簡(jiǎn)介：中間件是現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)軟件復(fù)用的主流技術(shù)已成為當(dāng)前計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域引人注目的重大研究課題中間件以支持標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議、分布計(jì)算為應(yīng)用和服務(wù)交互提供跨網(wǎng)絡(luò)、硬件和OS平臺(tái)的透明性等特點(diǎn)對(duì)各類(lèi)軟件開(kāi)發(fā)模式產(chǎn)生了重大影響論文以作者參與開(kāi)發(fā)的上海寶信公司的中間件產(chǎn)品過(guò)程控制軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)PLATURE實(shí)際課題為背景開(kāi)展了大量的工程實(shí)踐和理論研究工作論文概要論述了中間件的基本概念、特點(diǎn)及分類(lèi)結(jié)合應(yīng)用消息中間件產(chǎn)品SMQ的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)要分析了消息中間件的實(shí)現(xiàn)原理、設(shè)計(jì)思路及使用方法論文根據(jù)作者在實(shí)際項(xiàng)目中的開(kāi)發(fā)成果全面介紹了利用SMQ開(kāi)發(fā)的畫(huà)面框架、進(jìn)程調(diào)度及報(bào)表子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)分析了消息中間件在開(kāi)發(fā)中的重要地位和在PLATURE項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中使用的中間件、XML、MVC框架及多種設(shè)計(jì)模式等核心技術(shù)論文從設(shè)計(jì)目標(biāo)出發(fā)全面闡述了PLATURE的設(shè)計(jì)原理系統(tǒng)平臺(tái)的構(gòu)建并結(jié)合作者的理論研究方向和工程實(shí)踐總結(jié)分析了PLATURE開(kāi)發(fā)中采用的源代碼級(jí)、DLL級(jí)、組件級(jí)、設(shè)計(jì)模式級(jí)以及框架級(jí)等幾種級(jí)別的軟件復(fù)用技術(shù)及其重要意義盡管已經(jīng)投入運(yùn)行的PLATURE系統(tǒng)支持如WINDOWS、UNIX、OPENVMS等多種操作系統(tǒng)平臺(tái)大大縮短了二次開(kāi)發(fā)周期但因在SMQ開(kāi)發(fā)中沒(méi)有充分考慮到消息中間件的可配置性、可伸縮性以及需求分析的不徹底使得PLATURE的通用性降低了許多結(jié)合在實(shí)際項(xiàng)目研發(fā)中的切身經(jīng)歷和理論分析論文指出了PLATURE產(chǎn)品目前存在的問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)的難點(diǎn)及進(jìn)一步研究的方向

簡(jiǎn)介：該文以煉油生產(chǎn)過(guò)程為應(yīng)用背景在對(duì)MSPC若干重要問(wèn)題進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上將MSPC方法應(yīng)用于煉油生產(chǎn)過(guò)程中完成了以下研究學(xué)習(xí)工作1深入學(xué)習(xí)多變量統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的基本理論知識(shí)基本掌握了統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的基本方法如主元分析方法、部分最小二乘算法利用指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均圖EWMA圖和多變量統(tǒng)計(jì)控制圖SPESCE圖、T圖和主元貢獻(xiàn)圖等方法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行監(jiān)控檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程異常情況2在很多生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)程變量間的關(guān)聯(lián)關(guān)系往往存在嚴(yán)重的非線性部分最小二乘方法可以克服由于輸入變量間的相關(guān)關(guān)系而帶來(lái)的問(wèn)題但是由于其用線性關(guān)系來(lái)聯(lián)系輸入和輸出因子并不能十分有效地應(yīng)用于非線性較強(qiáng)的過(guò)程3利用主元分析方法的特性用改進(jìn)的魯棒PCA方法對(duì)采集來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行樣本篩選去掉不能正確映射過(guò)程輸入輸出變量間關(guān)系的無(wú)效樣本提高建模的可靠性4對(duì)人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)和基于CHEBYSHEV多項(xiàng)式非線性PLS兩種方法分別用來(lái)逼近非線性過(guò)程進(jìn)行比較研究5為解決煉油廠生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)率考核的問(wèn)題編制并在線運(yùn)行了過(guò)程控制平穩(wěn)率統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)工廠的安全平穩(wěn)運(yùn)行起到了促進(jìn)作用通過(guò)該文工作實(shí)現(xiàn)了MSPC方法在煉油生產(chǎn)過(guò)程中的多變量統(tǒng)計(jì)監(jiān)控提出了改進(jìn)的PLS方法對(duì)PLS方法更廣泛的研究應(yīng)用做出了貢獻(xiàn)

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多水泥生產(chǎn)過(guò)程多AGENT控制系統(tǒng)的研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：西北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文復(fù)合材料液固擠壓過(guò)程辨識(shí)與控制姓名甘才軍申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專(zhuān)業(yè)機(jī)械電子工程指導(dǎo)教師齊樂(lè)華20040301西北工業(yè)大學(xué)碩卜學(xué)位論文IDENTIFICATIONANDCONTROLOFTHEPROCESSFORCOMPOSITEFORMINGBYLIQUIDSOLIDEXTRUSIONABSTRACTLIQUIDSOLIDEXTRUSIONOFCOMPOSITEMATERIALISANEWKINDOFMETALFORMINGPROCESSWHICHHASBEENDEVELOPEDINRECENTYEARSWITHAPROMISINGPRACTICALAPPLICATIONPROSPECTFORITSSIMPLEWORKINGPROCEDURELOWCOSTANDGOODWORKPIECEPERFORMANCETHROUGHALOTOFEXPERIMENTSTHEOPTIMIZATIONANDCHOSINGMETHODOFKEYPROCESSPARAMETERSPOURINGTEMPERATUREMOLDWARMUPTEMPERATUREIMPREGNATINGPRESSUREIMPREGNATINGTIMEHASBEENMASTEREDUNDERTHEPRECONDITIONOFAPPROPRIATECHOSINGTHESEPARAMETERSTHEEFECTIVECONTROLOFEXTRUSIONVELOCITYISTHEKEYOFMADINGGOODWORKPIECEBUTTHECONTROLOFEXTRUSIONVELOCITYREMAINSAHANDWORKANDITISHEAVILYAFFECTEDBYSUCHUNCERTAINTIESASAHANDLERSKNOWLEDGEANDSKILLABOUTTHEPROCESSINORDERTOSOLVETHEPROBLEMTHEAUTOMATICCONTROLOFTHEEXTRUSIONVELOCITYISSTUDIEDANDACOMPUTERCONTROLSYSTEMISALSODESIGNEDUNDEREXISTINGCONDITIONTHECONTROLOFEXTRUSIONVELOCITYINTHEPROCESSISNOTONLYINVOLVEDINTHEPROCESSEQUIPMENTBUTALSORELATEDTOTHEPROCESSITSELFSOINTHEPAPERPROCEEDINGFROMTHEAUTOMATICCONTROLOFEXTRUSIONVELOCITYANDBASEDONTHEBASICCONTROLSTRATEGYPRESENTEDFIRSTLYTHERELATIONAMONGPARAMETERSOFTHEPROCESSSUCHASPRESSURETEMPERATUREANDDISPLACEMENTISINVESTIGATEDANDTHEMODELOFTHEPROCESSHASBEENBUILTUSINGSYSTEMIDENTIFICATIONMETHODTHENACORRESPONDINGCONTROLLERISDESIGNEDTOGETHERWITHITSCONTROLALGORITHMANDTHECONTROLSYSTEMISPROVEDVIABLEANDEFECTIVEBYTHERESULTSOFSIMULATIONONTHECONTROLSYSTEMINTHEENDTHEPROBLEMOFTHEREALIZATIONOFTHECONTROLSYSTEMISDISCUSSEDBYUSINGMODULARIZATIONMETHODTHEHARDWAREOFTHECONTROLSYSTEMISDESIGNEDANDASOFEWAREWITHAPERFECTMARNNACHINEINTERFACEISDEVELOPEDTOOTHUSTHEPROBLEMOFTHECONTROLOFEXTRUSIONVELOCITYDURINGTHEPROCESSHASBEENBASICALLYSOLVEDWHICHESTABLISHESABASEFORTHEAPPLICATIONOFTHEPROCESSKEYWORDSLIQUIDSOLIDEXTRUSIONSYSTEMIDENTIFICATIONCONTROLSYSTEM11

