簡介：輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工工藝輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工工藝A、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝礦棉板B、施工方法1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時(shí)，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用Φ8鋼筋加工。2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。3、主龍骨間距一般為1000MM，龍骨接頭要錯(cuò)開；吊桿的方向也要錯(cuò)開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520MM，房間短向1200，待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。5、礦棉板安裝注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，礦棉板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在1MM，安裝時(shí)注意對(duì)縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1吊頂不平主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。3輕鋼骨架吊固不牢頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4罩面板分塊間隙縫不直罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。6礦棉板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。

簡介：輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝一、施工條件1吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。對(duì)于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。2對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高。二、施工準(zhǔn)備1工具準(zhǔn)備電錘、扳手、裁板刀、羊角錘、切割鋸、電動(dòng)螺絲槍等2材料準(zhǔn)備M10膨脹螺栓、Φ8MM全牙鍍鋅絲吊桿、卡式主龍骨、次龍骨、紙面石膏板、自攻螺絲等，材料均需檢驗(yàn)合格符合標(biāo)準(zhǔn)。二、施工工藝流程彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。三、主要施工技術(shù)措施⑴彈線根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。⑵安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為9001200MM，吊點(diǎn)分布要均勻。⑶安裝主龍骨間距宜為9001200MM，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。⑷安裝邊龍骨邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間距在300MM左右。⑸安裝次龍骨間距為400MM，次龍骨間距600MM。⑹安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)審核，不能亂打亂鑿。⑸飾面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。六、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點(diǎn)⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。⑵主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差?？稍诿總€(gè)房間的中間部位，用吊桿螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一定的起拱量，短向起拱為1200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個(gè)擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。⑶施工頂棚輕鋼龍骨時(shí)，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時(shí)，左右一敲，夾子松動(dòng)，且不易再緊，影響牢固。正確的方法是安裝時(shí)先將次龍骨臨時(shí)固定在主龍骨上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會(huì)松動(dòng)，減少變形。遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時(shí)，需每隔12M在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。⑷在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。遇初次施工，宜先做一標(biāo)準(zhǔn)樣板間，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過設(shè)計(jì)，使用單位驗(yàn)收認(rèn)可后，再大面積施工。⑸表面平整無凸?fàn)钏倪吪c墻連接部位的標(biāo)高、平整度達(dá)到要求。⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴(yán)密、美觀。⑺上下陽角對(duì)齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。七、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施⑴各種外露的鐵件，必須作防銹處理；

