簡介：微生物發(fā)酵工程是生物工程和現(xiàn)代生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)。隨著發(fā)酵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和現(xiàn)代生產(chǎn)對過程優(yōu)化的要求不斷提高，對發(fā)酵過程控制技術(shù)的要求也越來越高。微生物發(fā)酵過程具有高度非線性和時變性，經(jīng)典的優(yōu)化算法和調(diào)控手段，遠(yuǎn)不能滿足發(fā)酵過程控制與優(yōu)化的需要。粒子群優(yōu)化算法采用群體搜索策略，易于并行處理、魯棒性強(qiáng)，可有效地解決復(fù)雜的優(yōu)化問題，將粒子群優(yōu)化算法引入發(fā)酵過程控制是提高發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)效率的新的有效途徑。因此，對基于粒子群優(yōu)化算法的發(fā)酵過程控制的研究，具有重要的理論意義和應(yīng)用價值。本文在分析群智能優(yōu)化算法研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)粒子群優(yōu)化算法中粒子運(yùn)動的策略，提出引入粒子最差位置的粒子群優(yōu)化算法（WPSO）；在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步根據(jù)粒子內(nèi)能對群體進(jìn)行自適應(yīng)分群，提出群能量恒定的粒子群優(yōu)化算法（SECPSO）；通過建立粒子微觀動態(tài)模型，給出了調(diào)整算法中參數(shù)選擇的依據(jù)和公式；最后將改進(jìn)算法應(yīng)用于發(fā)酵過程控制器參數(shù)整定、系統(tǒng)建模和過程優(yōu)化，并通過實(shí)驗(yàn)分析驗(yàn)證其可行性和有效性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，改進(jìn)的粒子群優(yōu)化算法在處理復(fù)雜函數(shù)優(yōu)化問題時，可以有效地克服標(biāo)準(zhǔn)粒子群算法后期收斂速度慢，容易陷入局部最優(yōu)的缺點(diǎn)。將其應(yīng)用于反饋控制器參數(shù)優(yōu)化及發(fā)酵過程模型參數(shù)估計和流加軌線控制中，在同樣的優(yōu)化目標(biāo)條件下，算法所需迭代次數(shù)明顯減少，能夠快速準(zhǔn)確地獲取發(fā)酵過程優(yōu)化對象的控制軌線，優(yōu)化能力和控制效果顯著提高。

簡介：廢紙回用是我國制漿造紙工業(yè)中最重要的原料之一。廢紙回用過程中會發(fā)生膠粘物沉積，影響紙機(jī)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。依據(jù)先前的研究，采用壓敏膠（PSA）作為二次膠粘物的模型物來研究二次膠粘物的穩(wěn)定性及沉積性能。并探索采用果膠酶處理DCS來提高陽離子聚合物的作用效果來控制膠粘物沉積的方法。結(jié)果表明，鈣離子的存在會導(dǎo)致膠粘物的失穩(wěn)并會引發(fā)沉積。隨著鈣離子濃度的增加，膠粘物的穩(wěn)定性下降，膠粘物沉積加劇。這是因?yàn)殁}離子的加入使得膠體體系中的離子強(qiáng)度增加，膠體顆粒周圍的雙電層壓縮導(dǎo)致膠粘物的失穩(wěn)及沉積。陽離子聚合物如陽離子聚丙酰胺（CPAM）、聚乙烯亞胺（PEI）會導(dǎo)致膠粘物失穩(wěn)并產(chǎn)生沉積。隨著陽離子聚合物濃度的增加，膠粘物沉積量先增加后減少。換而言之，低用量的陽離子聚合物會引起膠粘物失穩(wěn)及沉積，高用量的陽離子聚合物會將失穩(wěn)的膠粘物吸附到纖維表面，使得沉積量減少。鈣離子存在時，低用量陽離子聚合物CPAM、PEI會加劇膠粘物沉積。高用量的陽離子聚合物則能減少膠粘物的沉積。滑石粉、碳酸鈣等填料是膠粘物沉積物中的重要組成部分。沉淀碳酸鈣、滑石粉能夠吸附到膠粘物上，并導(dǎo)致膠粘顆粒失穩(wěn)。陽離子聚合物的存在會加劇二次膠粘物的失穩(wěn)。與滑石粉相比，碳酸鈣能夠吸附更多的膠粘物顆粒，可以吸附因CPAM引發(fā)的失穩(wěn)的膠粘物顆粒，并以此為吸附中心吸附更多的膠粘物，加劇CPAM對膠粘物的絮聚作用。在較高陽離子聚合物用量下，這些絮凝的膠粘物顆粒能夠被吸附到纖維上，這時膠粘物沉積會降低。