簡(jiǎn)介：學(xué)校代碼10255學(xué)號(hào)2080814模糊PID控制研究及其在水箱過(guò)程控制系統(tǒng)中的應(yīng)用ASTUDYOFFUZZYPIDCONTROLANDITSAPPLICATIONINTANKPROCESSCONTROLSYSTEM專(zhuān)業(yè)控制理論與控制工程?hào)|華大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū)學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱或借閱。本人授權(quán)東華大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密口，在年解密后適用本版權(quán)書(shū)。本學(xué)位論文屬于不保密文學(xué)位論文作者簽名壁、舟；讓日期如L1年辱月F日指導(dǎo)教師簽名乃訌啼日期≥伊，F(xiàn)年年月F廠日

簡(jiǎn)介：該論文以市售宮士蘋(píng)果為材料利用安琪活性釀酒干酵母進(jìn)行蘋(píng)果酒發(fā)酵實(shí)驗(yàn)以研究蘋(píng)果酒釀造中高級(jí)醇的控制通過(guò)單因素和正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了發(fā)酵的工藝條件并且對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析在單因素實(shí)驗(yàn)中分別研究了蘋(píng)果汁初始PH值、發(fā)酵溫度、酵母菌接種量以及外加氮源等因素對(duì)蘋(píng)果酒發(fā)酵過(guò)程中高級(jí)醇生成的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明隨著果汁初始PH值的降低卒果酒中高級(jí)醇的含量減少提高發(fā)酵溫度促使了高級(jí)醇的生成適當(dāng)?shù)募哟蠼湍傅慕臃N量可以很好的抑制高級(jí)醇的生成而發(fā)酵前在蘋(píng)果汁中加入氮源NHHPO所釀蘋(píng)果酒中高級(jí)醇的生成明顯的受到抑制在一定范圍內(nèi)隨著所加氮量的增加釀造的蘋(píng)果酒中高級(jí)醇含量降低但加氮量提高到一定程度時(shí)高級(jí)醇的含量不再減少反而有升高的趨勢(shì)

簡(jiǎn)介：針對(duì)日益復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程及其對(duì)控制的超常要求該論文研究并提出了幾種新型預(yù)測(cè)控制方法較好地解決了非線性系統(tǒng)和混合邏輯動(dòng)態(tài)系統(tǒng)中的難控問(wèn)題仿真和實(shí)際應(yīng)用表明該文所提方法的有效性該文的研究的主要內(nèi)容和取得的創(chuàng)新之處體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1在研究基于尺度函數(shù)的小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上首次將小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到復(fù)雜青霉素發(fā)酵過(guò)程的軟測(cè)量建模與預(yù)測(cè)控制中仿真結(jié)果和應(yīng)用結(jié)果表明小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在生化過(guò)程中具有廣闊的應(yīng)用前景2將支持向量機(jī)理論引入流程工業(yè)預(yù)測(cè)控制中針對(duì)流程工業(yè)提出了基于支持向量機(jī)的非線性動(dòng)態(tài)系統(tǒng)辨識(shí)方法和基于支持向量機(jī)的非線性預(yù)測(cè)控制算法同時(shí)給出了這種非線性預(yù)測(cè)控制算法穩(wěn)定性的證明并在一個(gè)復(fù)雜的聚酯生產(chǎn)過(guò)程上進(jìn)行了仿真驗(yàn)證結(jié)果表明所提算法在小樣本建模情況下就能取得良好的控制效果3分析流程工業(yè)中存在混雜特性的基礎(chǔ)上研究了混合邏輯動(dòng)態(tài)系統(tǒng)建模方法提出了在將邏輯命題轉(zhuǎn)化為混合整數(shù)線性不等式時(shí)轉(zhuǎn)換方法的選取準(zhǔn)則并利用混合邏輯動(dòng)態(tài)系統(tǒng)建模方法建立了一個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置的MLD模型4針對(duì)預(yù)測(cè)控制中的不可行和優(yōu)先級(jí)問(wèn)題利用混合邏輯動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的概念提出了一種基于輸入輸出模型的混雜預(yù)測(cè)控制方法有效地處理了預(yù)測(cè)控制約束不可行與優(yōu)先級(jí)問(wèn)題通過(guò)將約束優(yōu)先級(jí)表示為命題邏輯并將命題邏輯轉(zhuǎn)化為整數(shù)不等式約束從而可將約束不可行和優(yōu)先級(jí)問(wèn)題轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