簡(jiǎn)介：隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯（PBS）的需求量迅速增長(zhǎng)，丁二酸作為PBS的主要原料市場(chǎng)缺口嚴(yán)重，因此研究和開發(fā)丁二酸的新生產(chǎn)工藝具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義，而連續(xù)式電解合成丁二酸是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的最有效途徑之一。實(shí)際電解時(shí)，電解液中原料和產(chǎn)品的含量呈現(xiàn)交替變化，富馬酸作為主要的雜質(zhì)需要密切關(guān)注。采用高效液相色譜（HPLC）方法可以快速、有效的檢測(cè)出生產(chǎn)過程中各個(gè)階段馬來酸、丁二酸及富馬酸的含量，得出其變化規(guī)律用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。為了獲得更高品質(zhì)的丁二酸產(chǎn)品，本文主要探索了富馬酸的產(chǎn)生原因、變化規(guī)律及降低其含量的最佳方案，并確定最佳的電解工藝條件。本文通過模擬工業(yè)化電解合成丁二酸，發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)電流密度實(shí)行分段電解既能有效地控制富馬酸含量，又能有最大限度地減少析氫量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明三段電解法可以有效降低富馬酸含量，獲得高品質(zhì)的丁二酸。當(dāng)電解溫度為50℃時(shí)，不同電流密度10ADM2、5ADM2和33ADM2下分段恒流電解，通電量為理論100％，富馬酸含量變化規(guī)律是先升后降，在通電量60～65之間達(dá)到最大值；分段電解中，順酐的最佳投料量為735～800之間，平均轉(zhuǎn)化率達(dá)到9577，還原收率、電流效率達(dá)到8670；當(dāng)投料量高于8時(shí)，電解液中富馬酸含量將會(huì)明顯增大，電解時(shí)通電量需增加至理論電量的11倍。成品中富馬酸含量大約為電解結(jié)束液中富馬酸含量的10倍，也就是說只要把電解結(jié)束液中的富馬酸含量控制在001以內(nèi)，就可以使成品中富馬酸含量控制在01以內(nèi)，以確保丁二酸質(zhì)量合格。

簡(jiǎn)介：當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展條件下，在藥劑生產(chǎn)、微生物產(chǎn)品制造、農(nóng)副產(chǎn)品加工等領(lǐng)域越來越多的使用間歇生產(chǎn)方法，以期達(dá)到批量小、種類多、單位附加值高的生產(chǎn)目的。為了降低間歇生產(chǎn)過程成本、提高生產(chǎn)效益，優(yōu)化控制策略的研究十分必要。青霉素發(fā)酵屬于一類典型的間歇生產(chǎn)過程，其動(dòng)態(tài)特性比較復(fù)雜，呈現(xiàn)出較強(qiáng)的非線性特性，發(fā)酵過程較長(zhǎng)時(shí)間處在非穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn)，因而，連續(xù)生產(chǎn)過程優(yōu)化控制方法往往對(duì)其并不適用。遺傳算法是一種隨機(jī)搜索算法，其全局搜索和并行搜索的特性使得其在處理非線性強(qiáng)的問題中顯現(xiàn)出很大的優(yōu)勢(shì)而迭代動(dòng)態(tài)規(guī)劃算法應(yīng)用于間歇過程優(yōu)化與控制的效果已被證實(shí)，它能夠?qū)㈤g歇過程從時(shí)間和空間上分離成一組組網(wǎng)格，更好的解決了高維非線性問題。論文充分考慮到青霉素發(fā)酵過程各變量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)量的影響，選取補(bǔ)料流加速率作為優(yōu)化控制變量，提出了一個(gè)遺傳算法和迭代動(dòng)態(tài)規(guī)劃結(jié)合的混合優(yōu)化控制策略有效的克服了二者在間歇發(fā)酵過程優(yōu)化中對(duì)模型不確定性敏感和依賴于初始搜索軌跡的缺點(diǎn)論文進(jìn)行了大量的仿真研究，驗(yàn)證了該混合算法可以有效地提高青霉素的產(chǎn)量。

簡(jiǎn)介：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和市場(chǎng)的進(jìn)一步開放工程規(guī)模越來越大項(xiàng)目結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也在日趨激烈企業(yè)要想在市場(chǎng)上立足保證質(zhì)量是贏得市場(chǎng)的根本手段而傳統(tǒng)的工程質(zhì)量監(jiān)管模式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要因此施工企業(yè)急需轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化施工質(zhì)量控制。