分,在節(jié)約成本的前提下,計(jì)算入站鋼液需要微調(diào)的成分、補(bǔ)加合金的種類及合金的添加量,并最終預(yù)測(cè)終點(diǎn)成分LF精煉過程中電極加熱會(huì)導(dǎo)致鋼液增碳,增碳量主要與埋弧效果及電流的穩(wěn)定性有關(guān),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)埋弧效果較好時(shí),電極加熱每小時(shí)鋼液平均增碳量為00386%,底吹氬不通、埋弧較差時(shí),平均增碳量為00831%。LF精煉過程鋼液的回錳量與入站時(shí)的酸溶鋁含量有關(guān),通過回歸擬合現(xiàn)場(chǎng)大量的歷史數(shù)據(jù),得出回錳量與鋼液入站酸溶鋁之間的關(guān)系式ΔWMN00205405985WALS464985WALS2。2在詳細(xì)分析LF精煉過程能量平衡關(guān)系的基礎(chǔ)上,建立了鋼包傳熱過程的數(shù)學(xué)模型。以鋼包到達(dá)LF處理位、首次測(cè)溫作為起點(diǎn),計(jì)算了LF精煉過程不同階段包襯散熱對(duì)鋼液溫度的影響規(guī)律。結(jié)果表明在LF工位精煉30MIN內(nèi),在線鋼包導(dǎo)致鋼液溫降會(huì)比新鋼包小約10℃入站溫度越高,包襯間的溫度梯度越大,精煉過程其導(dǎo)致的鋼液溫降速率就越快在加熱過程中,包襯散熱導(dǎo)致的鋼液溫降會(huì)逐漸增大,而非加熱過程則逐漸減小,且加熱后要比加熱前溫降大。3實(shí)現(xiàn)了LF精煉過程中加熱時(shí)間的自動(dòng)確定,同時(shí)具備在加熱時(shí)間到達(dá)前3MIN時(shí),對(duì)加熱時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)校正的功能。4建立了LF精煉終點(diǎn)溫度和成分預(yù)測(cè)及過程控制模型,并進(jìn)行了合金料單、加熱時(shí)間的自動(dòng)計(jì)算及終點(diǎn)成分與溫度預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的現(xiàn)場(chǎng)在線驗(yàn)證,結(jié)果表明模型對(duì)鋼液中C、SI、MN、TI四種元素的終點(diǎn)成分預(yù)測(cè)值與實(shí)際檢測(cè)值偏差在±002%范圍內(nèi)的命中率達(dá)到90%以上對(duì)鋼液終點(diǎn)溫度的預(yù)報(bào)偏差在±5℃以內(nèi)的命中率為875%,±10℃以內(nèi)的命中率為95%。準(zhǔn)確率完全能夠達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)的要求,實(shí)現(xiàn)了LF精煉過程的“一鍵控制”。
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簡介:從1935年日本首次提出逆作法工藝開始,經(jīng)歷了70余年的研究和工程實(shí)踐,逆作法工藝目前已在一定規(guī)模上應(yīng)用于高層和超高層的多層地下室等結(jié)構(gòu)。逆作法工藝在支護(hù)效果、經(jīng)濟(jì)效益和縮短工期等方面的優(yōu)越性,使其在全國得到推廣應(yīng)用,而廣州市和上海市逆作法施工工法的出臺(tái)更對(duì)規(guī)范逆作法施工起到指導(dǎo)性作用,標(biāo)志著逆作法工藝的發(fā)展和工程應(yīng)用進(jìn)入了一個(gè)新階段。但因?yàn)闇?zhǔn)確計(jì)算土壓力的困難性和施工過程的復(fù)雜性,使逆作法在應(yīng)用中尚有很多問題需要解決。本論文以天津富力城南昌路逆作法項(xiàng)目為背景,對(duì)逆作法設(shè)計(jì)施工中的若干關(guān)鍵技術(shù)及結(jié)構(gòu)計(jì)算進(jìn)行了較為深入的研究,旨在為逆作法工藝的設(shè)計(jì)和實(shí)施提供一定程度的指導(dǎo)作用。本論文主要研究地上地下結(jié)構(gòu)同時(shí)施工時(shí)的全逆作法工藝在軟土地區(qū)的應(yīng)用,主要工作如下(1)從逆作法的概念入手,簡要介紹逆作法工藝在國內(nèi)外的應(yīng)用和發(fā)展?fàn)顩r、逆作法的工藝和技術(shù)特點(diǎn)以及研究現(xiàn)狀;(2)闡述圍護(hù)結(jié)構(gòu)與土體共同變形理論,結(jié)合實(shí)際工程,利用北京理正深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件(FSPW)對(duì)地連墻在不同開挖工況下的應(yīng)力和變形進(jìn)行計(jì)算分析,重點(diǎn)對(duì)地連墻的水平側(cè)移規(guī)律進(jìn)行歸納總結(jié);(3)介紹土介質(zhì)本構(gòu)關(guān)系的彈塑性理論,推導(dǎo)MOHRCOULOMB模型的彈塑性本構(gòu)矩陣,對(duì)地下結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件、分步開挖、初始應(yīng)力場(chǎng)及地連墻與土體接觸等關(guān)鍵模擬問題在ABAQUS三維有限元軟件中的實(shí)現(xiàn)方法和相關(guān)理論進(jìn)行研究概括;(4)以實(shí)際工程為依托,利用ABAQUS有限元軟件,采用本文所提出的施工動(dòng)態(tài)模擬方法,基于變形控制的研究思想,在考慮上部結(jié)構(gòu)施工的條件下探討逆作法施工過程中共同作用規(guī)律。