簡介：發(fā)酵過程是借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來繁殖微生物菌體本身或制備代謝產(chǎn)物及次級代謝產(chǎn)物的過程。通過發(fā)酵過程可以產(chǎn)生出許多人類通過其他途徑無法或者很難獲得的合成物質。作為生物科技的四大技術體系之一，發(fā)酵技術是生物科技產(chǎn)業(yè)化的關鍵。發(fā)酵過程控制技術則是運用相關技術手段來控制溫度、PH等相關環(huán)境參數(shù)以改善生物反應過程，它對于整個發(fā)酵過程的實驗或生產(chǎn)至關重要。在發(fā)酵過程控制技術水平上，我國明顯落后于先進國家。主要體現(xiàn)在發(fā)酵過程總體自動化水平不高，控制不精，甚至有些發(fā)酵車間采用傳統(tǒng)的控制方式，操作人員僅憑著經(jīng)驗來實現(xiàn)營養(yǎng)物料的補加或發(fā)酵過程控制參數(shù)的調節(jié)。然而微生物發(fā)酵是生物化學反應過程，具有非線性、時變性和滯后等特點，難以建立準確的數(shù)學模型，而且受目前技術發(fā)展的制約，有些能夠表征生物發(fā)酵過程的主要參數(shù)無法直接在線測量，使得控制過程更加復雜。近年來隨著微電子技術、檢測技術、自動控制技術和計算機技術的蓬勃發(fā)展，微生物發(fā)酵過程控制也將向自動化、數(shù)字化、智能化方面發(fā)展?；谏鲜霰尘?，本文以谷氨酸發(fā)酵過程的控制為突破口，以谷氨酸發(fā)酵過程為研究對象，研究其過程工藝，運用先進的控制策略及軟測量技術，研究設計出生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)。本文首先研究谷氨酸發(fā)酵過程工藝，選取相關可控參量，構建谷氨酸發(fā)酵過程控制系統(tǒng)。針對發(fā)酵溫度對象大滯后和模型的不確定性，本文將串級控制和模糊PID控制相結合，著重研究大型發(fā)酵罐溫度控制策略，并通過仿真實驗驗證該控制策略的可行性。針對發(fā)酵過程中重要參量菌體濃度無法直接在線檢測的問題，文章采用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡建模法，研究菌體濃度的在線軟測量方法。本文最后研究設計了微生物發(fā)酵過程監(jiān)控系統(tǒng)。

簡介：全氫罩式爐是目前世界上最先進的間歇式退火爐，是消除帶鋼冷塑變形產(chǎn)生的加工硬化和提高冷軋帶鋼表面光亮度的重要設備。由于其退火質量較好，生產(chǎn)效率高，而且燃料消耗低，被廣泛應用于冷軋薄板產(chǎn)品最后工序的光亮退火處理。國內(nèi)全氫罩式爐設備依靠引進，特別是其過程控制系統(tǒng)完全是由國外提供。如何更好安全的使用全氫罩式爐，掌握退火工藝制度在全氫罩式爐過程控制系統(tǒng)中的執(zhí)行機理，使冷軋退火產(chǎn)品的質量不斷提高，是全氫罩式爐過程控制系統(tǒng)研究和應用急需解決完善的問題，以便為為通鋼冷軋廠的生產(chǎn)應用提供充分的技術支持及研究基礎。本文以通鋼冷軋廠引進德國LOI熱工工程公司的罩式爐為背景，闡述了通鋼冷軋工藝及裝機水平，介紹了罩式退火爐在國內(nèi)外發(fā)展歷程及其特點和現(xiàn)狀。對全氫罩式退火爐的設備組成、退火工藝流程、以及全氫罩式爐過程控制系統(tǒng)的特點進行了全面研究。針對通鋼冷軋廠全氫罩式爐的工藝流程和控制，對高效能全氫HPH罩式爐過程控制系統(tǒng)的控制范圍、控制方式、硬件結構、控制功能的軟件實現(xiàn)以及燃燒系統(tǒng)、溫度控制策略等進行了詳細的分析，研究控制系統(tǒng)中的控制算法及控制策略，找到一種適合罩式爐退火過程的控制方法，確保罩式爐的溫度控制偏差在2℃范圍內(nèi)。實際生產(chǎn)表明，通鋼全氫罩式爐過程控制系統(tǒng)在實際應用中控制效果良好，優(yōu)于合同條款保證值中約定的退火能力、退火產(chǎn)品的機械性能、表面光潔度、粘結率等方面的要求。優(yōu)良的退火性能指標和光潔的表面質量使通鋼鋼冷軋薄板產(chǎn)品在激烈的市場競爭中具有更好市場競爭能力，同時也為通鋼延伸產(chǎn)業(yè)鏈提供了強有力的支撐。

簡介：油炸肉制品種類繁多、美味可口，但是在油炸加工過程中產(chǎn)生的多環(huán)芳烴等致癌物使人們對其敬而遠之。多環(huán)芳烴POLYCYCLICAROMATICHYDROCARBONS，PAHS是有機物不完全燃燒時產(chǎn)生的一大類芳香烴，是重要的環(huán)境和食品污染物，大部分具有“三致作用”。因此，通過研究油炸肉制品加工過程中多環(huán)芳烴的形成規(guī)律并在此基礎上提出相應的抑制措施對降低油炸肉制品的食品安全風險具有重要意義。本研究建立了一種快速、穩(wěn)定可靠的超聲輔助提取、固相萃取凈化、氣相色譜質譜分析油炸肉制品中由美國環(huán)境保護總署建議的16種多環(huán)芳烴萘、苊烯、苊、芴、菲、蒽、熒蒽、芘、苯并A蒽、屈、苯并B熒蒽、苯并K熒蒽、苯并A芘、茚并1，2，3CD芘、二苯并A，H蒽、苯并GHI苝）的檢測方法，該檢測方法的線性范圍為1～200ΜGL，其中菲的相關系數(shù)R2為09986，另外15種多環(huán)芳烴的相關系數(shù)R2均達到了09990以上最低檢出限范圍為010～060ΜGL，最低定量限范圍為030～090ΜGL日內(nèi)精密度和日間精密度均小于15％加標回收率介于7310％～9965％。