單獨(dú)的表面活性劑對膠粘物的穩(wěn)定性及沉積性能沒有明顯的影響，當(dāng)體系中加入填料后，表面活性劑的存在會減少膠粘物的沉積。同一表面活性劑濃度下，填料濃度高的引起的沉積量也高。溶解與膠體物質(zhì)（DCS）的存在會消弱陽離子聚合物的作用效果，加劇膠粘物的沉積，而果膠酸是DCS中的主要物質(zhì)。以壓敏膠PSA作為二次膠粘物模型物，研究漂白熱磨化學(xué)機(jī)械漿（BCTMP）中的DCS、果膠酸及其果膠酶處理對陽離子聚合物與膠粘物沉積的影響。結(jié)果表明，BCTMP中的DCS會削弱陽離子聚合物的作用效果，加劇膠粘物的沉積。果膠酶處理DCS有利于膠粘物沉積的控制，這主要是因?yàn)楣z酸是DCS中主要的陰離子垃圾，果膠酶處理后果膠酸被降解，提高了陽離子聚合物的作用效果，有更多的膠粘物被吸附到纖維上，因此膠粘物的沉積降低。

簡介：在特厚板生產(chǎn)中，控制軋制與控制冷卻是提高產(chǎn)品質(zhì)量性能重要技術(shù)，并在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。本文通過對特厚板冷卻系統(tǒng)的研究，建立特厚板冷卻過程的控制模型，通過數(shù)值模擬分析確定冷卻過程控制策略，并根據(jù)相應(yīng)的條件進(jìn)行熱軋實(shí)驗(yàn)。主要研究內(nèi)容和成果如下1在對某廠層流冷卻系統(tǒng)和主要設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹的基礎(chǔ)上，對層流冷卻控制系統(tǒng)中基礎(chǔ)自動化和過程自動化各自的功能做了描述。對過程自動化控制系統(tǒng)的預(yù)設(shè)定、修正設(shè)定和自學(xué)習(xí)的計算過程進(jìn)行了研究。2學(xué)習(xí)傳熱學(xué)基本理論，建立空冷和水冷換熱系數(shù)模型，并確定了溫降過程物性參數(shù)的選取。以有限差分?jǐn)?shù)學(xué)基礎(chǔ)建立特厚板軋后冷卻過程的溫度場計算模型。3建立了冷卻控制過程計算模型，根據(jù)已知參數(shù)計算冷卻規(guī)程控制參數(shù)，如水流密度、開啟集管數(shù)量、集管排布形式、往復(fù)冷卻次數(shù)等冷卻過程參數(shù)的計算和設(shè)定。針對往復(fù)式冷卻方式，確定了板材往復(fù)范圍，并對其往復(fù)過程進(jìn)行位置跟蹤，以順利實(shí)現(xiàn)冷卻過程。4利用有限元模擬軟件，對特厚板的冷卻過程進(jìn)行了深入研究。對不同厚度的鋼板先以通過式冷卻方式進(jìn)行冷卻，而對于較厚的鋼板冷卻后不能達(dá)到要求，則使鋼板分為三次、五次往復(fù)通過冷卻區(qū)。水冷時隨著板材厚度的增加，鋼板表面與中心的溫差也增大返紅時，鋼板表面溫度回升，心部溫度則略有下降。5分析了不同冷卻方式對冷卻過程溫度場的影響。得出往復(fù)式冷卻和小間隙稀疏冷卻可以有效降低表面與心部的溫差，提高厚度方向溫度的均勻性。6利用實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)軋機(jī)軋后冷卻裝置進(jìn)行冷卻實(shí)驗(yàn)，分析冷卻過程的模擬結(jié)果與熱軋實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果變化一致且有一定的精度，表明模擬時建立的模型符合實(shí)際要求。

簡介：點(diǎn)擊查看更多大型熱連軋層流冷卻過程控制系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)現(xiàn).pdf精彩內(nèi)容。

簡介：水下仿生機(jī)器人是目前世界上很多國家爭相投入的前沿技術(shù)領(lǐng)域，美國、日本和歐洲等國家和地區(qū)在這一領(lǐng)域開展了大規(guī)模的研究，在魚體運(yùn)動特征等方面取得了很多研究成果，各種仿真模型和運(yùn)動實(shí)體相繼被設(shè)計和研發(fā)。隨著研究的不斷深入，對水下機(jī)器人的自主能力要求越來越高。本文以仿生機(jī)器魚為研究對象，著重提高其自主性能，設(shè)計了基于嵌入式系統(tǒng)的自主視覺機(jī)器魚及遠(yuǎn)程控制平臺。本文主要研究成果如下第一，通過對自主魚基本結(jié)構(gòu)的分析和控制原理的研究，完成了自主魚各個部分的方案設(shè)計及論證，主要包括嵌入式主控系統(tǒng)，圖像采集與處理，自主魚無線通信系統(tǒng)和定位系統(tǒng)，最后形成嵌入式自主機(jī)器魚的總體設(shè)計方案。