簡介：自粘式防水卷材施工工藝自粘式防水卷材施工工藝一、前言一、前言防水工程的施工質(zhì)量直接影響到建筑物的使用，甚至結(jié)構(gòu)安全。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，對(duì)建筑物防水的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來越高，需要選用更加優(yōu)良的防水材料，采用先進(jìn)的施工工藝，以保證建筑物的防水效果和結(jié)構(gòu)安全。自粘式防水卷材是一種新型防水材料，與同類材料相比，具有施工簡便、防水性能好、注重環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。隨著自粘式防水卷材的逐步推廣應(yīng)用，在施工中不斷摸索、改進(jìn)，總結(jié)該項(xiàng)施工技術(shù)，我們形成了自粘式防水卷材施工工法。二、工法特點(diǎn)二、工法特點(diǎn)自粘式防水卷材與普通防水材料相比，具有如下特點(diǎn)1、常溫下冷施工，不需要熱熔。施工時(shí)只要?jiǎng)冮_隔離紙，即可直接鋪貼，施工極為方便，可有效縮短工期；2、具有較高的撕裂強(qiáng)度，能有效的抵御基層開裂、變形產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)防水系統(tǒng)的破壞；3、具有極高的抗穿透、抗沖擊性能；4、優(yōu)異的粘結(jié)性保證了卷材搭接縫的連續(xù)性與密封性；5、耐高低溫，抗老化，使用壽命長。6、在施工方法上，本工法具有如下特點(diǎn)（1）防水基層必須平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)清潔干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為50MM的圓弧角。（2）基層含水率要無明水珠即可。（3）防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。2、施工準(zhǔn)備（1）清理防水基層的施工工具鐵鍬、掃帚、手錘、鋼鑿等。（2）卷材鋪貼的施工工具剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷等。（3）施工時(shí)氣溫應(yīng)在5℃以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工。施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。3、工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)→涂刷配套的基層處理劑→節(jié)點(diǎn)部位粘貼→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼自粘性橡膠防水卷材→輥壓、排氣→收頭處理及搭接→組織驗(yàn)收→保護(hù)層施工。4、操作要點(diǎn)（1）卷材總體鋪貼順序?yàn)橄雀呖?，后低跨；同等高度，先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。（2）打底涂基面清理干凈驗(yàn)收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。

簡介：一、一、操作工藝操作工藝1、聚氨酯防水涂料施工工藝流程清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣1）清掃基層用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷上要用1∶3水泥砂漿找平。2）涂刷底膠將聚氨酯甲、乙兩組份二甲苯按1∶15∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以02KGM2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4H以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。3）細(xì)部附加層將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份1∶15的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水和薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100㎜高）。4）第一層涂膜將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶15∶02的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5MIN），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層興料，厚度要均勻一致刮涂量以08～10KGM2為宜，從內(nèi)往外退著操作。5）第二層涂膜第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第施工。2、基本項(xiàng)目1）涂膜層興刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。2）底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無空鼓。3）表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)證。4）涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。3、

簡介：聚合物防水砂漿施工工藝產(chǎn)品簡介聚合物水泥防水砂漿由水性高分子聚合物膠乳、普通硅酸鹽水泥、石英砂為主要成分，并加入多種改性助劑配制而成。聚合物水泥防水砂漿具有較好的抗?jié)B性能，可采用薄層抹灰施工，同時(shí)該產(chǎn)品還具有一定的柔性和較好的粘接、防裂性能。由于采用水性聚合物膠乳作為改性成分，無有機(jī)溶劑揮發(fā)，對(duì)環(huán)境無污染。該產(chǎn)品采用雙組分包裝形式，使用時(shí)按使用說明的比例現(xiàn)場攪拌即可。2應(yīng)用范圍聚合物水泥防水砂漿適用于新舊磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)的地面、墻面、廚房、廁浴間、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、糧庫貯倉、洞庫、隧道、地鐵、堤壩等防水、防滲工程。3施工機(jī)具工具名稱攪拌器（砂漿攪拌機(jī)或電鉆）、拌料桶、抹子、刮板4施工工藝41防水砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80。42基層應(yīng)平整、堅(jiān)固、潔凈，無浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理。若為地下防水，48聚合物水泥防水砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。5檢查驗(yàn)收51聚合物水泥防水砂漿防水層所用材料應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量規(guī)定。52防水砂漿表面應(yīng)密實(shí)、平整，陰陽角處應(yīng)光滑順直。53防水層表面施工縫留茬位置應(yīng)正確，接茬應(yīng)按層次順序操作，層層搭接緊密。54防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85。6注意事項(xiàng)61聚合物水泥防水砂漿應(yīng)在5℃以上施工、貯存。62防水層未達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷。7成品保護(hù)71未硬化的防水砂漿應(yīng)注意保護(hù)，不得使其挫傷、損壞。若破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。72未硬化的防水砂漿不得上人踩踏。