工程管理作為一門管理類學(xué)科對(duì)解決這一實(shí)際問題具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文以施工項(xiàng)目全過程質(zhì)量控制為研究對(duì)象以施工單位為監(jiān)控主體通過對(duì)現(xiàn)行工程項(xiàng)目施工質(zhì)量控制過程的詳細(xì)論述、分析針對(duì)現(xiàn)階段項(xiàng)目質(zhì)量控制過程中存在的不足提出一套更全面、適用的質(zhì)量控制模型最后將建立的質(zhì)量控制模型運(yùn)用在工程實(shí)例中得出實(shí)際的質(zhì)量控制效果據(jù)此給出了更有利于施工現(xiàn)場(chǎng)管理的操作模式。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)狀?yuàn)A雜物是鋼中不變形的、孤立存在的脆性?shī)A雜物，這種點(diǎn)狀?yuàn)A雜物與鋼基體的熱膨脹、變形性有很大的差異，嚴(yán)重的破壞了鋼基體的連續(xù)性，是軸類鋼疲勞破壞的主要誘因。在精煉過程中控制點(diǎn)狀?yuàn)A雜物的生成和轉(zhuǎn)化是生產(chǎn)軸類潔凈鋼的關(guān)鍵，最大程度的減少鋼中點(diǎn)狀?yuàn)A雜物的生成是重點(diǎn)。論文以42CRMOA曲軸鋼為例，運(yùn)用冶金熱力學(xué)原理，借助FACTSAGE熱力學(xué)軟件，通過熱力學(xué)計(jì)算、研究分析了典型點(diǎn)狀?yuàn)A雜物的生成條件，在精煉脫硫過程中，通過控制精煉渣成分、精煉溫度和酸溶鋁含量來控制鋼中鈣、鎂析出，為點(diǎn)狀?yuàn)A雜物的生成與控制提供理論依據(jù)。通過工業(yè)試驗(yàn)驗(yàn)證了點(diǎn)狀?yuàn)A雜物的控制效果。熱力學(xué)研究結(jié)果表明在常壓和真空的條件下，鋼中的C和AL對(duì)渣中的MGO和CAO都有不同程度的還原作用，鋼水中鈣的最大析出量為12PPM，鎂的最大析出量為119PPM。對(duì)于42CRMOA曲軸鋼，鋼水中鈣、鎂含量隨著精煉渣堿度、酸溶鋁含量、精煉溫度的升高而升高，隨著渣中FEO含量的增加而降低。當(dāng)精煉渣堿度R大于2，渣中AL2O3在1045％，MGO在04515，F(xiàn)EO小于15，酸溶鋁小于006，溫度在17731883K的條件下，鋼水中的鈣含量在08582PPM，鎂含量在045133PPM的范圍內(nèi)，具備生成MGOA12O3夾雜物和液態(tài)鈣鋁酸鹽的條件。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明高堿度精煉渣具有較強(qiáng)的脫硫能力，隨著精煉過程的進(jìn)行，鋼中夾雜物鈣、鎂、鋁的含量逐漸增加。說明高堿度精煉渣不利于點(diǎn)狀?yuàn)A雜物的控制。

簡(jiǎn)介：德國(guó)“工業(yè)40”項(xiàng)目的推出在制造業(yè)掀起了新一輪工業(yè)革命，其中物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)技術(shù)是其實(shí)施的基礎(chǔ)。當(dāng)前，RFID技術(shù)作為物聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)之一，正在零售、供應(yīng)鏈、物流、制造業(yè)和許多其他領(lǐng)域加速推進(jìn)應(yīng)用。這種變化源于技術(shù)的快速發(fā)展和RFID的成功部署。與在供應(yīng)鏈、倉(cāng)庫(kù)管理和汽車制造業(yè)等典型應(yīng)用不同，本文研究物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在離散制造過程中的控制與管理。在國(guó)防基礎(chǔ)科研重點(diǎn)項(xiàng)目的資助下，針對(duì)離散制造過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)獲取困難，缺乏有效的過程控制和管理的問題，研究物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在離散制造過程中的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)調(diào)度等，主要研究?jī)?nèi)容如下（1）分析離散制造對(duì)物聯(lián)網(wǎng)的需求，結(jié)合離散制造運(yùn)行管理模式特點(diǎn)，提出基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程控制與管理系統(tǒng)模式和體系結(jié)構(gòu)，并簡(jiǎn)要分析系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容。（2）基于離散制造過程靜態(tài)數(shù)據(jù)與動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的分析，建立生產(chǎn)要素UML模型，分析離散制造過程數(shù)據(jù)多視圖的映射關(guān)系，構(gòu)建實(shí)時(shí)狀態(tài)矩陣，制定基于RFID的生產(chǎn)要素?cái)?shù)據(jù)編碼規(guī)則，采用XML技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行離散制造過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。