第二，完成了嵌入自主機(jī)器魚的硬件系統(tǒng)設(shè)計。以ARM9主控系統(tǒng)為核心，外圍電路包括視覺模塊、圖像處理模塊、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、通信模塊、系統(tǒng)電源、充電電流和電池電壓檢測及過流保護(hù)、漏水檢測和紅外測距等。第三，在嵌入式LINUX環(huán)境下，采用多線程技術(shù)完成自主機(jī)器魚的軟件設(shè)計。這部分涉及到上層軟件和底層驅(qū)動，主要包括視頻數(shù)據(jù)的采集與傳輸、圖像處理、網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)、無線網(wǎng)卡接口的設(shè)計、舵機(jī)驅(qū)動和測距軟件設(shè)計等。第四，自主機(jī)器魚的運(yùn)動控制系統(tǒng)設(shè)計?；诜律鷮W(xué)和智能控制，為自主魚設(shè)計了基于CPG的運(yùn)動控制模型和多種運(yùn)動模態(tài)，使其能夠在三維空間內(nèi)靈活運(yùn)動，包括直游、后退、轉(zhuǎn)彎、上升和下潛等，并能夠在多種模態(tài)下實(shí)現(xiàn)平滑切換，最后基于紅外測距方法實(shí)現(xiàn)自主魚的避障。第五，基于網(wǎng)絡(luò)的自主魚遠(yuǎn)程控制實(shí)驗(yàn)平臺設(shè)計。以自主魚為服務(wù)器、監(jiān)控室內(nèi)的PC機(jī)為客戶端，實(shí)現(xiàn)對自主魚所在的水下環(huán)境的檢測。設(shè)計完成遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺的界面，通過監(jiān)控平臺能夠?qū)崟r對自主魚進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，最后對系統(tǒng)進(jìn)行性能測試，通過實(shí)驗(yàn)對系統(tǒng)的設(shè)計方法進(jìn)行了驗(yàn)證。

簡介：隨著住宅逐漸商品化，人們對于住宅的質(zhì)量提出了更高的要求。但在現(xiàn)階段，住宅的整體質(zhì)量狀況不容樂觀，住宅質(zhì)量投訴率居高不下。這就要求住宅工程的各建設(shè)項(xiàng)目主體在住宅建設(shè)過程中加強(qiáng)對施工階段的管理，以保證住宅的工程質(zhì)量。本文旨在提出一種住宅開發(fā)施工階段項(xiàng)目管理的模式。該模式針對施工階段的三大目標(biāo)即質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制與安全文明生產(chǎn)實(shí)行過程控制。其目的是為了要從根本上杜絕施工單位的不規(guī)范行為和監(jiān)理人員的不作為行為。本文首先分析了目前我國住宅監(jiān)理管理及住宅建設(shè)施工隊伍的現(xiàn)狀，指出在現(xiàn)階段，監(jiān)理及施工單位的素質(zhì)還不足以勝任住宅建設(shè)過程中對三大目標(biāo)及安全文明生產(chǎn)的有效控制。并在此基礎(chǔ)上，提出了住宅開發(fā)企業(yè)有必要對施工階段進(jìn)行過程控制。隨后，文章對住宅開發(fā)中的工程施工管理理論進(jìn)行了介紹。然后結(jié)合工程實(shí)例，對過程控制的概念及過程控制的管理措施進(jìn)行了闡述。著重分析了在過程控制中業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方的關(guān)系問題，并對施工單位施工過程的綜合考評建立了一個指標(biāo)體系。最后，本文采用層次分析法和模糊數(shù)學(xué)的模糊綜合評判理論，對建立的施工單位施工過程的評判指標(biāo)體系進(jìn)行綜合評價，并結(jié)合工程實(shí)例說明了評判過程。利用這一評價體系，可以對施工單位在整個施工階段的行為進(jìn)行有效的監(jiān)督與控制。

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簡介：分類號密級UDC注1學(xué)位論文基于木馬的計算機(jī)遠(yuǎn)程控制及隱藏技術(shù)研究（題名和副題名）許龍江（作者姓名）指導(dǎo)教師姓名秦志光教授電子科技大學(xué)成都許寧高工四川省信息安全測評中心成都（職務(wù)、職稱、學(xué)位、單位名稱及地址）申請專業(yè)學(xué)位級別碩士專業(yè)學(xué)位類別工程碩士工程領(lǐng)域名稱軟件工程提交論文日期201203論文答辯日期201205學(xué)位授予單位和日期電子科技大學(xué)答辯委員會主席評閱人年月日注1注明國際十進(jìn)分類法UDC的類號