簡介：聚氨酯防水涂料施工工藝方法聚氨酯防水涂料施工工藝方法聚氨酯防水涂料施工工藝方法墩布清理基層用橡膠刮板涂刮混合料用50KG磅秤配料稱量用3聚氨酯防水涂料施工工藝流程基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強(qiáng)→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護(hù)或修飾4基層要求及處理41防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1∶3的水泥砂漿抹成150的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20MM以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10MM的小圓角，以便涂料施工。42所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。43施工時(shí)，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為15～20MM的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3小時(shí)，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說明其含水率已小于9，符合施工要求。誠美涂料公司生產(chǎn)的聚氨酯防水涂料無這項(xiàng)要求，只要基層無明水即可施工。

簡介：聚氨酯防水涂料施工工藝聚氨酯防水涂料施工工藝11適用范圍適用范圍各種設(shè)有防護(hù)層的屋面防水工程，衛(wèi)生間、地下建筑防水工程等。22施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21主體材料甲組份（預(yù)聚體）乙組份（固化體）2222施工工具施工工具名稱用途名稱用途電動(dòng)攪拌機(jī)混合甲、乙料用油漆刷刷底膠用拌料桶混合甲、乙料用滾動(dòng)刷刷底膠用小型油漆桶裝混合料用小抹子修補(bǔ)基層用塑料刮板涂刮混合料用油工鏟刀清理基層用鐵皮小刮板在復(fù)雜部位涂刮混合料墩布清理基層用橡膠刮板涂刮混合料用50KG磅秤配料稱量用33工藝流程工藝流程基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強(qiáng)→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護(hù)或修飾44基層要求及處理基層要求及處理41防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1∶3的水泥砂漿抹成150的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。有可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2323分鐘，如不分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌510510分鐘，分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時(shí)應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報(bào)廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。（注意注意991991型施工混合時(shí)應(yīng)將甲料倒入乙料中進(jìn)行攪拌，與型施工混合時(shí)應(yīng)將甲料倒入乙料中進(jìn)行攪拌，與911911型、型、851851型相反）相反）5252局部增強(qiáng)局部增強(qiáng)對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。5353第一遍涂層施工第一遍涂層施工在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為08MM左右為宜。開始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。5454第二遍涂層施工第二遍涂層施工在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。5555在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。5656鋪貼保護(hù)層或飾面材鋪貼保護(hù)層或飾面材在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2MM），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全

簡介：聚脲防水涂料施工工藝聚脲防水涂料施工工藝“聚脲防水技術(shù)”是繼高固體份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技術(shù)之后，在環(huán)保型涂料及涂裝技術(shù)領(lǐng)域取得的又一重大技術(shù)突破。結(jié)合應(yīng)用工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參考國外最新資料，對(duì)該技術(shù)的施工設(shè)計(jì)及施工工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹。對(duì)于像雕像、道具、標(biāo)本等小型構(gòu)件的施工設(shè)計(jì)及工藝，與大型構(gòu)件（如混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等）相比，較為簡單一些，因此在這里不作詳細(xì)討論。本文以大面積大型構(gòu)件為例，介紹了SPUA技術(shù)施工設(shè)計(jì)及工藝的基本原則。施工前應(yīng)仔細(xì)考察施工現(xiàn)場，提供一份詳細(xì)的施工圖紙，其中應(yīng)包括1、SPUA材料的選擇及厚度；2、節(jié)點(diǎn)的具體處理方案；非節(jié)點(diǎn)的處理方案。一、一、SPUASPUA材料的選擇及厚度材料的選擇及厚度SPUA材料的選擇及厚度根據(jù)不同的用途而確定。表1以幾個(gè)典型應(yīng)用為例，列出所選材料的型號(hào)及參考厚度。