（3）介紹離散制造動(dòng)態(tài)調(diào)度技術(shù)，研究基于RFID的動(dòng)態(tài)調(diào)度方案，在此基礎(chǔ)上分析基于RFID的實(shí)時(shí)離散制造環(huán)境，對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)度模型與規(guī)則進(jìn)行研究，提出一個(gè)基于RFID的可視性動(dòng)態(tài)調(diào)度規(guī)則，實(shí)現(xiàn)基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程生產(chǎn)控制。（4）設(shè)計(jì)面向服務(wù)的系統(tǒng)功能和數(shù)據(jù)庫(kù)，開發(fā)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)RFID技術(shù)在離散制造環(huán)境中的部署，對(duì)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)流程和功能服務(wù)進(jìn)行驗(yàn)證。

簡(jiǎn)介：磨礦是選礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)面向磨礦粒度指標(biāo)優(yōu)化的運(yùn)行控制對(duì)于保證選礦生產(chǎn)的精礦品位和金屬回收率至關(guān)重要。磨礦過程運(yùn)行控制軟件需要經(jīng)過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試過程才能投運(yùn)并實(shí)現(xiàn)其控制目標(biāo)，調(diào)試過程時(shí)間長(zhǎng)、成本高并且?guī)в幸欢ǖ娘L(fēng)險(xiǎn)。本文依托國(guó)家科技支撐計(jì)劃“選礦過程全流程先進(jìn)控制技術(shù)”2012BAF19G01，結(jié)合流程工業(yè)綜合自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的半實(shí)物仿真平臺(tái)，對(duì)磨礦過程運(yùn)行控制軟件仿真實(shí)驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行了初步探討，設(shè)計(jì)和開發(fā)了磨礦過程運(yùn)行控制軟件實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，以期為磨礦過程運(yùn)行控制軟件的深入研究和工業(yè)應(yīng)用提供易于操作、能夠模擬多種運(yùn)行工況的輔助支撐。本文工作主要包括以下幾個(gè)方面1針對(duì)磨礦過程運(yùn)行控制的特點(diǎn)，在總結(jié)磨礦過程運(yùn)行控制軟件實(shí)驗(yàn)的問題描述和功能需求分析的基礎(chǔ)上，討論了磨礦過程運(yùn)行控制實(shí)驗(yàn)條件的設(shè)計(jì)方法，提出了一種基于人機(jī)交互的實(shí)驗(yàn)方法。2以在半實(shí)物仿真平臺(tái)上運(yùn)行的磨礦過程運(yùn)行控制軟件為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，設(shè)計(jì)了由實(shí)驗(yàn)條件配置模塊、實(shí)驗(yàn)條件加載模塊、實(shí)驗(yàn)過程管理模塊、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理分析模塊、人機(jī)界面模塊以及通訊接口模塊組成的磨礦過程運(yùn)行控制軟件實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的總體結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)條件的自動(dòng)加載、實(shí)驗(yàn)過程的控制以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集處理，并自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3基于ROCKWELL公司RSVIEW32組態(tài)軟件開發(fā)環(huán)境和MATLAB軟件工具，采用VBA腳本、OPC通訊以及DDE通訊技術(shù)，開發(fā)了磨礦過程運(yùn)行控制軟件實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。4依托于磨礦過程半實(shí)物仿真實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，在所研發(fā)的磨礦過程運(yùn)行控制軟件的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，驗(yàn)證了運(yùn)行控制軟件實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的有效性和可操作性。