一的預(yù)測(cè)控制求解問(wèn)題在保證高優(yōu)先級(jí)的約束滿(mǎn)足的同時(shí)能最大化低優(yōu)先級(jí)約束的滿(mǎn)足數(shù)目針對(duì)該方法求解過(guò)程中遇到的混合整數(shù)求解問(wèn)題根據(jù)流程工業(yè)的連續(xù)操作的特點(diǎn)提出了一種LEAST_LOWFIRST求解方法來(lái)滿(mǎn)足控制實(shí)時(shí)性的要求混雜預(yù)測(cè)控制方法在化工過(guò)程中得到了仿真驗(yàn)證仿真結(jié)果表明該算法使系統(tǒng)控制性能得到了很大的改善5針對(duì)一類(lèi)具有高度非線性和隨機(jī)特性的對(duì)象提出了變周期單值智能預(yù)測(cè)控制方法引入過(guò)程容量的概念對(duì)過(guò)程容量變化率進(jìn)行估計(jì)在此基礎(chǔ)上對(duì)被控變量變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)報(bào)并能精確計(jì)算出控制作用基于專(zhuān)家知識(shí)和模糊規(guī)則的變周期控制避免了傳統(tǒng)控制算法無(wú)論是否得到了正確的測(cè)量信息都必須盲目地送出控制作用的弊端該控制策略在常減壓裝置上成功地得到了實(shí)際應(yīng)用并取得了良好的控制效果

簡(jiǎn)介：冷卻過(guò)程是水泥燒成的重要環(huán)節(jié)，其功能是對(duì)高溫熟料進(jìn)行冷卻、輸送，同時(shí)對(duì)熱量進(jìn)行回收?，F(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線普遍采用篦式冷卻方式，篦式冷卻過(guò)程的控制問(wèn)題一直是水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的難點(diǎn)之一。本文在合理假設(shè)條件下，從篦式冷卻過(guò)程穩(wěn)定工況下所表現(xiàn)出的實(shí)際特性出發(fā)，分析了篦式冷卻過(guò)程的工作機(jī)理，利用網(wǎng)格劃分法，建立了水泥熟料篦式冷卻過(guò)程的熱力學(xué)模型，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)對(duì)模型進(jìn)行了仿真研究。同時(shí)以山水水泥廠4號(hào)線篦式冷卻過(guò)程為研究對(duì)象，研究了模糊預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)，并通過(guò)OPC接口將控制系統(tǒng)外掛于DCS，實(shí)現(xiàn)了篦式冷卻過(guò)程的自動(dòng)控制，實(shí)際運(yùn)行表明了該方案的正確性和實(shí)用性。首先，根據(jù)篦式冷卻過(guò)程的工藝特點(diǎn)，深入分析了第三代充氣梁篦式冷卻機(jī)的工作機(jī)理。針對(duì)篦冷機(jī)內(nèi)熟料冷卻效率低問(wèn)題，在篦冷機(jī)和窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)穩(wěn)定、熟料顆粒與氣體之間傳熱穩(wěn)定等假設(shè)條件下，基于氣固交叉換熱理論，采用網(wǎng)格劃分法將篦冷機(jī)篦床上的高溫熟料進(jìn)行單元?jiǎng)澐?，利用氣體、熟料以及篦冷機(jī)壁之間的熱平衡原理和質(zhì)量平衡原理，建立了篦冷機(jī)熟料多通道冷卻風(fēng)流量控制模型，并對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果表明該模型能夠比較準(zhǔn)確地反映了實(shí)際情況。其次，在上述模型的仿真結(jié)果基礎(chǔ)上，提出了一種帶有多值邏輯協(xié)調(diào)控制器的模糊預(yù)測(cè)控制方法。分別以篦床靜壓和一室風(fēng)機(jī)電流為主、輔控制目標(biāo)，以一段篦速為控制量，設(shè)計(jì)了預(yù)測(cè)模型，模糊控制器，并設(shè)計(jì)多值邏輯協(xié)調(diào)控制器協(xié)調(diào)主控目標(biāo)和輔控目標(biāo)之間的控制策略，其仿真結(jié)果通過(guò)與常規(guī)預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)該算法具有很好的快速性和魯棒性，在擾動(dòng)很大的情況下，依然能夠保持很好的控制效果。隨后，結(jié)合山水水泥廠4號(hào)線的實(shí)際情況，將在VC環(huán)境下編寫(xiě)的預(yù)測(cè)控制算法通過(guò)OPC接口與集散控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，強(qiáng)調(diào)并采用了模塊化結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了算法的通用性和可移植性，降低了企業(yè)成本。實(shí)際運(yùn)行表明，本課題提出的模糊預(yù)測(cè)協(xié)調(diào)控制方案對(duì)于篦式冷卻過(guò)程具有良好的控制效果。最后，就所完成的課題做出總結(jié)，分析了當(dāng)前研究工作的不足，并對(duì)今后的發(fā)展及研究方向進(jìn)行了展望。整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程，各環(huán)節(jié)是相互聯(lián)系的，本文分析的篦冷機(jī)系統(tǒng)的控制，僅僅考慮了窯頭環(huán)節(jié)的控制，并未將窯系統(tǒng)等其他環(huán)節(jié)的影響因素考慮在內(nèi)。

