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簡(jiǎn)介:該文介紹了軟測(cè)量產(chǎn)生的工業(yè)背景和應(yīng)用范圍、現(xiàn)狀及前景闡述了軟測(cè)量的概念對(duì)軟測(cè)量的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了描述討論了軟測(cè)量技術(shù)的工程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)論文對(duì)建立軟測(cè)量模型的各種方法作了介紹重點(diǎn)探討了基于神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的軟測(cè)量模型其中著重講述了該文采用的RBF網(wǎng)絡(luò)和多神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)軟測(cè)量模型利用非線性對(duì)象進(jìn)行了仿真和性能比較論文提出了基于動(dòng)態(tài)分布式RBF網(wǎng)絡(luò)的軟測(cè)量方法提出了新的模糊分類器錄屬度確定方法和在線校正機(jī)制并利用CSTR機(jī)理模型進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)對(duì)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分布式RBF網(wǎng)絡(luò)作了比較提出了采用遞推最小二乘方法改進(jìn)動(dòng)態(tài)分布式RBF網(wǎng)絡(luò)的思想文章最后對(duì)軟測(cè)量技術(shù)存在的問(wèn)題和因之而來(lái)的研究方向作了介紹
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簡(jiǎn)介:混凝過(guò)程是自來(lái)水生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,該過(guò)程通過(guò)投加藥劑去除原水中的懸浮物和其它有害物質(zhì),達(dá)到凈化的目的。由于混凝投藥過(guò)程是一復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,對(duì)其控制需要處理非線性、時(shí)滯和隨機(jī)等難題。本文以黑龍江省科技攻關(guān)項(xiàng)目北方高寒地區(qū)小城鎮(zhèn)(區(qū))生活污水處理與回用集成技術(shù)應(yīng)用研究(編號(hào)GB05C20202)和橫向項(xiàng)目制水廠混凝過(guò)程模型及自動(dòng)投藥系統(tǒng)為背景,研究水源水質(zhì)預(yù)報(bào)、混凝投藥控制策略,開(kāi)發(fā)混凝投藥監(jiān)控裝置。數(shù)學(xué)模型是混凝投藥控制系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。然而,混凝過(guò)程機(jī)理復(fù)雜,難于從理論上進(jìn)行建模。本文采用實(shí)驗(yàn)建模方法,分別建立混凝投藥過(guò)程的線性模型和非線性模型。在線性建模中,將混凝過(guò)程模型分解為確定性和隨機(jī)性兩部分,對(duì)其分別建模。其中,確定性模型通過(guò)實(shí)驗(yàn)建模法求取,隨機(jī)模型采用ARIMA模型對(duì)混凝過(guò)程擬合得到;在非線性建模中,混凝過(guò)程采用HAMMERSTEIN模型,以QPSO算法辨識(shí)過(guò)程參數(shù)。原水水質(zhì)影響后續(xù)工藝過(guò)程,也影響出水水質(zhì)。開(kāi)展水源水質(zhì)預(yù)報(bào),提前預(yù)知其變化規(guī)律并提供給控制系統(tǒng),不但能夠使投藥精度得到提高,而且還可掌握水質(zhì)現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì),為分析判斷事故原因及危害性,開(kāi)展水環(huán)境水資源質(zhì)量評(píng)價(jià)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和手段。原水濁度具有非線性、非平穩(wěn)等特性,針對(duì)這些特點(diǎn),本文分別采用線性和非線性方法對(duì)其進(jìn)行預(yù)報(bào)研究。對(duì)非平穩(wěn)時(shí)間序列進(jìn)行平穩(wěn)化處理,然后采用基于自相關(guān)法的AR模型法進(jìn)行水質(zhì)預(yù)報(bào);應(yīng)用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行預(yù)報(bào)時(shí)采用相空間重構(gòu)的方法,在所采集數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上增加數(shù)據(jù)的信息量,提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度;應(yīng)用支持向量機(jī)與經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解相結(jié)合進(jìn)行預(yù)報(bào)時(shí),將原始濁度序列在時(shí)頻空間分解為多個(gè)固有模態(tài)分量,分別采用支持向量機(jī)法對(duì)各模態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè),然后合成為濁度序列預(yù)測(cè)。