簡(jiǎn)介：隨著通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展，手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)數(shù)字終端與人們的日常生活聯(lián)系越來越密切，成為了人們獲取外界信息的一個(gè)主要途徑。ROID系統(tǒng)是一個(gè)以LINUX為基礎(chǔ)的開源操作系統(tǒng)，主要應(yīng)用于手機(jī)系統(tǒng)的開發(fā)。ROID機(jī)頂盒和智能手機(jī)一樣，具有全開放式平臺(tái)，搭載了ROID操作系統(tǒng)，可以由用戶自行安裝和卸載軟件，通過程序來不斷對(duì)電視的功能進(jìn)行擴(kuò)展，并可以通過網(wǎng)線、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)來與外接進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。本課題基于成都三零凱天通信實(shí)業(yè)公司智能終端項(xiàng)目，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和移動(dòng)平臺(tái)技術(shù)，在對(duì)ROID移動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一套利用ROID移動(dòng)設(shè)備，通過WIFI無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接遙控ROID機(jī)頂盒的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。在傳統(tǒng)機(jī)頂盒遙控器的功能上，增加了鼠標(biāo)功能模塊和遠(yuǎn)程桌面圖片顯示功能模塊，方便用戶的控制和操作，提供更豐富的功能需求和更智能的用戶體驗(yàn)。本文首先分析了基于ROID遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的研究背景，結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的基本研究現(xiàn)狀，分析了本課題的研究目的和意義，然后對(duì)ROID系統(tǒng)框架、組件、SDK編程技術(shù)、ROID應(yīng)用開發(fā)環(huán)境的配置以及事件處理機(jī)制進(jìn)行了分析。論文詳細(xì)的對(duì)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的可行性進(jìn)行了分析，根據(jù)項(xiàng)目對(duì)系統(tǒng)的功能性和非功能性需求，在對(duì)系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，給出了系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)架構(gòu)。論文主要研究基于ROID遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的客戶端服務(wù)器，采用CS的設(shè)計(jì)模式，對(duì)服務(wù)器和客戶端的設(shè)計(jì)分別進(jìn)行了分析，最終給出了客戶端和服務(wù)器功能模塊的設(shè)計(jì)方案，并主要對(duì)客戶端進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)?？蛻舳酥饕?fù)責(zé)界面設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫(kù)操作、鼠標(biāo)模塊以及遠(yuǎn)程桌面圖片顯示模塊設(shè)計(jì)，采用MVC軟件設(shè)計(jì)模式，使得設(shè)計(jì)思路清晰，系統(tǒng)耦合度低，易于軟件的兼容和擴(kuò)展。服務(wù)器負(fù)責(zé)ROID控制指令的解析、系統(tǒng)回調(diào)事件的處理以及系統(tǒng)截屏等。再次，本文給出了服務(wù)器和客戶端各個(gè)功能模塊的具體實(shí)現(xiàn)方法。服務(wù)器采用讀取顯示緩沖區(qū)的幀緩存實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)截屏，利用系統(tǒng)回調(diào)的方法響應(yīng)用戶指令，采用SOCKETTCP協(xié)議實(shí)現(xiàn)與客戶端的數(shù)據(jù)交互以及圖片傳輸?？蛻舳瞬捎肧QLITE實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)操作，利用基于監(jiān)聽的ROID事件處理方式獲取控制指令，創(chuàng)建模擬測(cè)試區(qū)域獲取手指的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)鼠標(biāo)滑動(dòng)功能等。最后，對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊進(jìn)行測(cè)試并且給出了測(cè)試結(jié)果。對(duì)論文所作的工作進(jìn)行了總結(jié)，并展望了一部分功能模塊的完善和改進(jìn)工作。