簡(jiǎn)介：該文對(duì)首鋼中厚板廠控冷系統(tǒng)的實(shí)際開(kāi)發(fā)與應(yīng)用進(jìn)行了初步的探討主要包括如下內(nèi)容1在查閱國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上闡述了鋼板的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)對(duì)流換熱機(jī)理并對(duì)國(guó)內(nèi)外控冷技術(shù)作了簡(jiǎn)要介紹2對(duì)中厚板控制冷卻系統(tǒng)的過(guò)程跟蹤進(jìn)行了詳細(xì)的論述包括過(guò)程跟蹤的觸發(fā)事件順序和事件響應(yīng)處理流程3對(duì)控制冷卻系統(tǒng)的模型結(jié)構(gòu)作了詳細(xì)介紹包括預(yù)設(shè)定計(jì)算、一次修正設(shè)定計(jì)算和二次修正設(shè)定計(jì)算模型結(jié)構(gòu)和處理流程建立了控冷過(guò)程的空冷模型和水冷模型提出了模型的自學(xué)習(xí)算法4對(duì)控冷系統(tǒng)進(jìn)行了仿真分析包括同一鋼板的橫向和縱向溫度均勻性分析對(duì)同規(guī)格鋼板的異板溫差進(jìn)行了比較分析該系統(tǒng)投入后運(yùn)行比較良好已達(dá)到首鋼中厚板廠的生產(chǎn)要求為首鋼公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益

簡(jiǎn)介：大連煤氣新廠二期擴(kuò)建工程是2007年大連市政府的重點(diǎn)工程之一，為了實(shí)現(xiàn)工程的預(yù)定目標(biāo)，并能夠使煤氣新廠二期生產(chǎn)裝置的自動(dòng)化水平達(dá)到國(guó)內(nèi)甚或國(guó)際的領(lǐng)先水平，我們根據(jù)大連煤氣新廠二期制氣裝置的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)并結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)，選擇了EMERSON公司的DELTAV控制系統(tǒng)對(duì)二期生產(chǎn)裝置進(jìn)行生產(chǎn)控制。本文以大連煤氣新廠二期擴(kuò)建工程為背景，從生產(chǎn)控制系統(tǒng)選型、系統(tǒng)軟硬件配置、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)程序組態(tài)、系統(tǒng)安全連鎖及新舊控制系統(tǒng)接口等各方面對(duì)以DELTAV為代表的集散式控制系統(tǒng)即DCS系統(tǒng)在煤氣生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。本課題的目標(biāo)是在滿(mǎn)足大連煤氣新廠二期制氣裝置生產(chǎn)工藝及其安全性要求的前提下，力求將集散式控制系統(tǒng)的成熟控制思想和先進(jìn)控制理論應(yīng)用到從二期控制系統(tǒng)選型到最終控制系統(tǒng)成功投運(yùn)的全過(guò)程之中，確保煤氣新廠二期制氣裝置生產(chǎn)控制系統(tǒng)安全、可靠、平穩(wěn)地運(yùn)行，并最終實(shí)現(xiàn)以DELTAV控制系統(tǒng)為代表的DCS系統(tǒng)在煤氣生產(chǎn)控制中的成功應(yīng)用。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多蕪湖卷煙廠零距離生產(chǎn)過(guò)程控制的研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：信息是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，最大限度提高生產(chǎn)效率和對(duì)保護(hù)企業(yè)投資的關(guān)鍵?，F(xiàn)在ERP企業(yè)資源計(jì)劃和MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)制造商的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸交叉，都通過(guò)最大限度整合企業(yè)信息資源，以便現(xiàn)代企業(yè)能掌握即時(shí)信息，以真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)支撐決策，動(dòng)態(tài)地對(duì)企業(yè)執(zhí)行控制，實(shí)時(shí)分析企業(yè)動(dòng)態(tài)利潤(rùn)，改進(jìn)生產(chǎn)行為，提高生產(chǎn)效益。