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簡介：隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的不斷提高，啤酒已經(jīng)成為日常生活中不可缺少的重要組成部分，雖然啤酒生產(chǎn)是我國的一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但是在啤酒的生產(chǎn)過程中還存在了諸多問題，所以對啤酒生產(chǎn)過程的控制和優(yōu)化研究顯得具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。在啤酒的生產(chǎn)過程中，啤酒發(fā)酵過程是一個復(fù)雜的工業(yè)過程，由于該系統(tǒng)本身時變性、時滯性強(qiáng)、其不確定性多等特點(diǎn)，導(dǎo)致傳統(tǒng)控制策略與控制方法不能達(dá)到所需的控制需求。啤酒發(fā)酵是一個復(fù)雜的生物代謝過程，是啤酒生產(chǎn)過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的控制直接影響啤酒的口味、口感，與產(chǎn)品銷售和酒廠利益密切相關(guān)，傳統(tǒng)工藝采用人工定時觀察溫度計的辦法，憑經(jīng)驗(yàn)手控冷媒閥門和發(fā)酵溫度，不僅勞動強(qiáng)度大，而且容易遺漏觀測數(shù)據(jù)或產(chǎn)生數(shù)據(jù)錯誤造成數(shù)據(jù)不完整或者不準(zhǔn)確，也難以及時了解工藝過程實(shí)時變化的情況。本文的研究課題來源于衡水九州啤酒生產(chǎn)的實(shí)際需求，以啤酒生產(chǎn)過程為工程背景，針對上述問題，本文針對上述在釀酒過程中存在的問題，本文利用PLC設(shè)計開發(fā)控制啤酒發(fā)酵溫度的控制系統(tǒng)，可對啤酒發(fā)酵過程的溫度進(jìn)行自動控制和數(shù)據(jù)處理，采用PLC與其執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成電控系統(tǒng)，可對啤酒發(fā)酵過程的溫度進(jìn)行自動控制和數(shù)據(jù)處理，使發(fā)酵工藝過程得到實(shí)時控制，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗，并具有參數(shù)的顯示存儲、打印和報警功能。在實(shí)際啤酒發(fā)酵過程中，容易收到外界溫度、氣流等復(fù)雜因素的干擾，導(dǎo)致系統(tǒng)溫度不穩(wěn)定調(diào)節(jié)該溫度震蕩對系統(tǒng)造成的不良影響是本文解決的另一個重要的問題。單獨(dú)的傳統(tǒng)PID控制僅僅是一種簡單的線性控制系統(tǒng)，在非線性控制中控制效果明顯不足，而且局限性甚大，隨動性差，因此實(shí)際生產(chǎn)過程中往往不能取得很好的加工效果。利用MATLAB中的SIMULINK，以衡水九州啤酒生產(chǎn)過程為分析研究對象，首先分析啤酒生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其次對其進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)建模，并利用相關(guān)軟件分別對其相關(guān)參數(shù)進(jìn)行測量與計算，最后建立數(shù)學(xué)模型，此模型按照罐壁與麥汁的熱平衡方程、罐壁與冷媒的熱平衡方程、冷媒的熱平衡方程所得模型準(zhǔn)確并具有實(shí)際的應(yīng)用價值。在得到準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型之后，本文首先利用傳統(tǒng)的PID控制分析該數(shù)學(xué)系統(tǒng)，傳統(tǒng)的PID控制是一種線性控制，也是目前應(yīng)用最廣泛的控制器，該模型結(jié)果顯示，傳統(tǒng)PID可以基本達(dá)到控制需求，但是不能滿足更高的控制要求。