簡(jiǎn)介：隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加速，工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目的新建、改建、擴(kuò)建工程日趨頻繁。長(zhǎng)期以來，我國(guó)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)和環(huán)?？⒐を?yàn)收兩項(xiàng)制度，后逐漸引入環(huán)境監(jiān)理制度，以達(dá)到建設(shè)項(xiàng)目全過程環(huán)境保護(hù)的目的。在此，為能更好的發(fā)揮環(huán)境監(jiān)理制度在工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目中的作用，急需對(duì)其過程控制進(jìn)行研究，以便更好的認(rèn)識(shí)現(xiàn)階段環(huán)境監(jiān)理狀況和下階段環(huán)境監(jiān)理工作改進(jìn)的重點(diǎn)，同時(shí)也能使業(yè)主正確認(rèn)識(shí)環(huán)境監(jiān)理效果和其在工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目中的重要性，并為環(huán)境管理和決策提供相應(yīng)依據(jù)。本文以某工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)理實(shí)踐為研究背景，從過程控制的角度對(duì)工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目施工期環(huán)境監(jiān)理效果進(jìn)行研究。通過建立工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)理效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，選用層次分析法對(duì)監(jiān)理效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，以期掌握各階段環(huán)境監(jiān)理實(shí)施效果和關(guān)鍵控制因素，并為下階段環(huán)境監(jiān)理工作的改進(jìn)和監(jiān)理效果的提高提供指示作用和客觀依據(jù)。首先，通過深入研究分析國(guó)內(nèi)外相關(guān)理論和方法，并結(jié)合工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目施工期環(huán)境監(jiān)理的內(nèi)容和特點(diǎn)，構(gòu)建了3層次的階段性環(huán)境監(jiān)理效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，并利用層次分析法確立指標(biāo)權(quán)重，再運(yùn)用無(wú)量綱化的手段對(duì)指標(biāo)體系中的定量和定性指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，最后計(jì)算其綜合評(píng)價(jià)值，完成對(duì)環(huán)境監(jiān)理效果的評(píng)價(jià)?；诮⒌沫h(huán)境監(jiān)理效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系取得的階段性評(píng)價(jià)結(jié)果，通過評(píng)價(jià)信息的反饋，篩選出本階段環(huán)境監(jiān)理的薄弱環(huán)節(jié)或關(guān)鍵控制因素，待改進(jìn)和實(shí)施相應(yīng)對(duì)策和措施后，再進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)價(jià)，以達(dá)到環(huán)境監(jiān)理工作過程控制的目的。最后，將上述研究思路及方法用于國(guó)內(nèi)某工業(yè)類建設(shè)項(xiàng)目施工期環(huán)境監(jiān)理工作實(shí)踐。結(jié)果表明該研究方法可客觀有效的反映工程性質(zhì)及特點(diǎn)，能夠較好的反映出環(huán)境監(jiān)理工作關(guān)鍵控制信息，評(píng)價(jià)結(jié)果合理，可為提出切實(shí)可行的環(huán)境保護(hù)措施及改進(jìn)方案、更好的完成環(huán)境監(jiān)理工作、實(shí)現(xiàn)工業(yè)類項(xiàng)目“綠色”建設(shè)提供重要的基礎(chǔ)資料和科學(xué)依據(jù)。

簡(jiǎn)介：鈦及鈦合金被廣泛用于航天、航海、軍事國(guó)防等高科技領(lǐng)域。隨著應(yīng)用量的增加，對(duì)鈦及鈦合金加工過程中產(chǎn)生的殘鈦進(jìn)行回收二次利用愈顯重要。為了提高對(duì)殘鈦回收生產(chǎn)線的控制水平，本文以殘鈦回收生產(chǎn)線為研究對(duì)象，詳細(xì)討論了回收生產(chǎn)線工藝硬件構(gòu)成及其特點(diǎn)，分析了料倉(cāng)重量、送料速度和回收過程的關(guān)系，針對(duì)鈦等稀有金屬回收的主要參數(shù)及特點(diǎn)，建立含一階慣性料速控制的數(shù)學(xué)模型，研究了基于模型的模糊PID料速控制策略，構(gòu)成了多總線的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。根據(jù)該生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)的特點(diǎn)，研究了順序控制針對(duì)不同被控對(duì)象的設(shè)計(jì)原則，結(jié)合各單元的穩(wěn)定性要求，提出了針對(duì)殘鈦回收生產(chǎn)線的順序控制規(guī)則，并根據(jù)實(shí)際情況，將順序控制規(guī)則在PLC中通過編程實(shí)現(xiàn)。采用多總線作為系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，結(jié)合工業(yè)控制機(jī)、下位機(jī)和智能儀表，構(gòu)成了基于多總線的殘鈦回收生產(chǎn)線集散控制系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和抗擾能力。并通過INTOUCH組態(tài)軟件完成了監(jiān)控系統(tǒng)界面的開發(fā)，將所有的工藝參數(shù)和系統(tǒng)狀態(tài)反饋到過程控制機(jī)，大大提高了系統(tǒng)的可操作性。