重點(diǎn)對(duì)逆作法施工過程中地下連續(xù)墻側(cè)移和內(nèi)力、立柱樁與地連墻沉降及差異沉降、墻后地表沉降、坑底隆起及梁板結(jié)構(gòu)受力等問題進(jìn)行分析研究,總結(jié)它們隨工況發(fā)展的變化規(guī)律;(5)結(jié)合目前國內(nèi)外逆作法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工所采用的主要技術(shù),對(duì)背景工程所涉及的地下連續(xù)墻、中間支承柱、土方開挖、結(jié)構(gòu)澆筑及沉降控制等的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳盡的分析總結(jié)。
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簡介:CO氣體保護(hù)焊是一種高效、節(jié)能的焊接方法但是其短路過渡飛濺大和焊縫成形差的問題一直未能很好地解決這限制了它的普及和應(yīng)用此外焊接工藝參數(shù)的相互關(guān)系是很復(fù)雜的為了確定最佳工藝參數(shù)提高焊接質(zhì)量需要做大量重復(fù)的實(shí)驗(yàn)這將導(dǎo)致材料和能源的極大消耗因而我們需要建立一種實(shí)用合理的仿真模型用來研制新型焊機(jī)和預(yù)測(cè)焊接工藝參數(shù)以獲得最佳焊接工藝性能該文在對(duì)短路過渡過程的機(jī)理進(jìn)行深入研究后在綜合CO短路過渡焊波形控制研究成果的基礎(chǔ)上提出了兩種波形控制方法稱其為CO焊短路過渡過程的AWPADAPTINGWELDINGPHYSICSPROCESS波形控制根據(jù)AWP波形控制方案利用MATLABSIMULINK系統(tǒng)仿真工具分別設(shè)計(jì)了兩種新型波控仿真系統(tǒng)重點(diǎn)討論了最小輸出降電流控制的計(jì)算機(jī)仿真模型的控制參數(shù)的變化對(duì)波形的影響并得出結(jié)果
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簡介:隨著客戶和市場(chǎng)對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品需求的多樣化給現(xiàn)代企業(yè)帶來了挑戰(zhàn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中不斷面臨著各項(xiàng)復(fù)雜問題,已經(jīng)使多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)成為了面向復(fù)雜產(chǎn)品的重要設(shè)計(jì)方法。如何從設(shè)計(jì)方法學(xué)的角度,利用多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)相關(guān)技術(shù)縮短產(chǎn)品交貨期、降低產(chǎn)品總成本與提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量是復(fù)雜ETO產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程的主要任務(wù)。為此,論文建立了復(fù)雜ETO產(chǎn)品多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程集成與控制技術(shù)體系,提出了面向多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)的集成產(chǎn)品設(shè)計(jì)元模型M,并利用其管理信息的基礎(chǔ)功能,分別對(duì)復(fù)雜ETO產(chǎn)品的多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程集成技術(shù)、過程控制技術(shù)進(jìn)行了深入研究。最后,結(jié)合某工業(yè)汽輪機(jī)廠信息化工程中工業(yè)汽輪機(jī)客戶化的多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì),進(jìn)行了應(yīng)用驗(yàn)證。