最后通過(guò)仿真分析、比較各方法的性能。預(yù)測(cè)控制能夠適應(yīng)具有非線性、時(shí)變、時(shí)滯、不確定等特性的對(duì)象,基于非參數(shù)模型的動(dòng)態(tài)矩陣控制和基于線性參數(shù)模型的廣義預(yù)測(cè)控制等預(yù)測(cè)控制算法已經(jīng)在工業(yè)過(guò)程控制中得到成功的運(yùn)用。針對(duì)混凝投藥控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀,本文對(duì)混凝投藥過(guò)程的預(yù)測(cè)控制算法進(jìn)行研究。文中對(duì)經(jīng)典預(yù)測(cè)控制方法DMC算法進(jìn)行改進(jìn),用DMC模型簡(jiǎn)化和預(yù)報(bào)誤差校正結(jié)合的方法減少計(jì)算量,提高實(shí)時(shí)性,并解決模型失配問(wèn)題;研究基于一維黃金分割法求解控制律的RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)控制方法,給出其偏差控制算法和控制律求解過(guò)程;研究基于HAMMERSTEIN模型的非線性預(yù)測(cè)控制,給出其控制律算法;通過(guò)仿真驗(yàn)證上述幾種算法的有效性。在前述研究?jī)?nèi)容的基礎(chǔ)上,研究基于LONWKS技術(shù)的混凝投藥過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。對(duì)投藥過(guò)程進(jìn)行復(fù)合控制研究,給出包括前饋控制器和預(yù)測(cè)控制器的投藥過(guò)程復(fù)合控制策略。設(shè)計(jì)軟件和硬件,并在混凝投藥模擬裝置上進(jìn)行工程試驗(yàn)。
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簡(jiǎn)介:華僑大學(xué)碩士學(xué)位論文自適應(yīng)模糊PID控制及其工業(yè)過(guò)程控制中的應(yīng)用與研究姓名鄭義民申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)檢測(cè)技術(shù)與自動(dòng)化裝置指導(dǎo)教師王永初20050101華僑大學(xué)碩士學(xué)位論文ABS打ACTABSTRACTTHEAUTOCONTROLSYSTEMTRADITIONALLYAPPLIESPIDCONTROLTECHNIQUEBECAUSEITISRELIABLE,STABLEANDITSSTRUCTUREISSIMPLE,ITHASTHEADVANTAGETOELIMINATETHEERRORBUTITSEFFICIENCYDEPENDSONITSFACTORSBECAUSEOFTHECONFLICTBETWEENQUICKNESSANDOVERSETTINGPOINT,ITPROBABLYCARLNOTSATISFYTHECONTROLDEMANDATTHESAMETIMEITOFTENCANNOTOVERCOMESEFFICIENTLYTHEEFFECTSOFGREATCHANGEOFLOADSANDMODELPARAMETERSANDNONLINEARFACTORS,THUSITCANNOTMEETTHEDEMANDSONTHEOCCASIONOFHIGHPERFORMANCEANDACCURACYWITHTHEDEVELOPMENTOFTHEINTELLIGENTCONTROLLERFUZZYCONTROLWHICHWASOUTSTAUDINGINTHEFIELDOFTHEINTELLIGENTCONTROLLERHASALREADYAPPLIEDWIDELYININDUSTRYPRODUCTIONPROCESSBECAUSEFUZZYCONTROLDONOTNEEDTOKNOWACCURATEMATHEMATICMODELOFOBJECTBUTITISBASEDONHUMANTHINKINGANDPRODUCINGEXPERIENCE;ANDITAPPLIESLANGUAGERULETODESCRIBECONTROLLINGPROCESSANDBASESRULETOMODIFYTHECONTROLLINGARITHMETICANDPARAMETERFUZZYCONTROLHASTHEADVANTAGEOFQUICKNESS,F(xiàn)URTHERMORE,ITCANKEEPSMALLOVERSETTINGPOINTBUTITSTHEORYISNOTVERYPERFECT,INADDITION,ITEXISTSTHESTEADYELTORINPROCESSCONTR01AIMINGATTHEADVANTAGESANDDISADVANTAGESOFTHEABOVETWOMETHODSANDCOMINGTOTHEMETHODOFCOMBININGTHEMTOGETHERTHISPAPERANALYSESTWOMETHODOFADAPTIVEFUZZYPIDCONTROLLERSTHISTWOCONTROLLERSCOMBINETHETRADITIONALPIDCONTROLLERWITLLSPECIALISTSYSTEM,ITNEEDN’TTOIDENTIFYTHEMODELOFOBJECT,ITONLYMAKEUSEOFTHEEXPERIENCEKNOWLEDGEANDFUZZYCONTROLRULEOFSPECIALIST,ANDTHENUSETHEFUZZYREASONINGIDENTIFYINGTHECHARACTERISTICPARAMETEROFOBJECTONLINE,CHANGINGCONTROLRULEINTIMETHUSPIDCONTROLLERCANGAINTHEBESTPARAMETERTUNINGBYAEXAMPLEOFINDUSTRYPROCESSCONTROL,THESIMULINKRESULTPROVETHETWOMETHODOFADAPTIVEFUZZYPIDCONTROLLERSHAVEBERERCONTROLEFFECTANDQUALITYITHAVESTRONGSELFADAPTIONITCANREGULATETHESYSTEMINTIMEWHENTHEOBJECTCHANGESORSOMETHINGINTERFERETHESYSTEMBASINGONTHEALGORITHMOFADAPTIVEFUZZYPIDCONTROL,THELASTTASKOFMYPAPERRESEARCHTHEALGORITHMOFTHEINCOMPLETEDIFFERENTIALPIDADAPTIVEFUZZYCONTR01BYUSING
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簡(jiǎn)介:該文針對(duì)異形螺桿加工特點(diǎn)建立了異形螺桿銑削過(guò)程準(zhǔn)適應(yīng)控制系統(tǒng)通過(guò)檢測(cè)主軸電機(jī)的功率信號(hào)并把它作為控制目標(biāo)按照所設(shè)計(jì)的控制律調(diào)整切削速度實(shí)現(xiàn)了在滿足工件表面質(zhì)量的前提下提高加工效率的目的異形螺桿加工過(guò)程中工件端面廓形的基本特點(diǎn)決定了反映切削狀態(tài)的物理量如切削功率、振動(dòng)和噪聲等呈周期性變化從而使得準(zhǔn)適應(yīng)控制能夠在加工過(guò)程中得以實(shí)現(xiàn)該文在分析對(duì)比各狀態(tài)信號(hào)后提出用切削功率信號(hào)作為狀態(tài)量以檢測(cè)加工過(guò)程的變化該信號(hào)檢測(cè)方便易于在生產(chǎn)實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)文中分析了異形螺桿加工過(guò)程中工件表面質(zhì)量、切削功率以及進(jìn)給速度三者之間的關(guān)系并論證了通過(guò)對(duì)加工過(guò)程中進(jìn)給速度的調(diào)整來(lái)提高異形螺桿加工效率的可行性在此基礎(chǔ)上將反復(fù)學(xué)習(xí)控制思想和控制策略引入異形螺桿準(zhǔn)適應(yīng)控制系統(tǒng)采用該控制系統(tǒng)對(duì)異形螺桿銑削過(guò)程進(jìn)行控制達(dá)到了令人滿意的控制效果該文建立的準(zhǔn)適應(yīng)控制系統(tǒng)是在工件表面質(zhì)量和主軸電機(jī)額定功率雙重約束下對(duì)進(jìn)給速度加以確定并進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整它有效地提高了異形螺桿的加工效率且該系統(tǒng)適用于各種廊形異形螺桿的加工過(guò)程
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簡(jiǎn)介:江蘇金蓮紙業(yè)有限公司制漿蒸煮過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)是已被列入江蘇省經(jīng)貿(mào)委信息化試點(diǎn)工程江蘇金蓮紙業(yè)信息化工程的一個(gè)子項(xiàng)目該文針對(duì)該公司制漿車間蒸煮過(guò)程的生產(chǎn)需求研制了一套新型的蒸煮過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)制漿蒸煮過(guò)程是造紙行業(yè)的重要組成部分其結(jié)果直接影響到紙漿漂白、造紙等后續(xù)環(huán)節(jié)質(zhì)量該文首先對(duì)蒸煮過(guò)程特性進(jìn)行分析建立了該過(guò)程數(shù)學(xué)概念模型而后在該模型指導(dǎo)基礎(chǔ)上提出了基于模糊與PID的混合控制算法在小偏差時(shí)使用改進(jìn)分段PID算法在大偏差時(shí)使用模糊控制算法應(yīng)用該算法于該系統(tǒng)后在系統(tǒng)存在較大的非線性和大的干擾情況下跟蹤精度大為提高取得了滿意的控制效果該系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)為操作顯示程序與基于自編組態(tài)軟件DDCRUN的控制程序的兩層結(jié)構(gòu)兩者相對(duì)獨(dú)立運(yùn)行提高了系統(tǒng)的可靠性同時(shí)操作顯示程序通過(guò)ADO對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行訪問(wèn)保存實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和讀取歷史數(shù)據(jù)便與上級(jí)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享該系統(tǒng)成功運(yùn)行至今使制漿蒸煮的質(zhì)量和產(chǎn)量得到了顯著提高取得了較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行半年就全部收回投資