簡(jiǎn)介：?jiǎn)栃a(chǎn)過程具有小批量、多品種、系列化、技術(shù)密集等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代過程工業(yè)中。隨著應(yīng)用工業(yè)過程范圍的擴(kuò)大和間歇過程復(fù)雜性的增加，迫切需求間歇過程優(yōu)化控制方法的進(jìn)一步研究。因此，研究間歇生產(chǎn)過程優(yōu)化控制問題具有重要的理論與實(shí)際意義。基于迭代學(xué)習(xí)控制思想的間歇過程迭代優(yōu)化控制策略可充分利用間歇過程運(yùn)行時(shí)間的有限性和操作重復(fù)性，處理不確定度較高的非線性強(qiáng)耦合系統(tǒng)優(yōu)化控制問題。本文主要針對(duì)模型失配情況下的間歇過程優(yōu)化控制問題展開研究。首先，對(duì)間歇過程優(yōu)化控制及其發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹，并對(duì)基本迭代學(xué)習(xí)控制方法以及帶修正項(xiàng)的迭代學(xué)習(xí)控制方法ISOPE的基本原理進(jìn)行了詳細(xì)說明。ISOPE中的梯度估計(jì)是方法性能的重要因素，本文通過仿真對(duì)不同ISOPE中的梯度估計(jì)方法進(jìn)行性能分析，了解不同梯度估計(jì)方法對(duì)優(yōu)化結(jié)果的影響與特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上，引入了梯度誤差范數(shù)條件給出其上界以實(shí)現(xiàn)其準(zhǔn)確性定性判別，從而，提出基于梯度誤差范數(shù)條件的ISOPE，仿真結(jié)果驗(yàn)證了方法的有效性。由于控制量調(diào)節(jié)系數(shù)K值對(duì)迭代優(yōu)化過程以及最終指標(biāo)效果影響較大，通過其影響分析，提出控制量調(diào)節(jié)系數(shù)K自適應(yīng)調(diào)整方法同時(shí)，針對(duì)整合梯度權(quán)值對(duì)迭代優(yōu)化效果的影響，提出修正梯度權(quán)值的自適應(yīng)調(diào)整方法，仿真結(jié)果驗(yàn)證了上述方法的有效性。最后，在上述方法的基礎(chǔ)上，針對(duì)梯度修正方向的不確定性，提出基于梯度誤差范數(shù)條件與改進(jìn)方向估計(jì)的ISOPE，即基于已有迭代優(yōu)化控制信息，利用高斯混合模型描述的改進(jìn)方向，并利用高斯混合模型給出的改進(jìn)方向作為梯度的修正方向，然后結(jié)合ISOPE算法進(jìn)行優(yōu)化控制。仿真結(jié)果驗(yàn)證了該方法的有效性。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多熱軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)過程控制系統(tǒng)的研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品裝配過程在線質(zhì)量控制方法研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：煙草生產(chǎn)具有連續(xù)高速的特點(diǎn)，主要生產(chǎn)流程以打葉復(fù)烤生產(chǎn)自動(dòng)化為主線，物料供給與傳送、加工工序和產(chǎn)品輸出連續(xù)為顯著特征。對(duì)于以昂貴生產(chǎn)線為支撐，大批量高產(chǎn)值的連續(xù)作業(yè)，煙葉生產(chǎn)具有連續(xù)高速的特點(diǎn)。以最大限度地降低能耗和物耗為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的主要目標(biāo)的前提下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，盡量提高生產(chǎn)線的有效生產(chǎn)率。因此，企業(yè)制造系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度、在線質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集顯得尤其重要。打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的過程控制，以打葉復(fù)烤生產(chǎn)線采用的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)完成從預(yù)處理到打葉、復(fù)烤、打包全過程的控制和管理。該系統(tǒng)由設(shè)備控制層、集中監(jiān)控層、數(shù)據(jù)管理層組成。