論文主要內(nèi)容如下第一章闡述了論文研究背景,對(duì)論文研究相關(guān)領(lǐng)域協(xié)同設(shè)計(jì)概念和關(guān)鍵技術(shù)、多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)的研究現(xiàn)狀以及復(fù)雜產(chǎn)品的協(xié)同設(shè)計(jì)過程管理研究進(jìn)行了總結(jié)與分析、進(jìn)而給出了論文的主要研究內(nèi)容與結(jié)構(gòu)。第二章分析了復(fù)雜ETO產(chǎn)品的多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程,闡述了其過程集成與控制的主要內(nèi)容和概念,在此基礎(chǔ)上,建立了復(fù)雜ETO產(chǎn)品的多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程集成與控制技術(shù)體系框架,并分析了體系框架中涉及到的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。第三章分析了復(fù)雜ETO產(chǎn)品多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)項(xiàng)目及項(xiàng)目與過程關(guān)系,從多學(xué)科產(chǎn)品模型、多學(xué)科過程模型、多學(xué)科知識(shí)模型和多學(xué)科資源模型等方面著手研究多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)的統(tǒng)一設(shè)計(jì)模型,描述了產(chǎn)品設(shè)計(jì)學(xué)科視圖,在此基礎(chǔ)上,建立了面向多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)的集成設(shè)計(jì)元模型,并對(duì)其進(jìn)行了分析與描述。第四章介紹了復(fù)雜ETO產(chǎn)品的多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程集成內(nèi)容與結(jié)構(gòu),提出了采用設(shè)計(jì)路線圖框架過程建模方法,建立產(chǎn)品的多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程模型,并在此基礎(chǔ)上,給出了一種有效的多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程規(guī)劃方法,通過典型實(shí)例分析了上述方法的可行性。第五章對(duì)復(fù)雜ETO產(chǎn)品多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程控制的目標(biāo)、策略進(jìn)行了分析,闡述了包括多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程控制目標(biāo)、策略以及過程控制中知識(shí)融合所涉及的設(shè)計(jì)知識(shí)表達(dá)與處理、設(shè)計(jì)規(guī)則的匹配機(jī)制和多學(xué)科設(shè)計(jì)知識(shí)獲取等內(nèi)容,并對(duì)多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)的過程控制協(xié)調(diào)及其協(xié)作決策作了進(jìn)一步的具體論述。第六章進(jìn)行了工業(yè)汽輪機(jī)產(chǎn)品多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)的需求分析,通過設(shè)計(jì)開發(fā)的面向工業(yè)汽輪機(jī)產(chǎn)品多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)原型系統(tǒng),將工業(yè)汽輪機(jī)多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)過程集成與控制技術(shù)通過具體設(shè)計(jì)任務(wù)的執(zhí)行進(jìn)行了實(shí)例驗(yàn)證。第七章對(duì)全文進(jìn)行總結(jié),指出了論文的創(chuàng)新點(diǎn),并對(duì)未來可能開展的研究作了進(jìn)一步展望。
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簡介:微生物發(fā)酵工程是生物技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ),是生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的核心。一次成功的發(fā)酵同時(shí)受到兩方面因素的制約一是生產(chǎn)菌種的遺傳特性,二是發(fā)酵條件。保證微生物菌種在最適的發(fā)酵條件下大量生長并合成代謝產(chǎn)物,才能獲得工業(yè)規(guī)模的最大生產(chǎn)效率。近幾十年中,發(fā)酵工業(yè)發(fā)展迅速,規(guī)模越來越大,對(duì)發(fā)酵條件進(jìn)行優(yōu)化控制也變得越發(fā)重要。