由于傳統(tǒng)的PID控制不能完全滿足目前的控制需求，這里本文先后參考，小腦神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，蟻群算法，遺傳算法，等相關(guān)算法，最后CMACPID并行控制學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，適應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)十分明顯，所以這里選擇CMACPID并行控制方法用于本文之后的仿真之中。本文運(yùn)用CMACPID并行控制啤酒發(fā)酵過程，深入了解CMAC算法核心思想，將其與傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合，新的算法既具有CMAC學(xué)習(xí)能力強(qiáng)、適應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)，又具有傳統(tǒng)PID控制的穩(wěn)定性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)果，CMACPID并行控制效果相比于傳統(tǒng)PID單獨(dú)控制提高了系統(tǒng)的魯棒性與穩(wěn)定性。綜上所述，本文通過對啤酒發(fā)酵機(jī)電一體化仿真關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究，可以實(shí)現(xiàn)更好的控制啤酒生產(chǎn)過程的發(fā)酵過程，直觀的顯示關(guān)于溫度，濕度，與各種相關(guān)參數(shù)對啤酒發(fā)酵過程，以及最后的口感、口味的相關(guān)影響。有效地解決了建模仿真過程中不準(zhǔn)確，在此模型的基礎(chǔ)上加入先進(jìn)PID控制，使其更好的適應(yīng)、調(diào)節(jié)該過程對外界干擾的影響，減弱了外部環(huán)境對啤酒生產(chǎn)過程的發(fā)酵過程的嚴(yán)重影響，完善而準(zhǔn)確的解決了發(fā)現(xiàn)的問題。

簡介：自動控制理論的發(fā)展及計算機(jī)在控制領(lǐng)域中的應(yīng)用，出現(xiàn)了各種基于不同控制理論的大型、復(fù)雜的控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的共同特征是計算機(jī)作為控制器主體。針對控制理論的這種發(fā)展，有必要開發(fā)和建立這樣一個實(shí)驗(yàn)平臺。本文針對計算機(jī)控制技術(shù)及理論在控制領(lǐng)域的發(fā)展和應(yīng)用，設(shè)計并制作了基于液位的一個四水槽的TITO的過程控制實(shí)驗(yàn)裝置，詳細(xì)說明了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的硬件構(gòu)成，軟件構(gòu)成。硬件主要是由研華的PC％710數(shù)據(jù)采集控制卡實(shí)現(xiàn)。軟件利用VISUALBASIC60語言編寫。利用數(shù)據(jù)訪問對象ADO對象在系統(tǒng)運(yùn)行中創(chuàng)建、訪問數(shù)據(jù)庫，為監(jiān)控系統(tǒng)建立后臺ACCESS數(shù)據(jù)庫?？紤]實(shí)際工業(yè)對象中參數(shù)的時變性和實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的特點(diǎn)，設(shè)計了自校正控制控制算法。其中參數(shù)估計器采用具有遺忘因子的遞推最小二乘法。并對自校正控制算法進(jìn)行了仿真，仿真結(jié)果顯示自校正控制算法能夠較好達(dá)到控制要求。最后在實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)上實(shí)際運(yùn)行腳控制和自校正控制，實(shí)時控制效果證明本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)對控制算法的研究來說是一個比較理想的仿真實(shí)驗(yàn)平臺。