通常工業(yè)企業(yè)信息系統(tǒng)依賴(lài)于多個(gè)不同功能的子系統(tǒng)，然而它們之間的傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換方式?jīng)]有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因此造成接口眾多、訪問(wèn)性差、安全性差等多方面的原因，從而形成了一個(gè)個(gè)的“信息孤島”，只有打破“信息孤島”，各子系統(tǒng)之間良好協(xié)作，才能使得企業(yè)處于高效的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，因此迫切需要一種通用的數(shù)據(jù)融合平臺(tái)，將各個(gè)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)取出，并采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)描述格式，采用集中、共享的方式提供給企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)部門(mén)，建立起一個(gè)控制層到管理層的“橋梁”，使數(shù)據(jù)的上傳與下行之路暢通無(wú)阻，為企業(yè)提供良好的數(shù)據(jù)服務(wù)環(huán)境。在這樣的技術(shù)應(yīng)用背景下，本文將選取生產(chǎn)過(guò)程控制級(jí)的監(jiān)控子系統(tǒng)間的異構(gòu)問(wèn)題作為研究對(duì)象，利用數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)融合，采用遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制和圖像顯示。針對(duì)在這個(gè)過(guò)程中的幾個(gè)難點(diǎn)1異構(gòu)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合；2數(shù)據(jù)信息共享平臺(tái)的建立；3遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)；進(jìn)行詳細(xì)分析，并展開(kāi)深入研究。在異構(gòu)數(shù)據(jù)的融合問(wèn)題上，主要討論了較為傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)DDE的實(shí)現(xiàn)方法及其缺點(diǎn)，和現(xiàn)今較為流行的OPC技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，并詳細(xì)介紹了其技術(shù)基礎(chǔ)COMDCOM，并提出基于COM技術(shù)范疇內(nèi)實(shí)現(xiàn)功能完善的基于OPC技術(shù)的數(shù)據(jù)融合方法。在數(shù)據(jù)信息共享平臺(tái)的建立上，提出利用基于DDE，SOCKET和ADO技術(shù)的三層結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)交換程序，而WEB數(shù)據(jù)共享與發(fā)布的實(shí)現(xiàn)則是基于XML，ASP和IIS等技術(shù)。在遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)上，詳細(xì)介紹了利用基于WINDOWSSERVER2003終端服務(wù)器技術(shù)和基于圖像快照傳輸方法的兩種實(shí)現(xiàn)方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)被監(jiān)控主機(jī)的統(tǒng)一的訪問(wèn)與控制，并討論其中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法。在開(kāi)發(fā)總結(jié)中，對(duì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中存在的問(wèn)題和體會(huì)以及今后要完成的工作與方向作一些探討，最后結(jié)合研究開(kāi)發(fā)過(guò)程中的體會(huì)探討企業(yè)級(jí)的信息共享平臺(tái)的實(shí)現(xiàn)，并作一些技術(shù)上的思考。

簡(jiǎn)介：現(xiàn)實(shí)世界中的很多隨機(jī)人造系統(tǒng)如高速通訊網(wǎng)絡(luò)、柔性制造系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等都可用MARKOV過(guò)程來(lái)建模為適應(yīng)這類(lèi)問(wèn)題的優(yōu)化控制和設(shè)計(jì)的需要論文重點(diǎn)研究了一類(lèi)MARKOV控制過(guò)程在無(wú)限時(shí)間水平平均性能準(zhǔn)則下的優(yōu)化理論和優(yōu)化算法性能勢(shì)在MARKOV系統(tǒng)的分析和研究中起著重要作用我們用廣義POISSON方程的解來(lái)定義MARKOV性能勢(shì)并通過(guò)平衡方程和廣義POISSON方程建立了連續(xù)時(shí)間MARKOV控制過(guò)程基于性能勢(shì)的最優(yōu)性原理以及基于性能勢(shì)的平均代價(jià)最優(yōu)性方程又稱(chēng)之為基于性能勢(shì)的BELLMAN最優(yōu)性方程在較弱的假設(shè)條件下我們得到了這個(gè)最優(yōu)性方程在緊致行動(dòng)集上解的存在性定理給出了求解平均代價(jià)最優(yōu)策略的幾種算法即梯度算法、策略迭代算法和數(shù)值迭代算法并且詳細(xì)地研究了迭代算法的收斂性說(shuō)明了這些算法在有限步內(nèi)能確保得到EPSILON最優(yōu)策略這些研究結(jié)果都能直接運(yùn)用到離散時(shí)間MARKOV控制過(guò)程中并且為進(jìn)一步研究一般MARKOV控制過(guò)程的優(yōu)化問(wèn)題和設(shè)計(jì)求解最優(yōu)策略的優(yōu)化算法提供了一個(gè)統(tǒng)一的基本的理論框架