應(yīng)用場合儲(chǔ)罐、防腐襯里停車場、屋面防水運(yùn)動(dòng)場地工廠車間地面、墻面雕塑、EPS道具、標(biāo)本耐磨襯里水上娛樂用浮萍、滑道所選材料類型SPUA101SPUA201SPUA402SPUA401SPUA402SPUA202SPUA501厚度（MM）1522324231152524表1典型應(yīng)用的SPUA型號(hào)選擇和參考厚度二、節(jié)點(diǎn)的處理方案二、節(jié)點(diǎn)的處理方案本文所說的節(jié)點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面1溝如防水處理中的斜溝、天溝、反梁檐溝，防腐處理中的流道、溜槽等。2孔如防水處理中的落水孔、過水孔，防腐處理中的出料孔等。3根如煙囪、預(yù)埋管道貫穿件等突出物的根部。4邊SPUA涂層的收頭部位。5角平面與墻體轉(zhuǎn)角處的陰角和陽角。6縫防水處理中的變形縫，金屬底材的接縫。7座設(shè)備基座、拉線座。場，為防止收頭部位的涂層因頻繁受力而從V型槽中脫離出來，可將收頭部位的涂層用角磨機(jī)修平，以減少其與車輪或者貨物產(chǎn)生應(yīng)力集中的幾率，在立面上收頭。在混凝土墻體內(nèi)側(cè)收頭、在混凝土墻體外側(cè)收頭，處理方法與在平面上收頭基本相同。對(duì)液體儲(chǔ)罐來說，為防止液體進(jìn)入底材與收頭的連接處，造成底材與涂層脫落，在墻體內(nèi)側(cè)收頭需要加一道密封膠，對(duì)于普通應(yīng)用，在墻內(nèi)側(cè)收頭不需要加密封膠。金屬底材的收頭處理金屬底材的收頭處理金屬的立面收頭方式。普通應(yīng)用的收頭方式，只要把收頭部位自然過渡到涂層表面就可以了。針對(duì)金屬儲(chǔ)罐的收頭方式，方法是將末端收頭用金屬壓條固定在墻上，固定部位及涂層末端用密封材料嵌縫封嚴(yán)，以防止儲(chǔ)罐內(nèi)的液體進(jìn)入收頭部位是涂層和底材脫離。平面的收頭方式和混凝土的收頭方式基本相同，區(qū)別在于金屬底材開槽深度為01MM。拐角的處理拐角的處理拐角一般為墻面與地面的連接處，根據(jù)施工要求可分為兩種處理方式，一種SPUA涂層還要延伸到墻面上，如我們?cè)诮ㄖ菝娣浪┕r(shí)，在女兒墻與屋面連接處的拐角先施工一道密封膠，然后施工增強(qiáng)層，最后施工SPUA材料；另一種為SPUA涂層只施工地面?？p的處理縫的處理變形縫變形縫建筑物的變形縫，是為了防止建筑物因溫差變形、不同沉降度和地震而造成變形和破壞而采取的緩沖方法。變形縫可分為兩種，一種是地面間的變形縫，另外一種是地面與墻面之間的變形縫，施工方法是先在變形縫內(nèi)充添玻纖板，然后施工SPUA涂層，SPUA涂層要深入變形縫內(nèi)大約25MM。待涂層固化后，將背襯材料塞入變形縫。在用柔性密封膠密封變形縫之前，打磨SPUA涂層表面，涂上一層附著力促進(jìn)劑，然后施工密封膠，注意不要讓密封膠把周圍涂層弄臟。為防止密封材料的色澤污染接縫兩側(cè)SPUA層，影響美觀性?？刹捎脤挾葹?050MM壓敏膠帶臨時(shí)粘貼在接縫兩側(cè)平面，以起到防污染作用。如我們?cè)诮ㄖ菝娣浪┕ぶ?，為固定背襯，在變形縫內(nèi)充添玻纖板玻纖板的上部距屋面約25MM后，將屋面至玻纖板這一部分底材處理后，刷涂一道底漆，噴涂SPUA材料后，將聚乙烯棒材背襯塞入變形逢背襯的寬度要比施工SPUA材料后的變形縫寬出12MM，以防密封膠泄露，最后施工密封膠。金屬底材連接縫金屬底材連接縫金屬底材連接縫的處理所示。首先把定位螺栓和拐角處用

簡介：聚乙烯丙綸防水卷材施工工藝聚乙烯丙綸防水卷材施工工藝1、施工條件、施工條件1）基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈。不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。2）基層應(yīng)保持干燥、含水率應(yīng)不大于9；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或抹成45度斜角。3）地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備1）施工機(jī)具高壓吹風(fēng)機(jī)、平鏟、鋼絲刷、笤、大小鐵桶、量尺、小線、色粉袋、剪刀、滾刷、油刷、壓輥，刮板；2）施工材料氨酯底膠、CX404膠、丁基膠粘劑、聚氨酯嵌縫膏、聚乙烯丙綸、108膠等。3）編制防水工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。3、施工工藝、施工工藝施工順序基層清理→底膠配制→涂刷聚氨酯底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理附加層→卷材粘貼面涂膠→鋪貼聚乙烯丙綸防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→做保護(hù)層。1）、基層清理把找平層的表面的灰土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及凸出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9，并要平整牢固。陰陽角處應(yīng)做成圓弧角。若基層高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用摻加108膠（占水泥重量的15）的13水泥砂漿抹平，基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致，平整光滑的折角或圓弧。排水口、落水斗等應(yīng)低于基層有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不少于20MM。2）底膠配制及涂刷聚氨酯底膠基層處理劑用聚氨酯材料按甲∶乙1∶3（重量比）的比例配合進(jìn)行調(diào)配，手執(zhí)鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材（不要拉得太緊）。并每隔1M對(duì)標(biāo)準(zhǔn)線將卷材粘貼一下（一般需兩人專門做對(duì)線工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材褶皺，每鋪完一張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間的空氣，排除空氣之前不要踩踏卷材，排除空氣后用壓輥沿整個(gè)粘結(jié)面用力滾壓，大面積可用外包橡膠的大鐵棍滾壓。5）卷材搭接縫及收頭處理卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的搭接縫膠粘劑及密封膏進(jìn)行處理，具體做法如下（1）卷材接縫搭接接縫寬度為100MM，在粘貼卷材時(shí)，先將接搭部分每隔50100CM以膠粘劑臨時(shí)固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫，用丁基橡膠膠粘劑的A組分B組分11配合攪拌均勻，在用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘接面上（涂膠量以0508KG㎡為宜），然后干燥2030秒，待手感不粘手時(shí)即可粘合，從一端開始邊壓合邊驅(qū)除空氣，使之無氣泡及褶皺存在，最后再用手持小鐵棍順序用力滾壓一遍，然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材接搭縫騎縫粘貼一條寬120MM的卷材膠條，用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固，卷材膠條兩側(cè)邊用雙組分聚氨酯密封膏或單組分氯磺化聚乙烯密封膏予以密封，在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以密封。