簡介：儲油輸油過程是采礦廠等大型能耗礦山企業(yè)的最重要環(huán)節(jié)之一，其擔(dān)負(fù)著后續(xù)工序的能源供給，儲油輸油過程完成的好壞直接關(guān)系到后續(xù)工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。如果不能滿足后續(xù)工序及時的用油需求，后續(xù)工作沒有能源就不可能順利地進(jìn)行，造成停產(chǎn)，給經(jīng)濟(jì)效益造成重大影響。輸油管道普遍存在技術(shù)裝備落后、自動化程度低、生產(chǎn)成本高、資源消耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。解決上述問題的關(guān)鍵是研究與開發(fā)先進(jìn)的油品運(yùn)輸?shù)淖詣踊刂葡到y(tǒng)，先進(jìn)的控制策略和研究方法是自動化系統(tǒng)的重要保證。本文重點(diǎn)研究了邏輯順序控制策略，依托某礦山的儲油供油過程系統(tǒng)，設(shè)計和開發(fā)了邏輯順序控制方法。為了驗(yàn)證控制的有效性，建立了油罐區(qū)的數(shù)學(xué)模型，并通過RSVIEW32建立虛擬儲油輸油過程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明控制策略的正確性。為油氣管道的控制技術(shù)提供了工程性的參考控制方案。本文的主要研究內(nèi)容如下1首先介紹了邏輯順序控制技術(shù)國內(nèi)外的發(fā)展以及在工業(yè)過程的應(yīng)用，分析了計算機(jī)控制系統(tǒng)在輸油管道中的應(yīng)用。其次描述了儲油輸油過程的工藝流程，儲油輸油系統(tǒng)主要分為卸油、供油、倒罐等過程。2提出了計算機(jī)控制系統(tǒng)在輸油過程中的控制目標(biāo)，闡述了儲油輸油過程的邏輯順序控制策略研究方法。分別建立了儲油罐、用油罐等設(shè)備的數(shù)學(xué)模型。在RSVIEW32中，搭建了控制對象的實(shí)驗(yàn)研究模型。3以美國ROCKWELL公司CONTROLLOGIX5000系列的PLC為硬件平臺，設(shè)計并開發(fā)了儲油輸油的計算機(jī)控制系統(tǒng)，將開發(fā)的軟件系統(tǒng)應(yīng)用到對象模型上，并在RSVIEW32中組態(tài)畫面，形象準(zhǔn)確地反應(yīng)現(xiàn)場工況，通過仿真驗(yàn)證本設(shè)計的合理性和實(shí)用性，并實(shí)現(xiàn)了供油過程的完全自動化。該計算機(jī)控制系統(tǒng)還可以應(yīng)用于其他汽油、煤油、柴油等油品的順序輸送，有很高的推廣價值。

簡介：點(diǎn)擊查看更多紅腸貯藏過程中微生物菌相和理化性質(zhì)的變化以及安全生產(chǎn)關(guān)鍵控制技術(shù).pdf精彩內(nèi)容。

簡介：隨著能源短缺、環(huán)境污染等問題日益加劇，為適應(yīng)社會發(fā)展需求，作為高能耗、高排放的火電行業(yè)必須提高運(yùn)行水平。鍋爐燃燒過程決定了污染物的排放水平，研究實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒過程優(yōu)化運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)燃燒的理論與方法具有重要現(xiàn)實(shí)意義。鍋爐燃燒過程包含了復(fù)雜的物理化學(xué)變化，是一個強(qiáng)干擾、多變量強(qiáng)耦合的非線性時變工業(yè)過程。對于這種帶有典型非線性特點(diǎn)、機(jī)理復(fù)雜的鍋爐燃燒過程，常規(guī)建模方法難以建立精確的機(jī)理模型，因此對鍋爐的優(yōu)化控制也難以滿足新要求。而運(yùn)行過程積累的大量數(shù)據(jù)蘊(yùn)含了豐富的系統(tǒng)信息，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的建模與控制方法為機(jī)組的運(yùn)行優(yōu)化提供了一種有效途徑。本文在分析現(xiàn)有理論方法的基礎(chǔ)上，針對支持向量回歸SUPPTVECTREGRESSION，SVR算法在大樣本訓(xùn)練中存在訓(xùn)練速度慢、占用內(nèi)存空間大等問題，考慮到工業(yè)過程運(yùn)行數(shù)據(jù)的時間序列特征，根據(jù)數(shù)據(jù)的時效性構(gòu)建一種海量歷史數(shù)據(jù)的重采樣機(jī)制，提出一種基于記憶模式的樣本選擇與更新策略，結(jié)合支持向量回歸算法，形成了基于記憶模式的支持向量回歸建模方法MEMYMODESUPPTVECTREGRESSION，MMSVR。