應用該檢測方法研究了不添加調味品和食品添加劑的豬肉丸子和羊肉丸子連續(xù)性油炸和間歇性油炸過程中多環(huán)芳烴的形成規(guī)律，其中包含肉中和油炸用油中多環(huán)芳烴的形成規(guī)律。此外，研究了竹葉提取物和大蒜提取物的添加對連續(xù)性油炸第50次的肉丸中多環(huán)芳烴生成的抑制效果。研究結果表明在170℃、油炸3MIN的條件下，羊肉丸子和對應的油中，檢測到7種多環(huán)芳烴萘、苊烯、苊、芴、菲、熒蒽和芘豬肉丸子和對應的油中檢測到除苊之外的6種。多環(huán)芳烴的生成量均為ΜGKG級別，而且連續(xù)性油炸大于對應次數(shù)下間歇性油炸的含量，其中萘與菲的生成量較高，且菲的含量大于萘的含量。不同種類的多環(huán)芳烴在豬肉和羊肉中的生成量存在較大的差異?？刂圃囼灲Y果表明在添加量分別為010、030、050GKG，腌制時間均為15H的條件下，兩種提取物抑制PAHS生成的效果隨著添加量的增加而增強竹葉提取物可完全抑制苊的生成，對6種多環(huán)芳烴抑制率范圍介于2364％～10000％大蒜提取物可完全抑制苊與芴的生成，對6種多環(huán)芳烴抑制率范圍介于127％～10000％。在添加量為030GKG，腌制時間分別為05、10、15H的條件下，兩種提取物抑制PAHS生成的效果隨著添加量的增加而增強竹葉提取物的抑制率范圍介于018％～3323％大蒜提取物的抑制率范圍介于313％～4011％。

簡介：果蔬的貯藏保鮮實際上是一個呼吸與代謝網(wǎng)絡流通控制過程需要深入研究其代謝控制規(guī)律才能真正實現(xiàn)這些活體材料生存期的延長。本文以哈密瓜為試驗材料研究果實在貯藏過程中的呼吸代謝網(wǎng)絡及其控制。將哈密瓜置于不同的溫度051015202530354045℃條件下貯藏得到在不同溫度下哈密瓜不同空間位置糖酵解途徑、戊糖磷酸途徑、蔗糖合成途徑和TCA循環(huán)的代謝通量通過不同溫度條件下這一代謝網(wǎng)絡中主要酶的合成量的測定從而獲得這些酶對蔗糖的合成通量和乳酸的代謝通量的控制系數(shù)。蔗糖合成途徑的研究結果顯示5℃和45℃時蔗糖有較高的合成通量。對通量控制系數(shù)的研究發(fā)現(xiàn)蔗糖磷酸合成酶SUCROSEPHOSPHATESYNTHASESPSFCC0424對蔗糖通量控制作用較大。對乳酸代謝途徑的研究結果顯示乳酸在5℃時代謝通量較高。對通量控制系數(shù)的研究發(fā)現(xiàn)乳酸脫氫酶LACTICDEHYDROGENASELDHFCC0143、磷酸丙糖異構酶TPIFCC0136和丙酮酸激酶PKFCC0136對乳酸通量有較大的控制作用6磷酸葡萄糖脫氫酶G6PDHFCC0246起負控制作用。這為深入研究果蔬的貯藏代謝機理提供參考。對蔗糖合成途徑和乳酸代謝途徑中各種酶合成量的研究發(fā)現(xiàn)3磷酸甘油醛脫氫酶GAPDH、磷酸甘油酸激酶PGK、磷酸丙酮異構酶TPI、乳酸脫氫酶LDH和丙酮酸激酶PK在0℃時酶合成量都顯著升高。蔗糖磷酸合成酶的合成量在5℃時最高。丙酮酸脫氫酶、蘋果酸脫氫酶、磷酸果糖激酶等酶的合成量在45℃時有顯著的升高趨勢。溫度改變了代謝網(wǎng)絡中各種酶的合成量通過對不同溫度下貯藏果蔬的呼吸代謝、中心代謝和蔗糖與乳酸代謝等代謝網(wǎng)絡進行通量和通量控制分析發(fā)現(xiàn)5℃是哈密瓜的最佳貯藏溫度在此溫度下分解脫氫與氧化呼吸代謝最低而合成代謝最高。這為保證果蔬品質和風味的前提下最大限度地延長其貯藏期開創(chuàng)新方法。對哈密瓜不同部位的研究發(fā)現(xiàn)哈密瓜在貯藏過程中不同部位組織間的交流存在差異。蔗糖的合成通量從外到內(nèi)呈先降低后升高的趨勢。乳酸通量呈降低趨勢在果皮部位受溫度的影響較大在果皮中5℃和25℃時乳酸的通量較高。哈密瓜的乳酸代謝途徑中采用主成分和LINLOG兩種方法進行控制分析分析的結果表明這兩種方法具有一致性。主成分分析方法可簡化代謝控制分析過程。這為代謝網(wǎng)絡的研究提供一個新的分析方法。

簡介：刨花板由于其生產(chǎn)工藝成熟、成本低等優(yōu)勢現(xiàn)已成為最重要林木加工產(chǎn)品之一，其生產(chǎn)和使用對于提高林產(chǎn)資源的綜合利用、緩解國內(nèi)木制品材料的短缺、保護生態(tài)可持續(xù)性科學發(fā)展具有極其重要的意義。隨著木質材料以及木質復合材料研究的快速發(fā)展、刨花板生產(chǎn)工藝研究越來越受到重視，熱壓環(huán)節(jié)作為刨花板整個工藝流程中最為重要的一個環(huán)節(jié)，在很大程度上決定了產(chǎn)品的物理性能和市場認可程度，同時也是制約我國刨花板生產(chǎn)工藝水平提高的一個瓶頸。