合適的數(shù)學(xué)模型是進(jìn)行過程優(yōu)化和控制的基礎(chǔ)和前提條件,本文首先研究了發(fā)酵過程的建模,繼而對(duì)過程的控制與優(yōu)化進(jìn)行了研究。在建模方面,研究了發(fā)酵過程的非結(jié)構(gòu)模型和“黑箱”建模。針對(duì)發(fā)酵過程非結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)模型參數(shù)眾多難以確定的問題,利用量子粒子群優(yōu)化算法進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu)。通過對(duì)發(fā)酵過程的分析確定適當(dāng)?shù)哪P徒Y(jié)構(gòu),利用最小二乘支持向量機(jī)對(duì)發(fā)酵數(shù)據(jù)進(jìn)行學(xué)習(xí)來建立“黑箱”模型。進(jìn)一步考慮數(shù)據(jù)間的差異及模型復(fù)雜度,將仿射傳播聚類引入建模中,先利用聚類算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類,對(duì)每一類作支持向量機(jī)回歸,最后對(duì)子模型的輸出進(jìn)行加權(quán)融合。在諾西肽發(fā)酵過程的建模仿真中,該多模型建模方法具有更好的性能,能很好描述發(fā)酵過程的變量關(guān)系。在優(yōu)化控制方面,首先根據(jù)溫度和PH值各自的特點(diǎn),分別設(shè)計(jì)了模糊PI雙模和基于誤差平面的分區(qū)域控制。最后,在前面所建立的“黑箱”模型基礎(chǔ)上對(duì)過程進(jìn)行仿真優(yōu)化,通過量子粒子群算法尋優(yōu)發(fā)酵過程中的操作條件,實(shí)現(xiàn)了提高產(chǎn)物濃度的目標(biāo)。
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簡介:ROID安卓是基于LINUX內(nèi)核的移動(dòng)設(shè)備操作系統(tǒng)。它在繼承LINUX進(jìn)程控制策略的基礎(chǔ)上,對(duì)進(jìn)程控制模塊做了大量的改進(jìn),以適應(yīng)移動(dòng)設(shè)備系統(tǒng)的特點(diǎn)。ROID是一個(gè)多任務(wù)操作系統(tǒng),具有完善的進(jìn)程控制策略。進(jìn)程控制主要包括進(jìn)程優(yōu)先級(jí)和進(jìn)程調(diào)度,它們保證了ROID多個(gè)進(jìn)程能夠有條不紊的并行執(zhí)行。但隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展,當(dāng)前的進(jìn)程控制策略針對(duì)市場(chǎng)千變?nèi)f化的終端設(shè)備,顯得有些滯后,急需改進(jìn)和優(yōu)化??蚣軐舆M(jìn)程控制模塊優(yōu)化通過設(shè)計(jì)進(jìn)程控制程序,解決ROID中啟動(dòng)和結(jié)束程序受到超級(jí)權(quán)限限制的需求。設(shè)計(jì)一個(gè)安卓本地服務(wù)TPROCESS,它采用的是代理模式。服務(wù)端通過ROID進(jìn)程間通信機(jī)制BINDER與服務(wù)管理模塊通信,注冊(cè)服務(wù);客戶端通過BINDER與服務(wù)管理模塊通信,取得服務(wù)端代理;客戶端通過服務(wù)端代理與服務(wù)端通信,互相交換參數(shù)和返回結(jié)果。本地服務(wù)在安卓系統(tǒng)INIT進(jìn)程初始化過程中,通過INITRC配置文件賦予TPROCESS服務(wù)超級(jí)用戶權(quán)限。應(yīng)用層進(jìn)程控制模塊優(yōu)化體現(xiàn)在設(shè)計(jì)啟動(dòng)和結(jié)束進(jìn)程的算法。啟動(dòng)進(jìn)程過程中,常常伴隨著對(duì)硬件設(shè)備的打開、關(guān)閉和配置等操作。結(jié)束進(jìn)程過程中,ROID進(jìn)程并不退出內(nèi)存,需要通過主動(dòng)殺死當(dāng)前進(jìn)程,釋放有限的內(nèi)存資源。但是進(jìn)程控制通常伴隨著系統(tǒng)內(nèi)存的變化,所以高效的內(nèi)存管理策略是對(duì)進(jìn)程控制的補(bǔ)充與完善。內(nèi)存管理模塊優(yōu)化體現(xiàn)在適當(dāng)提高最低內(nèi)存閾值和適當(dāng)拉開閾值之間差異,提高內(nèi)存管理效率。系統(tǒng)測(cè)試。分別對(duì)框架層和應(yīng)用層進(jìn)程控制模塊函數(shù)進(jìn)行功能性黑盒測(cè)試,確保輸入輸出準(zhǔn)確。對(duì)內(nèi)存控制模塊進(jìn)行效率測(cè)試,檢驗(yàn)優(yōu)化結(jié)果。
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簡介:工業(yè)生產(chǎn)過程中被控對(duì)象往往具有強(qiáng)耦合、大時(shí)滯、時(shí)變性、非線性等特點(diǎn)且工作環(huán)境惡劣因此難以實(shí)施有效控制。預(yù)測(cè)控制對(duì)模型精度要求不高符合工業(yè)過程控制的實(shí)際控制需求而動(dòng)態(tài)矩陣控制DMC是基于階躍響應(yīng)的一種預(yù)測(cè)控制算法適用于漸近穩(wěn)定的線性對(duì)象。本文基于我校過程控制實(shí)驗(yàn)室的A3000過程控制裝置和ECS100集散控制系統(tǒng)DCS開展動(dòng)態(tài)矩陣控制理論與應(yīng)用研究分別在理論仿真和實(shí)際應(yīng)用兩個(gè)方面研究了大時(shí)滯對(duì)象和多變量耦合對(duì)象的動(dòng)態(tài)矩陣控制。研究的主要內(nèi)容如下1探討了動(dòng)態(tài)矩陣控制的基本原理和算法以及算法實(shí)現(xiàn)過程并給出了其控制參數(shù)的選取原則和方法。2對(duì)A3000過程控制裝置進(jìn)行了分析并建立了其一階、二階的非線性水箱模型。并針對(duì)所建的模型分別進(jìn)行了PID算法和動(dòng)態(tài)矩陣算法的仿真實(shí)驗(yàn)仿真結(jié)果表明了動(dòng)態(tài)矩陣算法在處理時(shí)滯問題上的有效性和優(yōu)越性。3對(duì)多變量的解耦問題展開動(dòng)態(tài)矩陣算法的研究并實(shí)現(xiàn)了對(duì)于雙輸入雙輸出的二階水箱系統(tǒng)的仿真實(shí)驗(yàn)。此外研究了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)矩陣算法用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立預(yù)測(cè)模型同時(shí)由RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)了控制器的優(yōu)化并開發(fā)出仿真程序。仿真結(jié)果表明神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)矩陣算法的控制效果更好且節(jié)約了運(yùn)行時(shí)間。4通過對(duì)A3000過程控制裝置的測(cè)點(diǎn)分析完成了集散控制系統(tǒng)的硬件選型和軟件組態(tài)并利用SCX語言開發(fā)出動(dòng)態(tài)矩陣控制程序經(jīng)試驗(yàn)動(dòng)態(tài)矩陣控制在實(shí)際的過程控制中能達(dá)到很好的控制效果。
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簡介:本文是以某校過程控制實(shí)驗(yàn)裝置為應(yīng)用背景的無線系統(tǒng)設(shè)計(jì)。眾所周知,在學(xué)生實(shí)驗(yàn)過程中,實(shí)驗(yàn)老師以巡視的方式是不能完全了解每個(gè)學(xué)生在實(shí)驗(yàn)情況的。如果采用有線的物理連接方式,系統(tǒng)費(fèi)用高并且維護(hù)困難。然而,隨著嵌入式系統(tǒng)與無線通信技術(shù)的不斷發(fā)展,應(yīng)用無線技術(shù)就可很好的解決這一問題,可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、永遠(yuǎn)在線的可靠傳輸。本文的主要內(nèi)容是應(yīng)用ARM7系列處理器LPC2294為系統(tǒng)控制核心,設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室無線采集系統(tǒng)。系統(tǒng)采用大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置,并且可實(shí)現(xiàn)無線數(shù)據(jù)傳輸功能。由于實(shí)驗(yàn)裝置的特點(diǎn),本文采用基于485總線的數(shù)據(jù)采集模式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集功能。系統(tǒng)具有串口通信及JTAG調(diào)試接口功能。在軟件部分實(shí)現(xiàn)了ΜCOSⅡ操作系統(tǒng)在開發(fā)環(huán)境上的移植,分別從OS_CPUH編寫、OS_CPU_CC的編寫及OS_CPU_AASM的編寫三個(gè)方面進(jìn)行論述。并完成了LCD等驅(qū)動(dòng)的編寫。然后設(shè)計(jì)了數(shù)據(jù)的采集及傳輸程序。雖然在系統(tǒng)的調(diào)試與實(shí)驗(yàn)的過程中,可實(shí)現(xiàn)各部分的基本功能,但系統(tǒng)也存在一些不足的問題,在本文的最后對(duì)這些不足給出了相關(guān)意見,并對(duì)系統(tǒng)的進(jìn)一步升級(jí)提出了一些展望。
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