（2）卷材收頭處理卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉。封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未全固化時(shí)即可用108膠水泥砂漿（水泥砂108膠1302）壓縫密封。4、注意事項(xiàng)、注意事項(xiàng)1）接頭處卷材搭接不良接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)、空鼓、接槎損壞；操作應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊短邊均不小于100MM。2）空鼓鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空

簡介：粵海鐵路通道工程第IX標(biāo)段海安南輪渡站DJBK1000至DJBK009445填海路基三橋施04施工組織設(shè)計(jì)編制曾賢軍復(fù)核王路少審定吳天月鐵道部大橋局三處粵海鐵路通道工程指揮部一九九九年六月一、工程概況1、該路段線路位于待渡場棧橋至海安南站間，海岸上村舍密集、植被發(fā)育、交通方便，地表覆第四系淤泥（Q4M）流動(dòng)流塑狀屬高壓縮性土，孔隙比較大、含水率高；下伏基巖為玄武巖，風(fēng)化極嚴(yán)重。海水最高潮水位166M，平均高潮水位037M，最低潮水位109M，年平均潮水位020M，最大浪高10M，地震基本烈度為七度。5、混凝土養(yǎng)護(hù)在大橋局生活區(qū)內(nèi)用水管接井水采用人工流水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)開始為混凝土澆筑初凝后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期不少于7天；如天氣太過炎熱，采用蓋麻袋濕潤，以不發(fā)白為好；當(dāng)天下雨時(shí)，如混凝土未終凝時(shí)，用薄膜鋪蓋作防護(hù)。6、鋼筋混凝土柵欄鋼筋自己彎曲、綁扎、電焊等。四腳方塊混凝土為素混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)期滿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，用吊機(jī)按設(shè)計(jì)圖位置安裝。三、工期控制與工程量（一）測量放線及無淤泥段基底處理1、根據(jù)平面圖基線控制，按里程樁號(hào)測量并將高程點(diǎn)引到樁號(hào)，按工程進(jìn)度交叉進(jìn)行測量，從98年11月28日開始。2、基底小叢樹及沉積泥處理DJBK0980∽DJBK０750該地段有小叢樹及局部有沉積15CM厚砂粘土，98年11月30日至12月10日完成。（二）路基填石281高程工程路基填石工程量為1120949M3從98年12月1日至99年6月30日完成，工期控制在6個(gè)月內(nèi)。（三）西側(cè)棱體及護(hù)底工程交叉施工棱體填石及護(hù)底工程為706539萬多方，從99年7月1日至8月15日完成工程。（四）邊坡防護(hù)工程1、片石護(hù)坡工程量為1663M3從99年7月1日至8月15日完成，工期控制15個(gè)月內(nèi)。2、塊石護(hù)坡工程量為32872M3從99年8月15日至9月15日完成工期控制在1個(gè)月內(nèi)3、片石護(hù)肩工程及碎石基床工程交叉施工，片石護(hù)肩量2602M3碎石基床工程量1847604M3，從99年8月15日至10月15日完成，工期控制在3個(gè)月內(nèi)。4、鋼筋混凝土柵欄板工程量1724塊，從99年7月15日至9月15日完成，工期控制在2個(gè)月內(nèi)完成。5、混凝土四腳空心方塊工程為7482塊，從99年7月15日至12月30日完成，制作安裝工期控制在55個(gè)月。四、主要機(jī)具設(shè)備（一）路基填石1、路基填石現(xiàn)場采用一臺(tái)推土機(jī)，一臺(tái)碾壓機(jī)，挖機(jī)一臺(tái)。2、運(yùn)輸采用15噸大卡車30部，修理車1部。（二）柵欄板及四腳空心方塊1、制作用機(jī)具500升攪拌車一臺(tái)，運(yùn)輸混凝土翻斗車三臺(tái)，運(yùn)輸砂、石料及水泥車三臺(tái)，鋼筋加工設(shè)備一套，振動(dòng)棒及電機(jī)四臺(tái)，裝砂、石料等鏟車一臺(tái)。2、吊裝機(jī)具8噸汽車吊機(jī)一臺(tái)。五、質(zhì)量要求與施工控制（一）施工控制1、填筑前先清理地基，按照海安待渡場路基設(shè)地圖橫斷面和里程確定基底范圍，對(duì)該范圍內(nèi)的沉淀砂粘土、小叢樹清除干凈。

簡介：管樁施工工藝與方法管樁施工工藝與方法1樁管預(yù)制樁管按國家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)制，本工程采用的管樁是由專業(yè)廠家生產(chǎn)預(yù)制的，并由甲方負(fù)責(zé)采購供應(yīng)，本設(shè)計(jì)以下重點(diǎn)為沉樁施工工藝。按照設(shè)計(jì)要求本工程沉樁施工采用靜壓方式，接樁采用鋼板端焊接式。2施工方法預(yù)制管樁的施工，一般情況下采用分段壓放、逐段接長的方法。其程序?yàn)闇y量定位→樁機(jī)就位→再壓樁→送樁→至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→終止壓樁切割樁頭。3樁機(jī)安裝就位樁機(jī)現(xiàn)場安裝樁機(jī)安裝方法具體見樁機(jī)安拆方案。樁機(jī)就位利用樁機(jī)上行走裝置、移動(dòng)行走就位，行走過程中要保持架底盤平穩(wěn)，樁機(jī)就位后將行走油門關(guān)閉，然后將機(jī)架底盤調(diào)到水平固定。5、樁位放線（1）該工程平面布置形狀為長方形組成，平面幾何圖形較為復(fù)雜，給工程軸線定位和樁位放樣工作造成一定難度，而樁位測定的精確程度，則是保證管樁施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為此擬定樁位放線方案如下（2）定位前，根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)控制點(diǎn)、建筑物軸線座標(biāo)點(diǎn)及有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行測量內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計(jì)算和復(fù)核；并將計(jì)算成果及測量方案報(bào)監(jiān)理單位審核。