本學位論文結合黑龍江青年科學基金項目刨花板多層熱壓傳熱傳質過程可視化模擬研究QC2009C100，針對刨花板熱壓系統(tǒng)傳熱傳質過程和位置伺服系統(tǒng)跟蹤控制關鍵問題進行了綜合研究，主要完成了以下創(chuàng)新工作根據(jù)經(jīng)典流體力學理論的守恒方程，在考慮刨花板熱壓工藝過程中膠黏劑固化釋放縮聚熱的條件基礎上，利用分離變量法建立了刨花板熱壓時的傳熱數(shù)學模型，分析了在熱壓板接觸傳熱與膠黏劑固化釋放的縮聚熱耦合傳熱的共同影響下板坯芯層溫度隨時間的變化情況，并將此模型同傳統(tǒng)的模型進行了比較和分析利用實驗的方法，進行了在不同熱壓工藝參數(shù)條件下的刨花板熱壓過程實驗，將實驗測得的數(shù)據(jù)同傳熱模型進行了比較分析，為刨花板熱壓工藝參數(shù)控制提供了重要的前提基礎。在考慮刨花板熱壓過程中熱場對于板坯垂直方向的輻射下，建立了接觸傳熱同熱場輻射傳熱耦合傳熱的數(shù)學模型，并對模型進行了仿真分析針對刨花板的熱壓板熱場難于建立模型的特點，通過引入反演設計方法為熱場所形成的熱輻射的傳熱模型的建立提供了一種可行及有效的思路。闡述了刨花板熱壓系統(tǒng)的機械組成和控制系統(tǒng)組成與工作原理，針對刨花板熱壓位置伺服系統(tǒng)，提出一種反步跟蹤控制策略，采用LYAPUNOV穩(wěn)定性理論保證了跟蹤誤差漸近收斂于零。結果表明，采用反步法設計的控制器實現(xiàn)了系統(tǒng)快速準確的位置跟蹤，所設計的控制器具有收斂速度快，跟蹤精度高，跟蹤誤差小等優(yōu)點。針對存在模型不確定性和外干擾的刨花板熱壓位置伺服系統(tǒng)，提出了基于神經(jīng)網(wǎng)絡的自適應反步滑模控制方案，利用RBF網(wǎng)絡模型不確定性進行逼近，結合滑?？刂茖ο到y(tǒng)的外界干擾進行有效抑制，給出了系統(tǒng)漸進穩(wěn)定以及跟蹤誤差漸進收斂的證明，使系統(tǒng)對參數(shù)不確定性以及外干擾具有較強的魯棒性。所得到的結論對于刨花板熱壓控制研究具有一定的理論參考價值。

簡介：隨著帶式輸送機向高速、長距離、大運量和大功率方向的發(fā)展帶式輸送機安全生產(chǎn)愈發(fā)重要。斷帶捕捉器是一種防止輸送帶斷帶后下滑造成帶式輸送機損壞運輸巷道堵塞的輸送帶保護裝置。本文比較和分析了各種帶式輸送機抓捕裝置的工作方式、結構原理和優(yōu)缺點?；跀鄮Р蹲狡鞯男阅芤笤O計了包括液壓抓捕系統(tǒng)電液控制系統(tǒng)的機電液控制斷帶捕捉器。本抓捕裝置結構簡單動作可靠較好地解決了單個捕捉器抓捕力小和抓捕不同步的問題。針對抓捕裝置的物理模型建立了單作用彈簧復位缸和雙作用活塞桿液壓缸兩種抓捕裝置整個斷帶抓捕過程的數(shù)學模型。利用MATLABSIMULINK仿真工具在計算機上對該過程進行仿真分析。得出了具體抓捕機構下不同運輸能力、傾角和抓捕力下輸送帶斷帶后下滑位移和時間之間的關系。設計了斷帶抓捕過程的仿真界面?？梢苑奖愕母淖冏ゲ稒C構自身的特性和運行工況仿真得出不同工況下輸送帶的下滑位移的曲線。設計了斷帶捕捉器的控制系統(tǒng)利用旋轉編碼器采集輸送帶的速度信號運用速度方向法判定斷帶信號將斷帶信號傳遞給PLC控制抓捕機構動作實現(xiàn)輸送帶的斷帶保護。運用LABWINDOWCVI設計了上位機監(jiān)控界面實現(xiàn)整個輸送帶運行狀態(tài)的實時可視化。搭建了斷帶抓捕信號的實驗臺驗證了速度方向檢測法的可行性。

簡介：我國中藥文化歷史悠久，中成藥一直是我國藥品中重要的組成部分。面臨新世紀，我國的中藥制藥工業(yè)并未實現(xiàn)大規(guī)模的自動化生產(chǎn)，很多藥廠依舊以手工操作生產(chǎn)為主，導致中藥的質量不能保證，嚴重限制了中成藥的推廣。本文以江西某中藥廠項目為依托，完成了一套中藥生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的設計。本文目的是完成中藥生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的搭建，主要介紹了中藥生產(chǎn)工藝流程及其主要工段控制要點；確定了本系統(tǒng)分為監(jiān)控層、控制層及過程層，對各層進行軟硬件設計；并完成了系統(tǒng)控制網(wǎng)絡的設計；最后研究了模糊PID控制算法在雙效濃縮工段中溫度調節(jié)中的應用。本文選用IPCPLC類型的控制系統(tǒng)，分別從上位機監(jiān)控層、下位機控制層及現(xiàn)場過程層進行設計。上位機選用研華工控機，采用SIEMENS公司的WINCC組態(tài)軟件完成上位機監(jiān)控功能的組態(tài)，實現(xiàn)對現(xiàn)場的實時監(jiān)控、參數(shù)設定、報警、數(shù)據(jù)歸檔、歷史查詢等功能。PLC控制系統(tǒng)的設計是本文的重點，硬件同樣選用SIEMENS公司的S7400系列PLC，CPU選用4122DP，運用STEP7編程軟件對本項目進行硬件組態(tài)和程序編寫，并運用PLCSIM對程序進行仿真。在現(xiàn)場過程層的設計中，研究傳感器和特種閥門的選型，并設計各執(zhí)行機構的手自切換電路圖。此外，完成控制網(wǎng)絡的設計，實現(xiàn)各層間信號準確快速的傳輸，其中主要包括上位機WINCC與下位機PLC的工業(yè)以太網(wǎng)的通訊連接、下位機PLC與過程層的PROFIBUSDP通訊。最后，鑒于中藥生產(chǎn)多工段、非線性及大滯后的特點，本文利用STEP7編寫PLC程序開發(fā)了模糊PID控制算法，實現(xiàn)了對雙效濃縮工段中一效蒸發(fā)室內(nèi)藥液溫度的模糊自適應PID控制。仿真結果表明控制效果良好，提高了濃縮工段的工作效率。