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簡(jiǎn)介:電渣重熔是金屬及其合金的一種特殊熔煉方法,生產(chǎn)的鋼具有純度高、成分均勻、組織質(zhì)密、機(jī)械性能良好等顯著特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在航空、航天、軍工、能源工業(yè)等具有特殊要求的場(chǎng)合。為了得到高質(zhì)量重熔鋼錠,就需要對(duì)熔煉電流、熔煉電壓、熔化速度和電極浸入渣池深度等控制參數(shù)進(jìn)行精確控制,同時(shí)還要保證整個(gè)重熔過(guò)程的穩(wěn)定性與可靠性,就必須采用合理的控制方法與參數(shù)優(yōu)化算法。本文在借鑒原有經(jīng)典PID控制經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上,針對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐中存在的一些實(shí)際問(wèn)題,并結(jié)合電渣熔煉過(guò)程工藝控制模型的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種基于遺傳算法的參數(shù)可優(yōu)化的TSPID模糊控制器。該控制器設(shè)計(jì)的不同之處在于其一,相比較PID控制,模糊智能控制以其控制靈活、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)更適合于類似電渣爐多變量、非線性、參數(shù)時(shí)變以及隨機(jī)干擾性強(qiáng)的復(fù)雜對(duì)象的控制其二,模糊控制器中對(duì)輸入變量的模糊化處理的設(shè)計(jì)方法恰好可應(yīng)用于解決電渣熔煉過(guò)程中各工藝階段間如何平滑過(guò)渡處理的問(wèn)題其三,TSPID模糊規(guī)則的設(shè)計(jì)中后件變量的線性輸出采用PID形式的組合輸出方式,這樣一方面規(guī)則中控制參數(shù)的確定可充分借鑒現(xiàn)場(chǎng)PID參數(shù)整定所積累的大量豐富經(jīng)驗(yàn)知識(shí),另一方面在模糊控制中保留了經(jīng)典PID控制簡(jiǎn)單、有效的優(yōu)點(diǎn)。其四,在后件控制參數(shù)確定的問(wèn)題上本文采用遺傳智能優(yōu)化算法尋優(yōu)取值策略。按所給優(yōu)化性能指標(biāo),對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行尋優(yōu)學(xué)習(xí)。在實(shí)際經(jīng)驗(yàn)知識(shí)所確定的參數(shù)取值范圍內(nèi)搜索,這樣既保證了解的最優(yōu)性又可以加快搜索收斂的速度,尋優(yōu)后的控制參數(shù)來(lái)作用于系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)更加滿意的控制性能。在MATLABSIMULINK環(huán)境下搭建系統(tǒng)模型仿真平臺(tái),并對(duì)其進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)分析,結(jié)果表明該控制系統(tǒng)跟蹤性能好、穩(wěn)態(tài)精度高。在熔煉過(guò)程各工藝階段電流波動(dòng)程度均明顯減小,控制平穩(wěn)、可靠。從而保證了生產(chǎn)的鑄錠品質(zhì)優(yōu)良,單位能耗降低,這對(duì)提高電渣冶金企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的意義,同時(shí)也為復(fù)雜工業(yè)過(guò)程優(yōu)化控制提供值得借鑒的工業(yè)化實(shí)現(xiàn)方法。
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簡(jiǎn)介:本論文的主要內(nèi)容是受攀枝花市農(nóng)行的委托在融海開(kāi)源大廈實(shí)施的一套供水系統(tǒng)。該系統(tǒng)改變了以前生活和消防兩套獨(dú)立供水的模式,同時(shí)克服了傳統(tǒng)有塔有箱供水方式的缺點(diǎn),是一種節(jié)能、占地少、投資小、系統(tǒng)安全可靠、維護(hù)和管理方便的供水控制系統(tǒng)。本論文基于變頻器內(nèi)置PID調(diào)節(jié)系統(tǒng),以管網(wǎng)的壓力變送器壓力信號(hào)作為反饋信號(hào),由上位機(jī)發(fā)出的當(dāng)前狀態(tài)作為給定輸出,調(diào)節(jié)生活供水壓力使其保持低恒壓狀態(tài);當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),調(diào)節(jié)系統(tǒng)管網(wǎng)壓力為高恒壓狀態(tài)。同時(shí),系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了夜間低流量狀態(tài)下,水泵機(jī)組停止運(yùn)行,由氣壓罐進(jìn)行低流量供水,保證了系統(tǒng)避免頻繁啟停,同時(shí)保證水泵的高效運(yùn)行。論文基于供水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)構(gòu)筑了一個(gè)DCS集散系統(tǒng)。