在此基礎(chǔ)上，為實(shí)行燃燒過程關(guān)鍵參數(shù)的在線建模，研究了歷史數(shù)據(jù)與在線數(shù)據(jù)的綜合利用問題，提出一種樣本在線更新策略，構(gòu)造了綜合記憶模式的在線建模方法MMOSVRMEMYMODEONLINESUPPTVECTREGRESSION。在幾個標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)集上的仿真分析表明基于記憶模式的支持向量回歸建?？稍诒ＷC模型精度的同時提高了模型訓(xùn)練速度。在某電廠鍋爐實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)上對煙氣中NOX含量的分析也驗(yàn)證了該方法的有效性。在建模分析的基礎(chǔ)上，研究了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動模型的電站鍋爐燃燒過程預(yù)測控制方法。本文以燃燒過程N(yùn)OX排放為指標(biāo)，利用MMSVR算法建立其預(yù)測模型，結(jié)合預(yù)測控制算法設(shè)計了燃燒過程中NOX排放控制系統(tǒng)，以對鍋爐燃燒過程進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化?；诓煌?fù)荷下鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)的仿真表明，該控制系統(tǒng)具有較好的動態(tài)性能。

簡介：隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，中國加入世貿(mào)后越來越多的外國建筑師開始涌入中國，地標(biāo)性建筑越來越多，建筑的外形、功能越來越復(fù)雜，投資規(guī)模越來越大，建設(shè)周期越來越長，設(shè)計及專項(xiàng)顧問單位越來越多，使得建筑設(shè)計不斷朝著復(fù)雜化發(fā)展。同時一些復(fù)雜建筑的設(shè)計管理工作逐漸開始由負(fù)責(zé)主體建筑設(shè)計的單位承擔(dān)，但大多建筑師缺乏設(shè)計的過程性控制概念，往往導(dǎo)致設(shè)計最終違背初衷，設(shè)計完全走樣的結(jié)果。近幾年建筑學(xué)專業(yè)的畢業(yè)生從事設(shè)計管理的人數(shù)呈逐年上漲趨勢，但作為剛剛投入工作，缺乏管理經(jīng)驗(yàn)的的畢業(yè)生來說，對于設(shè)計管理沒有頭緒，不知如何下手，且具有實(shí)際參考價值的相關(guān)文獻(xiàn)幾乎沒有。本文正是基于此背景下嘗試研究建筑設(shè)計的過程性控制問題。第一章對建筑設(shè)計和設(shè)計管理的理論背景及現(xiàn)狀問題的描述，提出了研究建筑設(shè)計過程性控制的目的和意義，同時界定了研究對象的范圍，確立了論文的研究方法和整體框架。第二章分別對設(shè)計控制和建筑設(shè)計過程性控制兩個概念進(jìn)行解析，明確了研究建筑設(shè)計過程性控制要分別從設(shè)計師實(shí)施控制的角度分析設(shè)計方案的過程性控制和從業(yè)主實(shí)施控制的角度分析設(shè)計要素的過程性控制的兩個方向，并理清了其他設(shè)計主觀影響因素過程性控制的一般模式。第三章結(jié)合實(shí)際設(shè)計控制經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計師實(shí)施控制的角度總結(jié)歸納了設(shè)計方案的過程性控制方法，包括設(shè)計總圖控制、設(shè)計空間控制、設(shè)計材料控制、設(shè)計結(jié)構(gòu)控制、設(shè)計細(xì)部控制五個方面。第四章結(jié)合實(shí)際設(shè)計控制經(jīng)驗(yàn)，從業(yè)主實(shí)施控制的角度總結(jié)歸納了設(shè)計要素的過程性控制方法，包括設(shè)計人員控制、設(shè)計進(jìn)度控制、設(shè)計質(zhì)量控制、設(shè)計成本控制四個方面。第五章通過運(yùn)用以上總結(jié)歸納出的建筑設(shè)計過程性控制的方法，進(jìn)行了長沙冰雪世界項(xiàng)目的實(shí)踐。綜上所述，論文始終在嘗試通過結(jié)合實(shí)際設(shè)計控制經(jīng)驗(yàn)，來研究建筑設(shè)計過程性控制的方法。也希望能起到拋磚引玉的作用，讓更多的人能夠關(guān)注、重視建筑設(shè)計的過程性控制問題。