簡介：在現(xiàn)代社會，科技迅猛發(fā)展，LED顯示屏在眾多行業(yè)被推廣和應用。在國防行業(yè)，軍隊數(shù)據(jù)信息的顯示、國防系統(tǒng)的展示，在公交、地鐵、高鐵站臺等交通行業(yè)的數(shù)據(jù)顯示，在礦產(chǎn)、工廠等實時監(jiān)控領域的應用，囊括了大部分行業(yè)都有的LED點陣顯示系統(tǒng)的身影。本論文的研究內(nèi)容是，信號源如何通過相應的網(wǎng)傳設備完整、即時的傳輸?shù)较鄳娘@示設備，具體的就是GSM網(wǎng)絡短信的發(fā)送，通過短信來實時的監(jiān)測控制改變LED顯示屏的顯示內(nèi)容，成為一套比較獨立的系統(tǒng)。使工作的速度得到大幅的提升，實現(xiàn)智能化的生活。本論文主要從以下四個方面來介紹描述本系統(tǒng)工作的主要步驟1實時更新LED輸出信息，實現(xiàn)信息更新的實時性。2將所有的字符建立對應的字符模的一一映射，輸入LED點陣，傳輸?shù)絃ED屏幕上。3從PDU碼中提取有用的信息對應到相應的字符。4通過GSM網(wǎng)絡獲取資源。本論文所討論的重點是如何通過GSM網(wǎng)絡獲取資源、從PDU碼中提取有用的信息對應到相應的字符、實時更新LED輸出信息。其中有三個難點1資源的獲取2通過PDU編碼獲取有用的資源3通過點陣使字模在LED屏幕上顯示本論文的開發(fā)環(huán)境是LINUX，上位機是由32位ARM微處理器完成數(shù)據(jù)的傳輸，下位機則是LED顯示屏作為其控制平臺和硬件框架。

簡介：為達到節(jié)能降耗減排的效果，提高經(jīng)濟效益，減少環(huán)境污染，低碳環(huán)保，響應國家號召，將鍋爐風機增加排煙脫硫脫硝。對現(xiàn)有設備進行優(yōu)化改良，在用盡可能少的資金和盡量小的改動的前提下，盡可能多的提高經(jīng)濟效益，并達到國家排放標準。本文首先要制定目標，通過實驗與修改，來打成我們的目標，為此，我們對風機改造制定了目標1減少廠用電，降低風機耗電量；2改造風機葉片，增加脫硫脫銷裝置；3風機由工頻運行改變頻運行。本文通過對一次風機和引風機做各種工況試驗，結合組態(tài)軟件進行邏輯更改的方法，計算耗電量與排放量，闡述了變頻改造計劃，修改新的組態(tài)邏輯等內(nèi)容，論證了新的技改方法的可行性，得出了通過組態(tài)軟件編寫邏輯實現(xiàn)變頻技術等遠程控制的方法的正確性及結論數(shù)據(jù)。鍋爐兩風機改前試驗最大工況運行點對應的轉速分別為1142RMIN和1170RMIN，己到80％的調節(jié)深度，低負荷時運行轉速不到70％，變速系統(tǒng)自身損失相對要大些。電機負荷率降低后，其效率也會降些。因此，實際節(jié)電量會偏小些，下面經(jīng)濟性論證取年節(jié)電量為3800000KWH進行計算。設電價為030元KWH，則全年節(jié)電費用為190萬元變頻器改造工程費用包括變頻器、開關柜、電纜、變頻器空調室、自動切換的風機調節(jié)門快速執(zhí)行器、安裝費等單價按1250元KWH計，則每臺爐兩臺1250KW電機變頻改造的總費用為3125萬元。結論對該一次風機進行變頻調速改造，其年節(jié)電量約380萬KWH，改造費用不到三年可回收，是可行的方案。一次風機改造變頻調速運行后，風機設備總運行效率提高22％～39％；6KV開關的功率因數(shù)有有所增加，減少了無功功率消耗；電動機電流下降非常明顯，電流下降約為31A～45A；兩臺一次風機變頻調速運行后，實際年節(jié)電量為3841514KWH，年節(jié)電率可達到34％；若按照每度電05元計算，兩臺一次風機每年可為電廠節(jié)省資金為3841514051920757元。電廠結算兩臺風機實際花費329萬元，不到三年可回收改造成本，與評估結論吻合。由此可以看出，通過大量的實驗與計算，本文進行的研究是可行的并且有實際經(jīng)濟效益，因此，達到了我們節(jié)能降耗的主要目標，是成功的，在未來的應用與工作中，會繼續(xù)研究和探討各種節(jié)能降耗減排的新方法與新途徑。