（3）在上述成果方案核對(duì)無誤后，擬定采用極座標(biāo)法測定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標(biāo)志，同時(shí)在其上涂紅油漆使標(biāo)高明顯，并撒石灰圈定，用直角坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位和總包復(fù)驗(yàn)、認(rèn)可后方可開始?jí)簶叮瑝簶哆^程中，每一根管樁就位，由施工員和專職質(zhì)檢員再次復(fù)核，準(zhǔn)確對(duì)中，確保樁位精確無誤。其放樣誤差控制在20MM范圍內(nèi)，軸線測量誤差不超過軸線長度的12000。6、吊樁利用樁機(jī)上附屬起重鉤及樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)吊樁就位，當(dāng)樁位距樁管堆放點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，配用吊車。7、插樁管樁用樁機(jī)上起吊鉤吊入機(jī)架導(dǎo)向桿內(nèi)，用壓梁上樁冒將樁管固定，當(dāng)樁被吊入夾樁當(dāng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高低于地面標(biāo)高時(shí)，采用專用樁筒送樁。送樁方法將送樁筒底端對(duì)準(zhǔn)送樁樁頂（錐形導(dǎo)向頭套樁管內(nèi)空），然后施壓以便達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測量控制。送樁完畢，遺留樁坑采用片、塊石回填，以防發(fā)生安全事故。當(dāng)達(dá)到樁管極限壓力后而沒有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止送樁，待土方挖好后，由總包單位再進(jìn)行切割樁頭。11、施工組織管理與進(jìn)度計(jì)劃（1）施工前準(zhǔn)備（2）甲方負(fù)責(zé)三通一平。（場地平整為便于樁機(jī)行走，在樁機(jī)進(jìn)場前，甲方負(fù)責(zé)安排堆土機(jī)，將場地起伏不平地面推平，因樁機(jī)自重較大，場地地面推平后，用壓路機(jī)輾壓密實(shí)，以加強(qiáng)地基土強(qiáng)度，提高地基土承載力，避免施工過程中樁機(jī)一陷）。3抄平放線據(jù)甲方提供的建筑物定位圖及相應(yīng)坐標(biāo)點(diǎn)，測放建筑物軸線定位點(diǎn)，并將軸線點(diǎn)向外引測到不受壓樁影響地段，另外在場地周邊，不受壓樁影響地段，測放5－6個(gè)高程控制點(diǎn)。4施工用水、用電壓樁施工期間除照明電外，大部分為施工用電，依據(jù)施工設(shè)備功率其電壓和容量應(yīng)為380V、150KW以上電源。電源距樁機(jī)應(yīng)在100M之內(nèi)，且保證使樁機(jī)正常運(yùn)行施工。因管樁是建設(shè)單位直接從有生產(chǎn)能力和資質(zhì)的預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)廠家購買，如不考慮后期主體施工期間的用水量，壓樁期間以少量的施工用水和生活用水。12機(jī)具設(shè)備及人員管理13進(jìn)場的設(shè)備如下（1）靜力式壓樁機(jī)1臺(tái)（2）32KVA交流電焊機(jī)3臺(tái)（3）全站儀2臺(tái)（4）水準(zhǔn)儀2臺(tái)14施工管理樁基工程質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程結(jié)構(gòu)安全使用至關(guān)重要，經(jīng)公司集體研究確定選派富有管樁施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)管理過硬的技術(shù)骨干為該工程項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)立項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制，以確保工程保質(zhì)、保量、按期順利安全施工任務(wù)，嚴(yán)格按創(chuàng)優(yōu)等級(jí)要求施工。

簡介：六、保溫工程一保溫工程1、保溫材料及制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在進(jìn)入現(xiàn)場的每批保溫材料中，應(yīng)任選L一2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測定，導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計(jì)取定值5％以上的材料不得使用。2、保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。必要時(shí)，無縫鋼管可預(yù)先做保溫，但應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。3、采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于5C時(shí)，應(yīng)按冬季施工采取防凍措施。4、保溫層施工，應(yīng)符合下列要求1保溫層厚度大于LOOMM時(shí)，應(yīng)分層施工；2瓦塊內(nèi)應(yīng)抹3～5MM厚的石棉灰膠泥層，并砌嚴(yán)密，用膠泥充填時(shí)，縫隙應(yīng)小于5～7MM。同層制品應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外層之間應(yīng)蓋縫。每塊制品應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法；3應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導(dǎo)熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填；5、柔性材料制成的氈、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊、縱向接縫應(yīng)朝向下方并互相錯(cuò)開，接頭處不得有空隙，雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為150～200MM。6、用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時(shí)宜采用模灌擠壓的成型方式施工。所用材料的品種、性能、配比等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，成型后的擠壓強(qiáng)度與管壁的粘結(jié)強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等主4、抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無松動(dòng)部位并對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填。保護(hù)層應(yīng)分兩次抹成，第一層找平和擠壓嚴(yán)實(shí)，第一層稍干后再加灰泥壓實(shí)、壓光，面層應(yīng)平整、圓滑、無顯著裂紋，端部棱角整齊。5、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1／2，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。二布三油保護(hù)層或防水層按以上有關(guān)要求施工。6、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷。縱縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)起線，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)不大于200MM，螺釘端部不得刺破防潮層。7、防潮層、保護(hù)層的搭接應(yīng)符合下列要求1水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；2垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。8、防潮層、保護(hù)層表面平面度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。防潮層、保護(hù)層表面不平度允許數(shù)值檢查項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度＜10防潮層表面的平面度＜10金屬保護(hù)層表面的平面度＜5防水層表面的平面度＜10用兩米靠尺和塞尺檢查

簡介：管內(nèi)穿線施工工序工藝管內(nèi)穿線施工工序工藝一、施工工序選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→接頭包扎→絕緣測試。二、施工工藝1選擇導(dǎo)線（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)及數(shù)量。（2）相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，雙色線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線，黃、綠紅為相線。（3）穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓等級(jí)不低于450V。2掃管（1）清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵、泥水、浮銹等雜物。（2）清掃管路的方法將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清理干凈。3穿帶線（1）穿帶線的同時(shí)，也檢查了管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)施工圖的要求。（2）穿帶線的方法1帶線一般采用10MM12MM的鋼絲或鐵絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶絲穿入管內(nèi)，管路的兩端均應(yīng)留有100MM150MM的余量。2）在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶絲穿好。3）穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲分別在兩端同時(shí)攪動(dòng)，兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶絲拉出。4放線及斷線（1）放線1放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)的顏色確定。2放線時(shí)將導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。4穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)有接頭，扭花，局部絕緣破壞和死彎。7導(dǎo)線接頭（1）剝削絕緣實(shí)用工具方法1單層剝法4㎡以下的單層導(dǎo)線使用剝線鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣的方法。2斜剝法用電工刀以45度角傾斜切絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)，就停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜度改為15度，左右沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀插入背部45度斜削短。（2）單芯銅導(dǎo)線的直接連接1絞接法適用于4㎡及以下的單芯線連接，將兩頭相互交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞5圈，剪掉余頭。2纏繞圈法適用于6㎡及以上的單芯線的直接連接，將兩線合并后，用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5CM，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。（3）單芯銅線的分支連接1絞接法適用于4㎡及以下的單芯線，用分支線路的導(dǎo)干線上交叉，先打好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后在纏繞5圈，分支線纏繞好后，剪去余線。2纏卷法適用于6㎡及以上的單芯線分支連接，將分支線折成90度緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍。單圈纏繞5圈后，剪掉余下先頭。（4）銅導(dǎo)線在連接盒內(nèi)的連接1單芯線并接頭導(dǎo)線絕緣并齊合攏，再距絕緣臺(tái)越12MM處用其中一根線芯在連接段纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞向上。