設(shè)備控制層采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝生產(chǎn)情況進(jìn)行分段控制。電子皮帶秤、水分儀、等均作為獨(dú)立站直接掛在相應(yīng)的總線上。按照預(yù)先設(shè)定的程序，在集中監(jiān)控層的授權(quán)下，各種機(jī)械和設(shè)備烘烤生產(chǎn)線啟?？刂疲]環(huán)控制，流量控制，濕度控制，溫度控制等都在設(shè)備控制層執(zhí)行。生產(chǎn)過程控制和各系統(tǒng)的集成，使用數(shù)據(jù)采集得到的數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)和消費(fèi)的公共工程分析各部門資源利用效率和節(jié)能潛力監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，能耗狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)部門，車間能源消耗實(shí)時(shí)狀況監(jiān)控每單位能源消耗過程中的能源消耗和高耗能設(shè)備的能源使用。此外，采用數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)密切整合，以達(dá)到內(nèi)部的水，電，氣等公共資源管理的完全協(xié)調(diào)的生產(chǎn)和能源的全方位管理。合理利用資源，有效降低企業(yè)的能源成本。合理利用資源，為企業(yè)信息系統(tǒng)提供包括企業(yè)能耗成本、企業(yè)能耗定額的管理。

簡(jiǎn)介：以玉米為原料工業(yè)生產(chǎn)酒精的基本原理是利用玉米中豐富的淀粉，通過一系列酶的相互作用，將淀粉分解轉(zhuǎn)化成可發(fā)酵性糖后，再依靠酵母進(jìn)行代謝，將可發(fā)酵性糖轉(zhuǎn)化為酒精。這與淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)的酒精的理論基本類似。對(duì)玉米酒精生產(chǎn)發(fā)酵過程進(jìn)行優(yōu)化控制是眾多玉米酒精生產(chǎn)企業(yè)一直不斷努力的目標(biāo)。液糖化、發(fā)酵作為玉米酒精生產(chǎn)過程的重要工序，液化酶、糖化酶、酵母等對(duì)乙醇生產(chǎn)的影響至關(guān)重要，其參數(shù)的變化能夠直接影響乙醇的產(chǎn)量產(chǎn)出。隨著玉米酒精生產(chǎn)工藝以及蒸餾技術(shù)的進(jìn)步，在生成的玉米酒精產(chǎn)品為995％以上的高純度無(wú)水乙醇的前提下，如何提升原材料玉米轉(zhuǎn)化率，提高原料利用率提高酒精轉(zhuǎn)化率，提升出酒率，增加產(chǎn)品產(chǎn)量降低輔助材料使用量以降低成本提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品創(chuàng)效能力。是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下亟需解決的一個(gè)重要課題。本文主要對(duì)液化酶和糖化酶的添加量、不同酵母的品質(zhì)選擇及活化方式等因素等生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化控制，通過實(shí)驗(yàn)室小試，對(duì)液化、糖化的發(fā)酵階段的優(yōu)化控制部分參數(shù)進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)結(jié)合生產(chǎn)成本考慮，以上因素能影響原料產(chǎn)酒率，并得出最佳的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。由此推出優(yōu)化工藝條件不僅能提高產(chǎn)酒率還能降低生產(chǎn)能耗，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝的目的。通過在生產(chǎn)實(shí)踐中部分重要工序酵母活化方式和雜菌生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決，得出的優(yōu)化方案和參數(shù)，驗(yàn)證了對(duì)玉米酒精生產(chǎn)發(fā)酵過程的優(yōu)化控制可以有效保證玉米轉(zhuǎn)化率，降低玉米單耗，增加產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。生產(chǎn)效益是企業(yè)生存之本，提高企業(yè)創(chuàng)效能力，在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中取得最佳經(jīng)濟(jì)效益一直以來是企業(yè)不懈的追求目標(biāo)。本文還以玉米酒精生產(chǎn)的副產(chǎn)品玉米干全酒精糟DDGS為例闡述了玉米酒精生產(chǎn)發(fā)酵過程的優(yōu)化控制對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量以提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)效能力的重要性。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多腌魚過程中生物胺的產(chǎn)生規(guī)律及其控制的研究.pdf精彩內(nèi)容。