2臺(tái)變頻器和PLC作為下位機(jī)設(shè)備,工控機(jī)作為上位機(jī)集中控制,上下位機(jī)之間通過(guò)通訊,把系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)、當(dāng)前給定通過(guò)上位機(jī)來(lái)綜合判斷,并通過(guò)上位機(jī)以漢化界面形式予以顯示,而下位機(jī)的變頻部分則實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)的恒壓功能,PLC實(shí)現(xiàn)4臺(tái)水泵機(jī)組邏輯控制和定期巡檢,及部分故障綜合報(bào)告。本系統(tǒng)從2002年5月投入運(yùn)行至今,通過(guò)不斷改進(jìn)和完善,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能明顯,同時(shí)消防通過(guò)檢查可靠,操作和控制方便。
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簡(jiǎn)介:當(dāng)今大中型煉鋼企業(yè),轉(zhuǎn)爐LF連鑄的冶煉工藝模式,已經(jīng)被大多數(shù)鋼廠所采用,而LF精煉爐以其冶煉效果好、適用鋼種范圍廣和易于操作等特點(diǎn)正得到普遍應(yīng)用。底吹氬技術(shù)因其具有強(qiáng)攪拌、均勻成份及溫度、加快化學(xué)反應(yīng)和去除夾雜物等良好的冶金效果而成為精煉爐的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)之一,因此底吹氬過(guò)程中的流量控制研究非常有意義。本文以LF精煉爐為背景,研究LF精煉爐底吹氬的流量控制。首先對(duì)底吹氬系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,由于底吹氬供氣系統(tǒng)十分復(fù)雜,很難用機(jī)理的方式對(duì)其建立數(shù)學(xué)模型,因此采用測(cè)試法來(lái)確定底吹氬系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。通過(guò)分析LF精煉爐底吹氬的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及在目前控制方法下底吹氬流量的控制狀況,對(duì)LF精煉爐底吹氬控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。底吹氬控制系統(tǒng)是一個(gè)參數(shù)時(shí)變且存在非線性大滯后、大慣性環(huán)節(jié)的系統(tǒng),因此采用具有純滯后補(bǔ)償法功能的SMITH預(yù)估控制方法來(lái)設(shè)計(jì)底吹氬控制器又由于LF爐底吹氬氣系統(tǒng)的模型建立是根據(jù)測(cè)試法來(lái)確定的,模型存在一定的不確定性和誤差,為了克服SMITH預(yù)估器對(duì)模型誤差敏感的缺點(diǎn),提出了改進(jìn)的SMITH預(yù)估控制方法,設(shè)計(jì)出LF精煉爐底吹氬的改進(jìn)SMITH預(yù)估控制器,實(shí)現(xiàn)對(duì)LF精煉爐底吹氬流量的有效控制。最后,利用MATLAB軟件中的SIMULINK軟件搭建了系統(tǒng)仿真框圖,對(duì)設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,本文設(shè)計(jì)的改進(jìn)SMITH預(yù)估控制算法較好的解決了LF精煉爐底吹氬過(guò)程中控制滯后、超調(diào)等問(wèn)題,能夠更好地滿足控制要求,為提高底吹氬流量的控制精度提供了有效保障。
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簡(jiǎn)介:分類號(hào)UDCY931007密級(jí)編號(hào)乙醛氧化制醋酸工藝過(guò)程的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的研制THERESEARCHOFAUTOMATEDCONTROLSYSTEMBASEDONTHETECHNICALPROCESSOFACETICACIDMADEBYALDEHYDEOXIDATION學(xué)位授予單位及代碼蓬盔里三盤堂F學(xué)科專業(yè)名稱及代碼墊主墨亟焦蘭堡研究方向自麴型蕉墊盔申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別墨壅塑指導(dǎo)教師塞堡塑塾撞答辯委員會(huì)主席研究生些拯羞論文評(píng)閱人塑杰塾撞睦』垂劍盟寇亟論文起止時(shí)間Q二2QQ5Q3ABSTRACTITISVITALFBRCHEMICALPLANTST0E1111ANCEMATERIALPERCENTCONVERSION,WHICHMEAILSLO、VERCOSTINGANDLLI曲CRECONOMICGAININGNISSIGNIFICANTTOELEVATEMEMAFE血1PERCEMCONVCRSIONBYTECLLTLICALWAYS,SUCHASSOFHVAREMEASLLRING,ADVANCEDCONTROLANDOPTIM啪CO曲『OLETC,WLLICHISNECESSARYTONANSFIOM廿LEDEVICESINT11ISPAPER,WEANALYZEDRBFNEURALRLCLWORK’SALGORITHMA11DPROPENIES,A11DIMPMVEDNET、LRORK’SSNLLCTUREANDTHEF婦CTIONOFSMDYINGONLINE,SOI乜GENERALIZMGABILITYANDSELFADAPTINGABILITYAREELLLLALLCED,MENCANAD印TTOTHENUCTILATIONOFTHCLOADAILDMATERIALQUALITIESBASEDONTHEFIELDDATAOFMEALDEHYDEOXIDATIONTOWEROFJILINCHEMICALCORPOMTIONACETYLIMFACTOⅨINCOILLLECTIONWIMTHEMECHANICANALYSIS,THEMODELSOFTHEACETJCACID’A】DE1YDE,MEMALLCEACIDCON也ENTOF0XIDATIONLIQUIDANDC02COMEMOFTAILGASAREBUILTBYMEIMPROVEDIMN州IMCINNERMODELCON廿01ADVANCEDCONTROL’S曲NCIPLEANDPERFIOHNANCEAREINTRODUCED,ANDTILEIMC_一PIDADVANCEDCORMOLISDESIGNEDACCORDINGTO也EACTUALPIDFOMLAT麗MTHEIMCPRINCIPLEBYUSINGTHEDESIGNINGIDEA,EXECUTIONMUTINEANDSO行WAREFORIMCPIDADVANCEDCONTROL,THEORIGINALPIDFBRNLATOFDCSSYSTEMISRECONSTNLCTEDANDIMC_PIDADVANCED’COMROLISCALTIEDINTOEXECUTIONINIMPONANTCONTRO】CJRCUITSKEYWORDSSOFTWAREMEASURINGRBFNEURALNETWORKL啊CIMCPLDACETICACID
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簡(jiǎn)介:近年來(lái)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,氧化鋁生產(chǎn)行業(yè)面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),這既是機(jī)遇同時(shí)也是挑戰(zhàn),這樣的情況下,采用何種方式才能進(jìn)一步提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,成了氧化鋁生產(chǎn)行業(yè)最為關(guān)注的熱點(diǎn)。經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn),氧化鋁的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)過(guò)程控制成為企業(yè)生產(chǎn)水平的決定性因素,過(guò)程控制無(wú)疑成了企業(yè)降低成本、提高效益、抗御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的有效方式。如何通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)手段加強(qiáng)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的過(guò)程控制是目前該企業(yè)亟需解決的問(wèn)題?,F(xiàn)代化過(guò)程控制技術(shù)成了企業(yè)生產(chǎn)問(wèn)題的首選方式,DCS控制系統(tǒng)的出現(xiàn),使得從根本上解決問(wèn)題出現(xiàn)了可能,DCS控制系統(tǒng)可以提供非常完善的應(yīng)用方案,將現(xiàn)有的DCS控制系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密的融合在一起,可以與香江萬(wàn)基的具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行具體分析,得到適合該企業(yè)的過(guò)程控制系統(tǒng),提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,以增強(qiáng)企業(yè)的總體實(shí)力。論文主要完成了以下工作首先對(duì)香江萬(wàn)基的各個(gè)具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)和具體控制需求進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查和分析;對(duì)DCS控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)和問(wèn)題進(jìn)行研究;根據(jù)軟件工程的思想方法構(gòu)建適用于香江萬(wàn)基的DCS控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)與組態(tài)設(shè)計(jì)并進(jìn)行了詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架;將網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架具體實(shí)施并且進(jìn)行系統(tǒng)集成測(cè)試。
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