簡介：穿孔鋁板吊頂施工工藝穿孔鋁板吊頂施工工藝一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、材料及要求⑴、鋁合金板鋁合金方板規(guī)格600600，厚度08MM，孔徑￠3，穿孔率15，鋁合金條板136寬搭接型鋁合金條板面層穿孔，板尺寸一致，顏色均勻，無裂紋、折斷、缺棱掉角。品在運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁雨淋受潮，存放環(huán)境干燥、通風(fēng)、避雨、下墊木板，與墻壁要有一距離。⑵、鋁合金方板吊頂龍骨T型輕鋼龍骨橫撐TB2326，T型輕鋼次龍骨TB2332，U型輕鋼主龍骨CB3012鋁合金條板吊頂龍骨、輕鋼次龍骨LB5026、U型輕鋼主龍骨CB3812、⑶、零配件吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘，（膨脹螺栓）。2、主要機(jī)具⑴、電動(dòng)工具電鋸、無齒鋸、手電鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀、電焊機(jī)。⑵、手動(dòng)工具射釘槍、拉鉚槍、氣動(dòng)直釘槍、氣動(dòng)碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺等。3、作業(yè)條件⑴、施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙和設(shè)計(jì)說明。⑵、設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。⑶、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、出場合格證應(yīng)齊全。⑷、吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備安裝完成；罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。③、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨采用U型輕鋼龍骨CB3012，間距1200MM。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的1500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300MM，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接頭應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。④、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（或柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用射釘固定在二次結(jié)構(gòu)墻上，對(duì)于剪力墻和柱子的地方，采用塑料脹栓固定，射釘間距600㎜。⑤、安裝次龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨采用T型輕鋼龍骨TB2332，間距600MM。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接件用拉鉚釘鉚固。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。⑥、橫撐龍骨安裝橫撐龍骨與次龍骨型號(hào)一樣，采用T型輕鋼龍骨TB2332，間距600MM，安裝時(shí)，將截取好的橫撐龍骨的端頭插入支托，扣在次龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入次龍骨內(nèi)，組裝好的次龍骨和橫撐龍骨在一條線上。⑦、面板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下嵌入固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在房間具備封閉的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。⑧、窗簾盒安裝窗簾盒采用細(xì)木壓實(shí)板，板厚18㎜，窗簾盒寬度出墻200㎜，長度尺

簡介：石膏板吊頂工程石膏板吊頂工程編號(hào)編號(hào)GYP7GYP7簡介簡介石膏板以質(zhì)量輕易加工、吸聲等特點(diǎn)廣泛用在裝飾工程中，石膏板吊頂按施工工藝分為明龍骨和暗龍骨裝配；按種類可分為普通石膏板、嵌裝式裝飾石膏板、紙面裝飾石膏板和非紙面石膏板等，都廣泛運(yùn)用于裝飾吊頂施工中。一、一、材料要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1普通裝飾石膏板分類普通板防潮板分類平板孔板浮雕板平板孔板浮雕板代號(hào)PKDFPFKFD2普通裝飾石膏板技術(shù)性能指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品項(xiàng)目平均值最大值平均值最大值平均值最大值P、K、FP、FK（9MM）8090100110120130P、K、FP、FK（11MM）100110120130140150單位面積重量（KGM2不大于D、FD（9MM）110120130140150160含水率，不大于（）202525303035吸水率，不大于（）50608090100110P、K、FP、FK176159147132118106斷裂活載（N）不小于D、FD186168最小值167150最小值147132最小值受潮撓度，不大于（MM）5710121517直角偏離度（MM）1012154紙面石膏板技術(shù)性能參見材料施工手冊(cè)5龍骨龍骨一般采用輕綱骨架或鋁合金龍骨，按照活載要求分為上人和不上人兩種。龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6零配件有鋼筋吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲釘。7按照設(shè)計(jì)要求選用罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。粘結(jié)劑可根據(jù)主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。二、二、主要施工機(jī)具主要施工機(jī)具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。三、三、施工的相關(guān)條件施工的相關(guān)條件1墻身四周彈好吊頂?shù)?0CM水平標(biāo)高控制線，并核查完畢。2安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。3檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面地面的濕作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。4石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。四、四、施工工藝施工工藝11施工工藝流程施工工藝流程22施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施（1）基層清理）基層清理吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料施工機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項(xiàng)驗(yàn)收彈線