簡介：互聯(lián)網(wǎng)的廣泛普及，特別是萬維網(wǎng)的迅猛發(fā)展，使基于WEB的遠程控制技術成為遠程控制領域新的發(fā)展方向和研究熱點。在基于WEB的遠程控制系統(tǒng)中，WEB服務器是關鍵部件之一，直接影響著遠程控制系統(tǒng)能否快速、準確、可靠地完成控制任務。而且，隨著光纖、新一代交換機等寬帶技術在互聯(lián)網(wǎng)領域的廣泛應用，網(wǎng)速越來越快。與之相對，WEB服務器逐漸成為基于WEB的遠程控制系統(tǒng)的性能瓶頸。WEB服務器性能的提升主要依靠提高硬件性能和改進WEB服務器軟件的請求調度算法。為了提高WEB服務器的硬件性能，人們開始把多核處理器應用于WEB服務器。多核處理器在WEB服務器中的應用改變了傳統(tǒng)WEB服務器軟件的運行環(huán)境，也產(chǎn)生了新的請求調度問題。因此，本課題提出了適用于多核WEB服務器的動態(tài)請求調度算法，并對多核WEB服務器的建模、多核WEB服務器的“乒乓”效應等問題進行了研究。所做主要工作如下1建立了多核WEB服務器的排隊網(wǎng)絡模型。在對WEB服務器的研究過程中，為了分析WEB服務器的性能，已經(jīng)出現(xiàn)了許多使用排隊網(wǎng)絡理論或PETRI網(wǎng)理論對WEB服務器建立的數(shù)學解析模型。但是這些已建立的WEB服務器的性能模型大多是針對單核處理器的。因此，本課題在詳細分析WEB服務器動態(tài)請求處理過程的基礎上，依據(jù)排隊網(wǎng)絡理論，建立了多核WEB服務器的排隊網(wǎng)絡模型。該排隊網(wǎng)絡模型使用泊松過程請求流作為輸入流，但也對自相似請求流的情況進行了討論。2研究了多核處理器的“乒乓”效應問題。多核處理器在一個芯片上集成多個處理器核心的同時，也改變了處理器的緩存結構。多核處理器往往有多級緩存，這樣就產(chǎn)生了緩存一致性的問題。而緩存的一致性問題往往會引起處理器核心之間的“乒乓”效應，這會嚴重影響多核處理器的性能。本課題在對現(xiàn)有操作系統(tǒng)的線程調度算法和典型的片上多核處理器的緩存結構進行研究的基礎之上，嘗試使用操作系統(tǒng)提供的進程線程硬親和性的方法消除多核處理器的“乒乓”效應問題。為了驗證此方法，進行了仿真實驗，實驗結果證明了此方法的有效性。3提出了多核WEB服務器中的動態(tài)請求調度算法。在對WEB服務器動態(tài)請求處理過程進行深入研究之后，為了消除多核處理器中存在的“乒乓”效應問題，在充分考慮了動態(tài)請求服務時間的分布特點的基礎上，本課題提出了針對多核WEB服務器的動態(tài)請求調度算法。新的動態(tài)請求調度算法先對動態(tài)請求進行分類，然后進入不同的動態(tài)請求隊列，而且將為同一類動態(tài)請求提供服務的服務線程分配至同一個處理器核心以避免“乒乓”效應。此外，為了保持各處理器核心之間的負載均衡，使用遺傳算法規(guī)劃出最佳的服務線程分配方案。4進行了多核WEB服務器中動態(tài)請求調度算法的仿真實驗。在新的動態(tài)請求調度算法的基礎上，本課題開發(fā)了仿真WEB服務器，泊松過程和自相似動態(tài)請求流的生成器，并使用這些工具進行了仿真實驗。實驗測量出了新算法的響應時間分布、平均響應時間、丟包率等關鍵的性能參數(shù)，并且同常用的短作業(yè)優(yōu)先和先到先服務等請求調度策略的性能進行了對比。

簡介：分類號學校代碼10542密級學號201302181423一種新型過程強化裝置設計及控制方法研究RESEARCH0NDESIGNANDCONTROLMETHOD0FANEWPROCESSINTENSIFICATIONDEVICE研究生姓名趙保錄指導教師姓名、職稱朱瑞林教授學科專業(yè)研究方向電路與系統(tǒng)機電一體化湖南師范大學學位評定委員會辦公室二。一六年五月ABSTRACTW曲THECONCEPTOFSUSTA血ABLEDEVEL叩MENTBEINGWIDELYACCEPTED，G乒EENCHEMIS仃YHASGAILLEDCORNPREHENSIVEATTENTIONINMEACADEMICCONUILUILI劬ANDPROCESSINTENSIFICATIONTECLULOLOGYISMEKEYTOACHIEVMGG揮ENCHEMISNYRE允RENCE3PROPOSEDATHEORETICALCONC印TIONOFNEWPROCESSINTENSIFICATIONTECLLILOLOGYIILORDERTOACLLIEVEITSINDUSTRIALAPPLICATION，T11IS枷CLEDE印ENSTUDYONPROCESSNENSIFICATIONTECLⅡLOLOGYONTHEBASISOFREFERENCE3BYREADILLGREFERENCES，ANALYZINGANDCALCM撕NG，ANDUSINGTLIECOMPIITERSO矗WARESUCHASAUTL0CAD，PRO甩ANDMA兀，ABTHISARTICLEISCOINPOSEDOFTWOPARTSTHEMECHAMCALDESIGNANDMECOLL仃OLMETHODTHEMECHAMCALDESIGNPARTINCLUDEST11EFOLLOWINGFOURPARTS1，F(xiàn)OCUSEDONANALYZINGANDDESIGMNGTHEKEYPARTSOFPROCESSINTENSIFICATIONDEVICEECCE刪CROTORANDPISTON，PR叩OSEDSEVERALDIF梵REMDESIGNSCHEMES，ANDSUI珈MARIZEDT11ETECHNICALFE砷UESOFEACHSCHEME2，ESTDBLISHEDEVE巧COMPONENT’ST11REEDIMENSIONALMODELANDMEOVERAUMREEDIMENSIONALMODELOFPROCESSINTENSI6CATIONDEVICEBYUSINGPRO／E3，OBTAINEDMANYMAMEMATICALRELATIONSLLIPSOFPRACTICALSI印IFICANCET11ROU曲ANALYZINGANDCALCULATINGTHEP蹦U11ETERSOFECCENTRICROTOR4，OBTAINEDMOTIONTRANSFERMNCTIONOFPROCESSINTENSIFICATIONDEVICEBYANALYZINGMEMOTIONTMSFERPROCESSOF鋤PLITUDEAND丹EQUENCYTHECON仃OLMETLLODPARTINCLUDEST11EFOLLOWINGCOMPONENTS1，PROPOSEDTHEOVEMUCONC印TIONABOUTTHECON仃OLSYSTEMOFPROCESSINTENSIFICATIONDEVICE2，SUMMARIZEDTLLESELECTIONMETHODSOFHARDWAREACCORDMGTOTHECHARACTERISTICSOFPROCESSINTENSIFICATIONDEVICE3，DISCUSSEDT11ECONTROLMETLLODOFSTEPPIILGMOTORANDACMOTOR，MADEAII

簡介：聲明本學位論文是我在導師的指導下取得的研究成果，盡我所知，在本學位論文中，除了加以標注和致謝的部分外，不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得任何教育機構的學位或學歷而使用過的材料。與我一同工作的同事對本學位論文做出的貢獻均已在論文中作了明確的說明。研究生簽名學位論文使用授權聲明南京理工大學有權保存本學位論文的電子和紙質文檔，可以借閱或上網(wǎng)公布本學位論文的部分或全部內(nèi)容，可以向有關部門或機構送交并授權其保存、借閱或上網(wǎng)公布本學位論文的部分或全部內(nèi)容。對于保密論文，按保密的有關規(guī)定和程序處理。研究生簽名去歷沙I≥年弓月罐日ABSTRACT碩士論文ABSTRACTTHISTHESISTAKESTHECONNECTIONOF110KVTRANSFORMERSUBSTATIONFOREXAMPLE，OBTAINSTHECRITERIONOFFERRORESONANCEOVEVROLTAGEINTHENEUTRALGROUNDEDPOWERSYSTEMWITHTHEMOTHODOFELIMINATEANLYSISANDFERRORESONANCE’SCHAOTICCHARACTERISTICSARESTUDIEDBYTHENONLINEARDYNAMICSTEROEYTAKEITSOWNNONLINEARCHARACTERISTICSINCONSIDERATION；ITEXPLORESSOMERELATEDCHAOTICCONTROLLERSFIRSTLYACCORDINGTOTHEFERRORESONANCEOVEVROLTAGEMATHEMATICALMODEL，THECHAOSPARAMETEROFFERRORESONANCEOVEVROLTAGEISOBTAINEDWITHELIMINATEANLYSISANDCOMBINESTHEPHASEPLANE，POINCARESECTION，LYAPUNOVEXPONENTANDFRACTIONDIMENSIONINTHENOLINEARDYNAMICSTOGETTHECHAOTICCHARACTERISTICSWHENTHEFERRORESONANCEHAPPENSTHEYAREVALIDATEDBYTHEMATLABSIMULATIONSECONDLYINORDERTOCONTROLTHEOVERVOLTAGEWHENFERRORESONANCEHANPPENS，THREEMETHODSUSEDINCHAOSARERESEACHEDWITHTHESYSTEM’SOWNNONLINEARCHARACTERISTICSTHEYARECALLEDDELAYEDFEEDBACKCONTROL，BACKSTEEPPINGANDFUZZYCONTR01INTHEDESIGNOFTHEDELAYEDFEEDBACKCONTROLLERWETAKESEARCHINGOPTIMIZATIONMETHODTOCONFIRMTHEDELAYEDTIMERANDPYRAGASMETHODTHATISCALCULATINGTHELYAPUNOVEXPONENTTODETERMINETHEFEEDBACKFACTORKTHEDELAYEDFEEDBACKCONTROLLERMAKESTHETRANSFEROFCHAOTICSTATETOEXPECTEDPERIODORBITRELIZEDINTHEFERRORESONANCESYSTEMANDCARRIEDITTHROUGHSIMULATIONBASEDONTHEUNDERSTANGDINGOFBACKSTEEPPINGCONTROLLERTHEFERRORESONANCESYSTEMISDIVIDEDINTOTWOSUBSYSTEMS，ANDWEDESIGNEDDIFFERENTVFUNCTIONSFORTHEMWITHLYAPUNOVDIRECTMETHODTHEBACKSTEPPINGCONTROLLERISCOMPLETEDITMAKESTHETRANSFEROFCHAOTICSTATETOEXPECTEDCONSTANTANDPERIODORBITRELIZEDINTHEFERRORESONANCESYSTEMANDCARRIEDITTHROUGHSIMULATIONBASEDONTHETHOROUGHUNDERSTANDINGOFFUZZYCONTROL，THEFERRORESONANCESYSTEMISTAKENINTOFUZZYPROCESS，謝RHTHEPARALLELDISTRIBUTEDCOMPENSATIONTHE舐掣CONTROLLERISACCOMPLISHEDANDTHEIMPROVEMENTISADVANCEDTHESIMULATIONRESULTSSHOWTHATTHEPERFORMANCESOFALLTHREECONTROLLERSARESATISFIEDFINALLYTHEAVANTAGESANDDISADVANTAGESANDTHEIMPVOMENTSAREPOINTEDOUTACCORDINGTOTHECOMPARINGANDANLYSISTHEPERFORMANCESOFTHETHREECONTRLLORSITALSOPROVIDESACERTAINREFERENCEFORTHEFURTHERRESEACHKEYWORDSFERRORESONANCE，ELIMINATEANLYSIS，DELAYEDFEEDBACKCONTROL，BACKSTEEPPING，F(xiàn)UZZYCONTROLII

簡介：等離子體增強化學氣相沉積（PLASMAENHANCEDCHEMICALVAPDEPOSITION，PECVD）的氮化硅（SINX）薄膜以下簡稱PECVD氮化硅薄膜是提高太陽能電池光電轉換效率的關鍵，研究PECVD氮化硅薄膜制造過程的質量控制技術能夠提高產(chǎn)品的成品率、合格率、優(yōu)質率，促進太陽能電池相關行業(yè)的快速發(fā)展，對我國太陽能電池行業(yè)有非常重要的理論和現(xiàn)實意義。在國內(nèi)外已有的研究成果的基礎上，本文圍繞著PECVD氮化硅薄膜制造過程質量控制提出工藝參數(shù)具有相關性時的故障診斷、制造初期的質量控制和兩種失控模式下的質量控制三個的科學問題。基于已有的氮化硅薄膜沉積技術、正交試驗設計、貝葉斯理論、多元統(tǒng)計技術、多元診斷、計算機仿真技術等研究了PECVD氮化硅薄膜的工藝參數(shù)快速優(yōu)化、基于路徑圖的制造過程故障診斷、基于貝葉斯理論制造過程初期的質量控制、兩種失控模式下多元統(tǒng)計過程質量控制四個關鍵技術，建立了PECVD氮化硅薄膜的工藝參數(shù)快速優(yōu)化模型，基于路徑圖的多元故障診斷模型，基于貝葉斯理論的制造過程初期質量控制模型，基于多種總體協(xié)方差矩陣估值構建的多元指數(shù)加權移動平均（MULTIVARIATEEXPONENTIALLYWEIGHTEDMOVINGAVERAGE，MEWMA）控制圖的質量控制模型。具體研究內(nèi)容從以下幾個方面展開（1）分析了PECVD氮化硅薄膜的制造過程，論述了氮化硅薄膜的關鍵質量特征以及影響關鍵質量特征的關鍵影響因素。闡述了PECVD氮化硅薄膜制造過程質量控制的特點，分析了基于統(tǒng)計過程控制的質量控制方法應用于PECVD氮化硅薄膜制造過程時存在的問題，提出了PECVD氮化硅薄膜制造過程質量控制的科學問題，提出了與PECVD氮化硅薄膜制造過程質量控制方法相關的四個關鍵技術，提出了PECVD氮化硅薄膜質量控制模型。（2）通過領域知識和專家意見獲取氮化硅薄膜的主要影響因子和質量特性參數(shù)，利用單因素物理實驗確定了各主要影響因子和質量特征值之間的關系，提出了沉積參數(shù)快速優(yōu)化的一般過程，給出了基于“綜合評分法”多響應優(yōu)化過程的綜合評分計算方法和評分規(guī)則，分析得到最佳的沉積工藝參數(shù)，從而減少了大量的實際物理試驗，提出了PECVD氮化硅薄膜制造過程的工藝參數(shù)快速優(yōu)化方法。（3）利用領域內(nèi)專家的經(jīng)驗構建氮化硅薄膜故障診斷路徑圖，研究了基于路徑圖的MYT分解方法，將傳統(tǒng)的MYT方法中所有P種可能分解方式歸結成一種統(tǒng)一的含有P個獨立因式的分解方式，并在過程均值向量與協(xié)方差矩陣未知的情況下利用F分布確定各分解項的控制上限。通過已確定的各分解項的控制上限，確定各個變量對失控信號的貢獻值，并且用它來確定導致制造過程失控的根本原因，實現(xiàn)PECVD氮化硅薄膜多元統(tǒng)計過程診斷，解決了在PECVD氮化硅薄膜制造過程工藝參數(shù)具有相關性及過程均值向量與協(xié)方差矩陣未知的情況下的故障診斷問題，提出了基于路徑圖的PECVD氮化硅薄膜制造過程故障診斷方法。（4）針對在PECVD氮化硅薄膜制造過程初期具有多批次小批量的制造特征，經(jīng)常面臨樣本容量不足的問題，提出了基于貝葉斯理論的PECVD氮化硅薄膜制造初期的質量控制方法。利用ANOVA方差檢驗和BARTLETT齊次檢驗的方法從歷史批次中篩選出與當前批次類似的樣本數(shù)據(jù)，利用貝葉斯理論分析歷史數(shù)據(jù)提供的先驗信息，引入EWMA系數(shù)來調節(jié)歷史信息在總信息中所占的比重，將總體均值和總體方差的估值表示為歷史批次和當前批次的總體均值和總體方差的加權平均，利用這些估值建立控制圖和計算過程能力指數(shù)，構建PECVD氮化硅薄膜的制造初期的質量控制方法。