簡(jiǎn)介：該文首先綜述了信息時(shí)代的智能制造的特點(diǎn)以及信息的度量理論熵理論的基本內(nèi)容及其進(jìn)展包括概率熵、模糊熵及二者的結(jié)合歸納了信息優(yōu)化原理的主要規(guī)則接著研究了應(yīng)用于加工過(guò)程的基于信息優(yōu)化的智能控制的相關(guān)方法和理論包括1基于信息優(yōu)化的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制2基于最大熵的控制理論3基于最大熵的自適應(yīng)控制及基于最大熵的RBF神經(jīng)模糊控制研究了基于信息優(yōu)化的智能控制原理在加工過(guò)程中的應(yīng)用并將其效果與BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自適應(yīng)控制進(jìn)行比較在加工過(guò)程的切削力輸出為恒值的控制中基于信息優(yōu)化的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制及基于最大熵的自適應(yīng)控制都能達(dá)到滿(mǎn)意的效果該文還提出了加工過(guò)程基于最小熵的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制和基于最大熵的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制控制結(jié)果表明在相同的條件下基于最大熵的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制可以取得比BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自適應(yīng)控制更好的效果該文最后總結(jié)了主要的結(jié)論并指出了將來(lái)的研究工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)

簡(jiǎn)介：本文在GLEEBLE1500熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)上采取多道次簡(jiǎn)單壓縮方法較系統(tǒng)地模擬了7075鋁合金控制軋制新工藝并運(yùn)用金相、電鏡觀察及硬度測(cè)試等手段對(duì)變形試樣的組織和力學(xué)性能進(jìn)行了檢測(cè)和分析此外還對(duì)7075鋁合金熱壓縮變形條件下的流變應(yīng)力進(jìn)行了研究結(jié)果表明17075鋁合金在高溫?zé)嶙冃芜^(guò)程中的流變應(yīng)力強(qiáng)烈的取決于應(yīng)變速率和變形溫度流變應(yīng)力隨變形溫度的升高和變形速率的降低而減小可用ZENERHOLLOMON參數(shù)的指數(shù)形式來(lái)描述其流變應(yīng)力行為27075鋁合金在按本文的多道次高溫高速率變形條件下發(fā)生了連續(xù)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶高應(yīng)變速率有利于激發(fā)7075鋁合金發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶37075鋁合金在熱變形后保溫的高溫析出相對(duì)合金的力學(xué)性能沒(méi)有明顯的強(qiáng)化作用并有可能使硬度降低熱變形后經(jīng)固溶時(shí)效處理的合金硬度明顯升高而且最后道次變形溫度340℃時(shí)經(jīng)固溶時(shí)效處理后得到的強(qiáng)化相Η更彌散穩(wěn)定從而硬度更高作為多道次控制軋制的實(shí)驗(yàn)?zāi)M本文認(rèn)為將7075鋁合金熱軋的終軋溫度控制在340℃以上對(duì)合金最終的組織性能是有利的47075鋁合金在多道次熱變形過(guò)程軟化率隨道次保溫時(shí)間的延長(zhǎng)和保溫溫度的升高而增加變形速率和變形量或累積變形量對(duì)道次間軟化率有顯著的影響在較高的變形速率本文為105268S和變形量情況下即使很短的間隔保溫時(shí)間也能使合金得到較大程度的軟化合金試樣的軟化率隨道次增加而增加且增加的速度逐步升高通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)和分析探索了控制軋制工藝用于7075鋁合金熱加工的可行性研究了該工藝變形下材料的變形組織、流變應(yīng)力、和硬度變化特點(diǎn)豐富了控制軋制理論為控制軋制新工藝在有色合金加工中的應(yīng)用特別是為高強(qiáng)鋁合金控制軋制技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)提供了一定的參考和實(shí)驗(yàn)資料