（5）針對PECVD氮化硅薄膜制造過程的多輸入多輸出、兩種失控模式的特點，提出了基于總體協(xié)方差矩陣不同估值MEWMA控制圖的PECVD氮化硅薄膜制造過程的質量控制方法。HOTELLINGT2和MEWMA控制圖使用的前提都是要求總體協(xié)方差矩陣已知，但是在實際制造過程中總體協(xié)方差矩陣通常都是未知的，需要使用樣本協(xié)方差矩陣作為估計值，基于不同的估計值構建控制圖的監(jiān)控性能有著重大的不同。本文在相關總體協(xié)方差估值研究成果的基礎上提出五種總體協(xié)方差估值和MEWMA統(tǒng)計量的數(shù)學表達式；其次，對基于總體協(xié)方差的五種估值構建的MEWMA控制圖進行了仿真研究，尋找在在均值向量發(fā)生階躍偏移和單向持續(xù)偏移的條件下監(jiān)控效果最優(yōu)的MEWMA控制圖；構建兩種失控模式下PECVD氮化硅薄膜制造過程的質量控制方法。本文以問題為導向，企業(yè)的實際需求為依托，以統(tǒng)計學為理論根據(jù)，以正交試驗設計、計算機仿真、物理試驗為手段，研究了PECVD氮化硅薄膜制造過程質量控制方法，為氮化硅薄膜的質量控制建立了新的方法論，并結合企業(yè)實際將文中所提的技術方法應用到PECVD氮化硅薄膜制造過程質量控制當中，取得了較好的經(jīng)濟價值。

簡介：在工業(yè)生產(chǎn)中，統(tǒng)計過程監(jiān)控是一種用于保障過程穩(wěn)定和產(chǎn)品質量的常用方法。隨著生產(chǎn)技術的進步和產(chǎn)品的日趨復雜，需要監(jiān)控的產(chǎn)品指標參數(shù)也日趨增多，多元控制圖也隨之產(chǎn)生。目前，針對多元過程控制，許多學者已進行了大量的研究，但是針對高維空間下的數(shù)據(jù)，利用傳統(tǒng)的多元控制方法會產(chǎn)生很多問題，例如高維數(shù)據(jù)需要積累非常大的樣本量才能保證參數(shù)估計的準確性，這在現(xiàn)實生產(chǎn)中往往難以實現(xiàn)，同時由高維數(shù)據(jù)產(chǎn)生的大量監(jiān)控噪音會極大地影響監(jiān)控效果。所以針對以上問題，結合高維數(shù)據(jù)的特點，本文分別從監(jiān)測均值變異和協(xié)方差矩陣變異兩個方向入手，開發(fā)自啟動控制圖，及時有效地去監(jiān)控過程異常。自啟動過程控制圖異于傳統(tǒng)控制圖，無需分兩個階段分別估計過程參數(shù)和監(jiān)控過程，而是在過程一開始就實施監(jiān)控，在數(shù)據(jù)不斷累積的過程當中，實時更新參數(shù)估計，保證監(jiān)控的及時性。本文利用蒙特卡洛數(shù)值仿真分別將自啟動均值和協(xié)方差控制圖在監(jiān)控能力上與傳統(tǒng)方法進行比較。最后用真實生產(chǎn)數(shù)據(jù)展示本文方法的應用價值。本文提出的方法可以應用于多指標產(chǎn)品生產(chǎn)的快速異常檢測，特別是難以得到大量檢測數(shù)據(jù)的產(chǎn)品，如檢測需要破壞產(chǎn)品本身或者檢測成本太高的產(chǎn)品。

簡介：浮選是一個在氣、固、液三相中完成的復雜的物理化學過程，無法建立有效的機理模型，其加藥量自動控制因沒有直接評價參考而難以實現(xiàn)，目前仍以人工觀察泡沫狀態(tài)進行控制，藥劑消耗大且工況不穩(wěn)定。而在浮選過程中，泡沫的尺寸分布與浮選的性能密切相關，且浮選藥劑的添加量直接影響泡沫的尺寸分布。因此構建基于泡沫尺寸分布特征的加藥量優(yōu)化控制，穩(wěn)定浮選工況、提高浮選效率，具有非?，F(xiàn)實的意義。針對泡沫尺寸的分布特點，及常規(guī)方法難以在數(shù)值上表征不同類型的泡沫圖像分布特征的問題，本文提出了一種基于熵最小的B樣條為基函數(shù)的泡沫尺寸概率密度函數(shù)PDF估計方法。該方法采用三階B樣條基函數(shù)多項式形式擬合泡沫尺寸的概率密度函數(shù)，并利用信息熵最小原則最優(yōu)設置B樣條基函數(shù)個數(shù)，采用線性組合權值表征尺寸分布特征。為進一步優(yōu)化浮選藥劑添加量，穩(wěn)定浮選狀態(tài)，實現(xiàn)加藥量優(yōu)化控制，本文提出一種基于泡沫尺寸概率密度函數(shù)的加藥量預測控制方法。該方法通過建立泡沫尺寸PDF模型，以浮選泡沫尺寸分布為控制目標利用廣義預測控制算法逼近目標泡沫尺寸PDF以實現(xiàn)加藥量控制。對于系統(tǒng)中的約束問題采用遺傳算法和非線性規(guī)劃GANP結合的方法代替常規(guī)預測控制的滾動優(yōu)化策略，求解最優(yōu)控制作用。通過工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)對本文的算法進行仿真驗證，能簡便快捷獲取泡沫尺寸分布特征，通過離線的數(shù)據(jù)辨識模型，其能有效的跟蹤銅粗選的加藥量過程泡沫尺寸的分布特征。